Главная › Инструмент › Что нужно знать при выборе сварочного инвертора. Какие типы сварки находят применение в быту. MMA сварка — простой и надежный вариант.

Что нужно знать при выборе сварочного инвертора. Какие типы сварки находят применение в быту. MMA сварка — простой и надежный вариант.

Имея частный дом или дачу, время от времени сталкиваешься с необходимостью что-то приварить. Каждый раз платить за услуги сварщику накладно, тем более что многие работы не требуют особой квалификации. Тогда возникает желание приобрести сварочный аппарат и научиться им варить самостоятельно. Проще всего учиться сварке на инверторных сварочных аппаратах. Они управляются электроникой, благодаря чему имеют несколько функций, которые значительно облегчают жизнь начинающему сварщику. Эти агрегаты позволяют получить качественный шов даже без наличия большого опыта. Теперь дело за малым: нужно узнать, как выбрать сварочный инвертор.

Как выбрать сварочный инвертор для дома или дачи, если марок насчитываются десятки?

О категориях и ценах

Все инверторные сварочные аппараты ручной дуговой сварки, работающие с плавящимися электродами, обозначаются MMA условно можно разделить на две большие группы:

Бытовые — для периодического использования и несложных работ. Если вы не планируете масштабной стройки, аппарат вам нужен будет раз в два-три месяца, чтобы что-то починить, подварить и т.д., то рабочего ресурса агрегатов этой группы достаточно. Это самые дешевые из инверторных сварочников. Стоят они 3-5 тысяч рублей или около того, выпущены в Китае.
Профессиональные — для ежедневной многочасовой работы. Это вариант для тех, кто будет использовать инвертор на производстве или планирует масштабное строительство: построить дачу или дом, сварить металлический забор и лестницы. Стоимость этих агрегатов порядка 300-400$.

Есть еще промежуточный класс — полупрофессиональные. По характеристикам и цене они находятся примерно посередине. Это хороший выбор для тех, кто любит что-то мастерить, а еще любит хороший инструмент. Все градации очень условны, но если вы скажете продавцу о том, какого класса хотите иметь аппарат, он вас поймет и предложит несколько вариантов.

Ассортимент даже в обычном строительном магазине может поставить в тупик, а в специализированном….

Есть еще универсальные или комбинированные сварочные инверторы. Они могут варить в нескольких режимах, один из которых обычно — ручная электродуговая сварка. Эти агрегаты относятся к классу профессиональных, удобны своей универсальностью — некоторые могут работать и как резак, а также варить в среде инертных газов, что позволяет без проблем и нержавейку. Это оборудование пригодится, если у вас есть еще и машина — сможете делать ремонт самостоятельно, а также варить всякую «мелочь» по хозяйству.

Определяемся с характеристиками

Выбрать ценовую категорию — это хорошо, но нужно еще и технические характеристики подобрать. Сначала определимся с электропитанием. Если вы выбираете агрегат для частного использования в доме или на даче, скорее всего, вас больше устроит питание от сети 220 В. Сварочные инверторы есть и от 380 В, но вряд ли дома у кого-то есть такие источники. А если есть — выбирайте трехфазные инверторы. Их намного меньше, но они тоже есть.

Сварочный ток

Как выбрать сварочный инвертор по техническим характеристикам? В этом деле исходят из тех изделий и их толщины, с которыми вы планируете работать. В первую очередь выбирают максимальный сварочный ток, который может выдать агрегат. Обозначается Imax, единица измерения — Амперы.

Есть достаточно четкая зависимость между толщиной металла, с которым вы хотите работать, и током, который нужен будет для сварки. Эта зависимость представлена в таблице.

Диаметр электродов, мм	Толщина металла, мм	Сварочный ток, Амперы
1,5 мм	1,2 - 2,0 мм	30 - 75 А
2,0 мм	1,5 - 3,0 мм	40 - 100 А
2,5 мм	1,5 - 5,0 мм	50 - 120 А
3,0 мм	2,0 - 12,0 мм	100 - 150 А
4,0 мм	4,0 - 20, мм	120 - 200 А
5,0 мм	10 - 40 мм	170 - 270 А

Если вы собираетесь варить черный металл (уголки, швеллера и т.д.) толщиной не более 1 см, вам достаточно чтобы инвертор мог выдавать 160-180 Ампер. Если хотя бы время от времени, работать придется с большей толщиной, нужен ток до 200 Ампер. Листы железа толще 2 см в быту нигде не используются, так что 220-250 Ампер для дома или дачи явный перебор. Вряд ли стоит переплачивать за ненужную мощность, лучше тогда деньги потратить на приобретение агрегата выше классом (или на , без которой начинающему сварщику будет тяжело).

Минимальный ток Imin нужен при . Если вам нужно будет варить сталь или нержавейку толщиной до 2 мм, вам нужно будет греть свариваемые детали как можно меньше. Тут и понадобится минимальный ток. Как правило нижний предел регулировки 10 А, но есть агрегаты, на которых меньше 30-40 А не выставишь. Они хороши для тех случаев, если для «тонких» операций у вас есть специальное оборудование (например, сварочный полуавтомат).

Важна также организация регулировки силы тока. Она может быть ступенчатой или плавной. Плавная регулировка лучше — она позволяет точнее подобрать режим работы для каждого металла и электрода.

Напряжение холостого хода

Эта характеристика измеряется на включенном оборудовании без нагрузки. Обозначается как Uxx, единица измерения — Вольты (В). Она определяет, насколько легко будет зажигаться сварная дуга и насколько дуга будет стабильна. Диапазон значений — 40-90 В. Чем выше заявлено напряжение холостого хода, тем легче будет идти сварка.

Питающее напряжение

Как уже говорили, большая часть инверторов работает от сети 220 В. Но на российских сетях более-менее стабильное напряжение поддерживается только в крупных городах. В сельской местности напряжение в 190 В — это уже хорошо. Но инверторные сварочные аппараты тем и хороши, что они нетребовательны к питающему напряжению. Они спокойно варят при 180-190 В, а некоторые модели и при 150 В могут «тянуть» электрод 3 мм диаметром.

Если у вас в поселке напряжение низкое, обратите внимание на этот показатель. Он прописывается обычно просто как «напряжение» и через тире проставляют минимальное и максимальное значение: например 150-245 В. Иногда можно увидеть такую запись: 220 В +10%, -30%. Это значит, что нормально аппарат будет варить, если питающее напряжение будет находится в пределах от 154 В до 244 В (220 В — 30% = 154 В, и 220 В + 10% = 244 В).

Режим работы на максимальном токе

Если работать вам приходится на максимально возможном токе, то агрегату придется давать время остыть. То есть, какое-то время варите, какое-то время отдыхаете. Эти промежутки считаются на 10 минут, обозначается в технических данных как «ПВ на максимальном токе», измеряются в процентах — %.

Например, если в характеристике стоит ПВ на максимальном токе 40%, это значит, что из 10 минут 4 вы можете варить, а 6 будете ждать, пока аппарат остынет. Нормальными характеристиками считаются хотя-бы 50-60%, хорошими — 70% и выше.

Учтите, что это требование касается только максимального тока, или близкого к нему. На средних или низких токах необходимости в принудительных остановках нет. Вам все равно придется время от времени менять электроды или положение, двигать деталь. Так что паузы будут.

Вот и все технические параметры, которые нужны. Теперь вы знаете, как выбрать сварочный инвертор по характеристикам. Но и это еще не все. Есть еще и дополнительные функции. Для новичков они могут быть очень полезны. А еще на выбор могут повлиять некоторые эксплуатационные моменты.

Дополнительные функции инверторных сварочных аппаратов

Наличие или отсутствие сервисных функций не критично, но сильно облегчает жизнь, особенно новичку. Набор их обычно стандартный:

«Горячий старт» HOT START — влияет на розжиг дуги. При розжиге подается дополнительный импульс, который позволяет легко начать сварку.
«Форсаж дуги» — ARC FORCE — при резком приближении к металлу автоматически увеличивается сила сварочного тока. Это не дает электроду залипнуть.
«Антизалипание» — ANTI STICK — отключает питание при залипании электрода, включает после его отрыва. Удобная функция, особенно она актуальна для начинающих сварщиков.

Есть еще некоторые полезные функции. Например, индикация и автоматическое отключение при перегреве. Это полезное дополнение — не всегда можно уследить за временем, или индикатором перегрева. Автоматическое отключение спасает от перегорания и дорогостоящего ремонта.

Обратите внимание на комплектацию: кроме сварочного аппарата обычно идет кабель притания (иногда он съемный, иногда стационарный), два сварочных кабеля — один с зажимом для крепления на деталь, второй — с держателем электрода. Лучше, если кабели легкие, гибкие и длинные. Но такая роскошь есть далеко не всегда. Чаще рабочие кабели имеют длину порядка 2 метров, что не всегда удобно. Рассматривая кабели, обратите внимание на то, как они заделаны, припаяны (лучше) или зажаты/завальцованы.

Обратите внимание на наличие гарантийного срока, а также на то, насколько близко к вашему дому/даче расположен ближайший сервисный центр. Отсутствие сервисной сети — тревожный знак. Это значит, что даже при гарантийной поломке ремонтировать вы его будете сами, за деньги. Не будете же вы отправлять на ремонт аппарат через половину нашей немаленькой страны…

Как выбрать производителя сварочного инвертора

Теперь вы знаете, как выбрать сварочный инвертор по технических характеристикам. Остается самая сложная задача: выбрать марку аппарата, а вернее, производителя.

Китайские сварочные аппараты или?

В категории бытовых сварочных инверторов практически все агрегаты родом из Китая. Есть совсем неизвестные никому марки, есть работающие годами и заработавшие определенный авторитет. Известные китайские марки — это, как правило, оборудование, выпускаемое солидными заводами, оснащенными современным оборудованием.

«Хозяевами» бренда бывают европейцы, американцы и даже россияне, а производственные мощности размещены в Китае. Эта схема уже давно отработана и хорошо известна. Потому в последнее время в описаниях аппаратов появилось даже две строки: «родина бренда» и «страна изготовитель». Назвать эти инверторы «китайскими» вроде, и не совсем правильно, но произведены то они там. В общем, решать вам.

Известные на рынке китайские инверторные сварочные аппараты имеют не самые низкие цены. Зато они проверены, и у большей части есть сеть сервисных мастерских или договор на ремонт с какой-то из аналогичных служб. Вот несколько таких марок, которые имеют в основном, неплохие отзывы:

Сварочные инверторы Fubag (Фубаг), родина бренда — Германия, производитель — Китай или Франция. Серию IN собирают во Франции, а серию IR в Китае. Допустимое отклонение в питающем напряжении 220 В +/- 15% (190 — 250 В).
- Серия сварочников Fubag IN может работать в MMA и TIG режиме (сварка в аргоновой среде, для режима ТИГ нужен специальный комплект оборудования — покупается дополнительно). Цена от 11,8 тыс рублей за аппарат мощностью 16 Ампер, до 18 тыс руб. за мощность 220 ампер.
- Серия инверторнызх сварочных аппаратов IR — это только сварка MMA, есть функции «антизалипание» и «горячий старт». Цена от 7 тыс. руб. за 160 амперный и до 9,5 тыс. руб за 220 ампер.

Еще один представитель российских инверторов, выпускаемых в Китае — инверторные сварочные аппараты «Кедр».
- Серия «Кедр MMA» — работают только с плавящимся электродами. Есть функция «горячий старт» и «антизалипание». Цены от 7,5 тыс. руб. за самые маломощные (170 Ампер) и до 9,5 тыс. руб. за агрегат мощностью 220 Ампер.
- Серия «Кедр ARC» агрегаты профессиональной серии, в них присутствует еще функция стабилизации дуги, цена от 10,5 тыс. руб за агрегат мощностью 160 ампер, и до 28 тыс. руб за 400 амперный агрегат.

Сварочные инверторные аппараты «Интерскол». Это еще один бренд родом из России, выпускающий аппаратуру в Китае. Особенность комплектации: вилка подключения к электросети не входит в комплект. Заявлено, что работает аппарат при питании от 140 до 240 В. Есть две линейки:
- «Интерскол ИСА, для MMA (ручной электродуговой сварки плавящимся электродом). Цены от 6,5 тыс. руб. за аппарат выдающий 160 ампер, до 10 тыс. руб. за мощность 250 ампер.
- Серия Интерсокл ИСП — кроме сварки ММА может работать в режиме MIG/MAG (в среде инертных или защитных газов). Цена за ИСП 160 ампер — 19 тыс. рублей, за ИСП 200 ампер — 21 тыс. руб.

Сварочные инверторы FoxWeld («Фоксвелд») — китайского производства. Неплохие характеристики, широкий выбор. Есть несколько линеек бюджетных сварочников для дачи, работающих на пониженном напряжении.
- FoxWeld Дачник — цена от 7,2 тыс рублей за агрегат мощностью 160 А. Цифровой дисплей с крупными цифрами облегчает восприятие информации. Напряжение питания — 180-240 В, правда не самые хорошие показатели работы на максимальном токе: ПВ 40%. НАпряжение холостого хода 56 В.
- FoxWeld Корунд — При общих аналогичных характеристиках имеет лучшую вольт-амперную характеристику: напряжение холостого хода 78 В.
- FoxWeld Мастер может работать с комплектом аргоннодуговой сварки. ПВ на максимальном токе еще ниже: 35%. Есть функции «горячего старта» и «антизалипания», форсаж дуги.

Российские сварочные инверторы

Сварочных аппаратов, которые производятся в России, немного. Несколько лет назад появились инверторы «Торус», которые отвечают заявленным характеристикам и дают стабильную дугу. Что радует — длительная гарантия — 3 года. Такой срок встречается очень нечасто, так что это уже вселяет надежду на то, что работать все должно хорошо. Линеек две:

Бытовые аппараты «Торус» — 165 , 175, 200, 210 (это мощность в амперах). Цена от 13 тыс. руб. за 165 амперную модель до 15 тыс руб. за более мощные — 200-210 ампер, ПВ на максимальном токе 60%.
Профессиональная линейка Торус 235 Прима, 250 Экстра, Торус 255 Профи (от 17,3 тыс. руб до 20,5 тыс. руб), ПВ на максимальном токе 80%.

Заявленное питающее напряжение 165-242 В. Обратите внимание, сварочные кабели не входят в базовую комплектацию. Их нужно покупать отдельно.

Испытания сварочного инверторого аппарата Торус 250 смотрите на этом видео.

Выпускают в Росии и инверторные сварочники Inforce. Они относятся к категории профессиональных, есть всего две модели на 200 и 250 ампер. Работать могут как в режиме MMA так и TIG (горелка и баллоны с газом приобретаются отдельно). Регулировка тока плавная — от 50 до 200/250 ампер, соотношение работы/отдыха на максимальном токе — 60%. Цена инверторов Inforce 16-21 тыс, рублей.

В Нижнем Новгороде на предприятии «ЭлектроИнтел» выпускают инверторные сварочные аппараты Neon (Неон). Эта техника разработана для работы в суровых условиях: нормально варит при температуре от -40°С до +40°С. Аппараты универсальные — работаю тоже как в режиме ручной электродуговой сварки, так и в режиме TIG. Для аппаратов такого типа цена очень даже невысокая. Например, сварочный инвертор NEON (Неон) ВД 160 стоит 9,7 тыс. руб. Вторая модификация, которая может подойти для бытового использования (для строительства, например) Это NEON ВД 180 продается по цене 12,5 тыс. рублей. Аппараты имеют все сервисные функции и многоплатную структуру (более ремонтопригодные, чем одноплатные аналоги). Соотношение работы/отдыха ПВ на максимальном токе — 80% (измерялось при температуре +40°C).

Метод, при котором металлические части разного рода изделий соединяются по шву, известен уже более 100 лет. Эволюционировали сварочные аппараты достаточно быстро, но при этом принцип их работы остался неизменным. Соединение при их использовании выполняется с помощью электродов и силы переменного тока. Самой новой разновидностью подобного оборудования является Какой лучше приобрести инструмент этого типа? Об этом мы и поговорим далее в статье.

Что такое аппарат-инвертор

От старых и выпрямителей такое оборудование отличается прежде всего усовершенствованной схемой питания. Процесс поджига электрической дуги в инверторах реализован более легкий, чем в старых моделях. Благодаря этому такие аппараты отличаются максимально стабильной работой.

Как функционирует

Простота в использовании — это то, что прежде всего отличает любой сварочный аппарат-инвертор. Какой лучше агрегат подойдет в том или ином случае - об этом поговорим чуть позже. Для начала же разберемся с тем, каким, собственно, образом функционирует подобное оборудование.

Довольно-таки прост. Поступающее на аппарат напряжение предварительно выпрямляется. Затем оно преобразуется обратно в переменное с одновременным повышением частоты. На следующем этапе происходит понижение этого параметра. Далее высокочастотное напряжение опять выпрямляется. Такое технологическое решение позволило сделать сварочный аппарат-инвертор максимально компактным и пригодным для использования в домашних условиях.

Разновидности

Классифицируются аппараты-инверторы в основном по признаку отличий в характеристиках рабочего тока. Сегодня в продаже имеются:

бытовые аппараты;

профессиональные;

промышленные.

Бытовые инверторы отличаются небольшими размерами и не слишком высокой стоимостью, но для продолжительной нагрузки не предназначены. Именно поэтому их используют в основном только дома или в гараже. Показатель сварочного тока у них варьируется в пределах 120-200 А. Оптимальным вариантом бытового оборудования многие считают то, которое рассчитано на 160 А.

Профессиональные модели способны выдавать ток от 200 до 300 А. Такие инверторы обычно используются работниками малых и средних компаний соответствующей специализации. Эту разновидность оборудования допускается применять в том числе и для длительных нагрузок. С помощью такого аппарата можно, к примеру, сваривать коммуникационные трубы или же производить монтажные работы. У промышленных аппаратов показатель тока варьируется в пределах 250-500 А. Такие агрегаты могут быть уже не только однофазными, но и трехфазными.

На что обратить внимание при покупке

Что же нужно учитывать, выбирая Какой лучше всего приобрести агрегат? Ответ на этот вопрос может зависеть от таких факторов, как:

сила выдаваемого тока;

фазность прибора;

способ подачи проволоки;

диапазон значений диаметра электрода;

марка оборудования.

Для того чтобы правильно выбрать разновидность аппарата, нужно в первую очередь определиться с теми задачами, которые в последующем будут решаться с его помощью. Обычные бытовые инверторы рассчитаны не более чем на 10-30 минут сварки. После этого нужно устраивать перерыв. Если такой производительности недостаточно, стоит, конечно же, приобрести более мощный профессиональный сварочный аппарат-инвертор. Цена на такие модели, разумеется, выше, чем на бытовые. Однако при этом и использовать их можно для выполнения гораздо более сложных сварочных работ.

Помимо всего прочего, при выборе инвертора стоит принимать во внимание и стабильность сети в доме. Чем хуже качество напряжения, тем более высокий требуется сварочный ток. Владельцам домов, построенных в тех местностях, где ЛЭП не дают стабильного напряжения в 220 В, стоит подумать о приобретении аппарата, выдающего силу тока не менее чем в 200 А.

Бытовые модели сварочных аппаратов-инверторов обычно используются для работы с металлом толщиной не более 4 мм. В этом случае применяются электроды диаметром около 2.5 мм. При необходимости работы с более толстым материалом стоит приобрести не бытовой, а профессиональный инвертор. На таких моделях можно использовать электроды большего диаметра.

Лучшие марки

Марка производителя — это, конечно же, также то, на что обязательно стоит обратить внимание, выбирая сварочный аппарат-инвертор. Какой лучше всего подойдет вариант оборудования по этому признаку в том или ином случае — вопрос относительно непростой. Практически все имеющиеся на данный момент на рынке марки инверторов отличаются очень неплохим качеством. Причем хорошие отзывы заслужило как импортное, так и отечественное оборудование этого типа. Но, конечно же, имеются на современном рынке в том числе и марки аппаратов, пользующиеся особой популярностью. К таковым относят, к примеру, модели зарубежного производства Fubag, а также отечественные инверторы «Сварог» и «Ресанта».

Агрегаты фирмы Fubag: характеристики и отзывы

Профессиональные аппараты этого производителя могут использоваться для выполнения сварочных работ любой сложности. Самой популярной моделью компании Fubag является IR 200. Этот инвертор отличается высокими током (200 А) и широким диапазоном рабочих напряжений (от 150 В). Помимо всего прочего, у него имеются такие функции, как антизалипание, горячий старт и форсаж дуги.

Простота в использовании — это то, за что в первую очередь заслужил хорошие этот Выполнить работу по соединению металлических деталей с его применением может даже новичок. Некоторые нарекания у потребителей эта модель заслужила лишь за низкий коэффициент ПВ (40%). При работе на максимальном токе с использованием этого инвертора перерывы (на 6 минут) нужно делать каждые 4 мин.

«Сварог»: отзывы и характеристики

Аппараты этой марки хвалят прежде всего за стабильность рабочего режима, надежность и бесшумность. Также хорошие отзывы потребителей они заслужили за высокий КПД и нетребовательность к качеству напряжения. Наибольшей популярностью пользуются две модели этого производителя — ARC 250 и EASY MIG 160. Какими конкретно техническими характеристиками отличаются сварочный аппарат-инвертор «Сварог» ARC 250 и модель EASY MIG 160 этого производителя, можно узнать из представленной ниже таблицы.

Характеристики инверторов "Сварог"

Характеристики/Аппарат		EASY MIG 160

Габариты (см)
Напряжение холостого хода (В)
Требуемое напряжение (В)
Номинальный ток (А)
Потребляемая мощность (кВа)
Режим работы (ПВ)

Как можно заметить, «Сварог ARC 250» - очень удобный в использовании и при этом производительный сварочный аппарат-инвертор. 220В — такое напряжение требуется ему для работы. А следовательно, его очень удобно использовать на даче или, к примеру, в гараже. То же самое касается и модель EASY MIG. Этот аппарат также довольно-таки удобен в работе и производителен. Однако мощность у него немного меньше чем у ARC 250 и стоит он дешевле.

Модели «Ресанта»

Инверторы этой марки ценятся потребителями прежде всего за хорошие эксплуатационные характеристики при не слишком высокой стоимости. Самой популярной моделью этого производителя является сварочный аппарат-инвертор «Ресанта Саи-220». Технические характеристики у него такие:

номинальный ток — 10-220 А;

вес — 4.9 кг;

требуемое напряжение — 220 В;

напряжение холостого хода — 80 В.

Максимальный диаметр электродов для этой модели составляет 5 мм.

Какой выбрать сварочный аппарат-инвертор? Цена вопроса

Стоит такое современное оборудование немного дороже устаревших трансформаторных моделей. Но и производить сварочные работы с его использованием гораздо удобнее. Цена на популярную модель «Сварог» ARC 250, к примеру, составляет 30 -45 тыс. рублей. Аппараты EASY MIG 160 стоят примерно 30-35 тыс. р. За модель Fubag IR 200, как за менее производительную, поставщики обычно просят около 10-12 тыс. р. Однако при желании можно подобрать такое оборудование и за 9-9.5 тыс. р. Сварочные аппараты «Ресанта Саи-220» стоят 8-11 тыс. р., в зависимости от региона поставки.

Сварка – сложный, трудоемкий процесс. Поэтому даже при выборе бытового сварочного аппарата необходимо учитывать много параметров:

Тип электроснабжения: предпочтительней выбирать модели, работающие от стандартной сети на 220 В.
С какими материалами планируется работа: для чугуна и меди – необходим аппарат с выпрямителем тока, для черного металла – подойдет простая модель.
Толщина свариваемого металла – напрямую связана с силой и мощностью тока.

WESTER IWT200 – обширный набор дополнительных функций

Средняя стоимость – 9500 рублей.

Технические характеристики:

Макс. сварочный ток — 200 А
Мощность — 4800 Вт
Мощность полная — 5160 ВА
Напряжение — 220 В
Мин. входное напряжение — 170 В
Выходной ток — 10-200 А
Напряжение холостого хода — 75 В
Потребляемый ток — 20.3 А
Мин. диаметр электрода — 1.6 мм
Макс. диаметр электрода — 5 мм
Тип сварочного аппарата — инверторный
Тип сварки — дуговая (электродом, MMA)

Инвертор весом 5,87 кг практичен и прост в использовании. Корпус оснащен рукояткой, есть возможность подсоединить транспортировочный ремень. Для сварки используются плавящиеся электроды с диаметром от 1,6 до 5 мм. Модель оснащена такими дополнительными функциями, как «горячий старт», антизалипание, форсирование дуги. Аппарат справляется с перепадами напряжения и его падением до 170 В.

Преимущества:

Защита от перегрева и перегрузки.
Компактность.
Встроенные вентиляторы принудительного охлаждения.
IGBT технология, которая способствует увеличению коэффициента полезного действия.
Малый расход электроэнергии – на 30–40% меньше, чем у традиционных сварочных аппаратов.
Длинный кабель-держатель электродов и надежный зажим массы позволяют работать с любым протяженным объектом.
Для элементов управления выделена отдельная плата, что упрощает и удешевляет ремонт в случае поломки.

Недостатки:

Подходит только новичкам, не предназначен для сложных бытовых работ.

Aurora MINIONE 1800 – богатый комплект аксессуаров

Средняя цена – 8000 рублей.

Технические характеристики

Напряжение сети: 220 В
Ток в режиме ММА: 20 — 180 А
ММА ток при ПВ 100%: 31 А
Номинальное напряжение: 63 В
Класс защиты: IP 21
Коэффициент мощности (COS?): 0.73
Габаритные размеры: 320x123x220
Вес: 5 кг.

Инвертор построен на базе передовых технологий IGBT и компонентов SMT. В комплект входит двухметровый кабель, зажим на массу, держатель для электродов, кейс для хранения и транспортировки. Аппарат успешно применяется в разных сферах, в том числе строительстве, сельском хозяйстве, при монтаже конструкций из металла. Но рабочее напряжение должно быть не менее 160 В.

Преимущества:

«Интеллектуальное» охлаждение: включение вентилятора происходит только в том случае, если нагрелись компоненты платы, силовые элементы.
Форсаж дуги: в тот момент, когда капля металла отделяется от электрода, сварочный ток увеличивается.
Горячий старт.
Antistick – автоматическое снижение сварочного тока в случае залипания электрода. Сварщик получает время на то, чтобы отделить электрод и продолжить работу.

Недостатки:

Низкое качество пластикового кейса.

Какой сварочный аппарат лучше из этих 2х вариантов? Выбирайте по цене: где дешевле.

Сварог PRO ARC 160 (Z211S)

Стоимость – 9000 рублей.

Технические характеристики:

Напряжение сети: 220 В (±15%)
Ток в режиме ММА: 10 — 160 А
ММА ток при ПВ 60%: 160 А
Диаметр электродов (min — max): 1.5-3.2 мм
Класс защиты: IP 21
Класс изоляции: F
Коэффициент мощности (COS?): 0.70
Артикул: Z211S
Габаритные размеры: 313×130×250
Вес: 4.70 кг.

Этот прибор представляет собой инновационную разновидность инвертора 2014 года выпуска. Он способен работать при низком напряжении – от 175 В. Основная сфера применения – наплавка и ручная дуговая сварка электродом диаметром менее 3,2 мм. Возможна также ручная аргонодуговая сварка TIG. Но для этого придется обзавестись вентильной горелкой.

Ресанта САИ 190ПРОФ – пригоден для работы в сети с низким напряжением

Средняя стоимость – 14000 рублей.

Технические характеристики

Напряжение сети: 220 В
Ток в режиме ММА: 10 — 190 А
Диаметр электродов (min — max): 5 мм
Номинальное напряжение: 65 В
Класс защиты: IP 21
Артикул: 65/30

Этот мощный сварочный аппарат инверторного типа славится простотой управления, надежностью и функциональностью. С его помощью осуществляется ручная электродуговая сварка. Стабильное горение дуги обеспечивает плотный ровный шов. Специальная технология PFC позволяет работать при просадке напряжения до 100 В. Также аппарат можно подключать к генератору на 4,6 кВт.

Преимущества:

Удобная регулировка форсажа дуги.
Полезные дополнительные функции – «антизалипание» и «горячий старт».
Компактность, удобная транспортировочная рукоятка.
Хорошее проплавление и минимальное разбрызгивание металла.
Цифровой дисплей, на который выводится сварочный ток.
Легкость: аппарат весит всего 8,9 кг.
Пригодность для сварки любого черного металла, нержавеющей стали, меди толщиной более 0,3 мм.
Экономия электроэнергии по сравнению со схожими приборами – 30% (благодаря уменьшенному электромагнитному полю).

Недостатки:

Сварочные провода чересчур коротки.

Комментариев:

Плюсы и минусы сварочных полуавтоматов

Чтобы сделать правильный выбор сварочного аппарата для дома, необходимо, прежде всего, подумать, какие именно работы вы планируете выполнять с его помощью. Лишь с учетом этого момента вы сможете подобрать подходящие характеристики сварочного аппарата.

Схема сварочного аппарата “Восход”.

Если оборудование будет использоваться в домашних условиях, следует обязательно уточнить, какую нагрузку способны нормально выдерживать автоматы в вашей сети. Существует несколько типов сварочных аппаратов. Чтобы сделать окончательный выбор, нужно изучить особенности каждого из них.

На что обращать внимание во время выбора сварочного аппарата

В процессе выбора сварочного аппарата нужно учитывать множество характеристик. Одна из главных – это потребляемая электроэнергия. Если сварочный аппарат будет использоваться для периодического выполнения домашних задач, будет достаточно агрегата мощностью до 5 кВт. Покупать более мощное оборудование «про запас» не нужно. Такой сварочный аппарат будет стоить гораздо дороже, а все его возможности вы не используете.

Важно, чтобы аппарат нормально переносил перепады напряжения. Если вы не имеете большого опыта работы с аппаратами для сварки, подберите агрегат с функцией «горячий старт».

Сварка может быть рассчитана на разное напряжение. Этот момент также необходимо учитывать. Один сварочный аппарат может работать от сети 220 В, другой – от 380 В. Отдавайте предпочтение в пользу модели, которая способна работать либо на одном, либо на другом напряжении.

Сварочный аппарат на 380 В может быть однофазным и трехфазным. Последние обеспечивают более качественную сварку, но оказывают довольно высокую нагрузку на электросеть. Поэтому использование такого оборудования имеет свои ограничения.

Учитывайте тип электродов и максимальную толщину получаемого шва. Как правило, в быту практически не приходится работать с металлами толще 0,5 см. В данном случае будет достаточно агрегата с выходным током до 160 А. В быту чаще всего используются электроды диаметром до 4 мм.

Сварочные аппараты бывают нескольких типов. Нужно изучить особенности каждого из них, чтобы сделать правильный выбор.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Это наиболее современные и перспективные агрегаты. В подобном сварочном аппарате электричество неоднократно меняет свои свойства. Сначала ток проходит через полупроводник и выпрямляется, после этого он сглаживается под воздействием специального фильтра.

Происходит преобразование постоянного тока в переменный, с повышением его частоты. Далее ток переходит в мини-трансформатор. Там происходит снижение его напряжения и увеличение силы тока. Затем ток поддается воздействию высокочастотного фильтра и выпрямителя. Чтобы образовалась дуга, осуществляется подача постоянного тока на электроды.

Главным преимуществом сварочного аппарата инверторного типа является то, что он увеличивает частоту тока. Это свойство позволило существенно уменьшить габариты и массу агрегата. Однако на этом преимущества инверторов не заканчиваются. Среди них можно отметить следующее:

очень высокий коэффициент полезного действия: энергетические потери существенно снижаются, инвертор может работать от обыкновенной домашней розетки;
продолжительная работа без отдыха;
широкий диапазон силы тока, что позволяет работать с множеством различных электродов, в том числе и сверхтонких;
возможность плавной регулировки напряжения и тока;
работа контролируется при помощи микропроцессоров и управляющих схем, это обеспечивает максимальную стабильность работы;
такие аппараты оснащаются системами защиты от скачков напряжения;
возможность получения высококачественного сварного шва. Разбрызгивание расплава минимально;
повышенная безопасность.

Но и недостатки тоже имеются, а именно:

Сварочные инверторы стоят достаточно дорого. Ремонт и обслуживание тоже не из дешевых. К примеру, если сломается блок силовых транзисторов, ремонт обойдется в 30%, а то и во все 50% нового агрегата.
Такие аппараты плохо переносят проникновение в их корпус пыли, а во время работы она затягивается охлаждающими кулерами. Из-за попадания металлической пыли токовещующие элементы может замкнуть. Чтобы этого не произошло, сварочный аппарат придется часто очищать мягкой щеткой или продувать воздухом, особенно если он используется на производстве или строительной площадке.
Электроника таких аппаратов очень чувствительна к низким температурам и влаге, а также к их перепадам. В зимний период появляются определенные трудности с работой. Нужно обеспечить соответствующие условия хранения (холодный подвал, гараж и т.п. не подойдут).
Во время работы аппарата могут создаваться помехи в основной сети.

Сварочный инвертор – это лучшее решение для начинающего мастера.

Работать с таким аппаратом несложно, и если ранее вы не имели подобного опыта, вы все равно быстро научитесь. Подойдет он и для опытного сварщика. В данном случае проявятся все сильные стороны инвертора.

Компактные габариты и небольшой вес такого сварочного аппарата обеспечивают высокую мобильность. Если на объекте приходится часто перемещаться, инвертор попросту незаменим. Однако за функциональные преимущества, компактность, обилие электроники и прочее приходится платить.

Вернуться к оглавлению

Особенности сварочных трансформаторов

В настоящее время это наиболее распространенный тип аппаратов для сварки. Подобные агрегаты относительно недорогие, неприхотливые и надежные. Они имеют довольно простую конструкцию.

Электрическая энергия в таком агрегате преобразуется при помощи мощного силового трансформатора. В составном сердечнике происходит подготовка тока путем механической регулировки магнитного потока.

Первичная обмотка запитывается от сети, сердечник намагничивается, на вторичной обмотке индуцируется переменный ток повышенной силы и пониженного напряжения. Чем меньше будет витков на катушках вторичной обмотки, тем больше будет сила тока и меньше напряжение. Силу тока можно регулировать, но только механически. Для этого вторичная обмотка перемещается на сердечнике. Если ее приблизить, силовые характеристики возрастут.

Схема присоединения к сети сварочного аппарата: 1 - питающая сеть, 2 - трансформатор, 3 - второй провод вторичной обмотки, 4 - труба, 5 - держатель, 6 - электрод, 7 - первый провод вторичной обмотки, 8 - второй провод регулятора, 9 - защитное заземление, 10 - регулятор,11 - вывод от первичной обмотки трансформатора, 12 - рубильник.

Главные преимущества трансформатора:

сравнительно низкая стоимость (до 3 раз меньше инверторных аппаратов с аналогичными характеристиками);
простота конструкции, эксплуатации, ремонта и обслуживания;
высокая надежность (отсутствуют капризные электронные элементы).

Главные недостатки:

большие размеры и солидный вес;
трудно добиться шва высокого качества;
сложно удерживать дугу, в особенности если нет опыта работы со сваркой;
относительно низкий коэффициент полезного действия (до 80%) – аппарат потребляет большое количество энергии, так что его нельзя подключать к внутридомовой электросети.

Благодаря своей доступной стоимости трансформаторы получили широкое распространение даже на производстве. Если агрегат планируется использовать в домашних условиях, нет особых требований к качеству сварочных швов и мобильности, следует отдать выбор в пользу сварочного трансформатора.

Вернуться к оглавлению

Основные характеристики сварочных выпрямителей

У таких сварочных аппаратов много сходств со сварочными трансформаторами. В них не происходит изменения частоты тока. Он индуцируется на обмотках силового трансформатора. При этом понижается напряжение. После преобразования ток проходит через блок выпрямителей (селеновых либо кремниевых). В результате на электроды подается постоянный ток. Это позволяет получить очень устойчивую электрическую дугу, без ощутимых прерываний и скачков.

Такие сварочные аппараты имеют достаточно сложную конструкцию. В большинстве случаев возникает необходимость в организации принудительного охлаждения при помощи вентиляторов. Данные устройства обычно оснащаются дополнительными дросселями. Это дает возможность получения необходимых характеристик исходящего тока.

В комплекте с выпрямителями может идти различная аппаратура: пускорегулирующая, измерительная, защитная. Очень важно учитывать токовую и температурную стабильность. Для этого сварочные выпрямители комплектуются ветровыми реле, плавкими предохранителями, термостатами, автоматами. Наибольшее распространение получили трехфазные выпрямители.

Среди очевидных преимуществ можно отметить:

возможность получения шва высочайшего качества;
простоту поддержания дуги, что позволяет работать с выпрямителем даже новичкам;
достаточно большую глубину плавления;
минимальные разбрызгивания;
возможность сваривания теплостойкой стали, чугуна, различных цветных металлов;
более компактные габариты и меньший вес по сравнению со сварочными трансформаторами.

Основные недостатки:

достаточно высокая стоимость, практически такая, как у инверторов;
необходимость контролировать работу охладительной системы;
отсутствие возможности подключения аппарата к бытовой сети;
более низкий, чем у инверторного аппарата, коэффициент полезного действия;
относительно сложная конструкция.

В сегодняшнем материале мы разберёмся со сварочными аппаратами. Будем вникать в саму суть сварочного процесса, оценим эффективность и функциональность различных типов источников питания для сварки. Научимся распознавать важные мелочи.

Изобретение сварки. Немного истории

«Предмет изобретения составляет способ соединения и разъединения металлов действием электрического тока… основанный на непосредственном образовании вольтовой дуги между местом обработки металла, составляющим один электрод, и подводимой к этому месту рукояткою, содержащею другой электрод, и соединённой с соответственным полюсом электрического тока. С помощью этого способа могут быть выполнены следующие работы: соединение частей между собой, разъединение или разрезывание металлов на части, сверление и производство отверстий и полостей и наплавление слоями.»

Вот такое было описание первого патента, «привилегии» на сварочный аппарат. В Департамент торговли и мануфактур обратился ещё мало известный инженер Н. Н. Бенардос. Шёл 1886 год.

Слева: Николай Николаевич Бенардос. Справа: Николай Гаврилович Славянов

Люди знакомы с металлами уже несколько тысяч лет — оружие, украшения, домашняя утварь, предметы обихода. Мы плавили, ковали, и даже научились штамповать, но строить из него мы начали много позже, когда на смену чугуну пришла сталь. Элементы домов, мосты, котлы, корабли, паровые машины, трубопроводы, автомобили — сейчас сталь составляет около 90% всего потребляемого металла. Чёрная металлургия во второй половине девятнадцатого века выдала первые успешные плавки высококачественного конструкционного материала. Тогда нужно было научиться соединять крупные детали максимально надёжно, заклёпки и болты уже не справлялись с поставленной перед ними задачей. Николай Николаевич Бенардос в 1882 году изобрёл «Электрогефест» — дуговую электрическую сварку металлов угольным электродом. В 1886 году им была получена «привилегия» на сварочную технологию.

В 1888 году Николай Гаврилович Славянов публично продемонстрировал дуговую сварку плавящимся электродом со слоем флюса, так называемую электрическую отливку металлов. Инженер доказал, что, кроме всего прочего, дуговая технология позволяет работать не только с чёрным металлом, но и с различными цветными металлами и сплавами. В 1905 году сварку подключили к трёхфазному току — во всём мире начали варить в промышленных масштабах.

Как работает сварка? Немного теории

Дуговая сварка получила широчайшее применение, так как технология позволила производить неразъёмное соединение металлов, причём шов по прочности не уступает массиву материала. Это обстоятельство объясняется непрерывностью образованных структур и наличием молекулярных сцеплений между деталями.

В основе процесса лежит воздействие высокой температуры. Теоретически, подобные межатомные соединения материалов можно получить приложением высокого давления (механический метод). Но этот финт годится только для мягких металлов, типа свинца, а в случае с твёрдой сталью требуется плавление.

Электрическая дуга

Подходящий температурный режим в несколько тысяч градусов может обеспечить электрическая дуга. По сути, это короткое замыкание между двумя достаточно приближенными друг к другу электродами. Напряжение, подаваемое на электроды, увеличивают, пока не произойдёт пробой воздуха, который является изолятором. Пробой является эмиссией электронов одного из них (катода), которые, разогреваемые током, выходят и движутся к ионизированным атомам второго (анода). Дальше всё происходит очень быстро: появляется искрение (разряд) — электрическая цепь импульсно замыкается — воздух зазора ионизируется — образовывается плазма (особое состояние газа) — сопротивление воздушной прослойки падает — ток усиливается ещё больше — дуга разогревается, становится проводником и замыкает цепь. Этот процесс называется «розжигом» дуги. Теперь остаётся её стабилизировать, это делается установлением необходимого расстояния между электродами и поддержанием заданных характеристик энергоснабжения.

Схема возникновения сварочной дуги: 1 — короткое замыкание; 2 — образование жидкого металла; 3 — образование шейки; 4 — возникновение дуги; 5 — свариваемый металл; 6 — электрод; 7 — сварочный аппарат

Процесс сваривания металлов

Электрическая дуга при металлообработке может действовать «косвенно» — если она организовывается между независимыми от основного металла электродами. Но чаще дуга разжигается «прямо» — между деталью, которая является частью электрической цепи, и электродом (для этого сварщик «крокодилом» подключает «массу»). Итак, от сварочного аппарата ток (переменный или постоянный) подводится к заготовке, дуга разгорается и своим теплом оплавляет кромки свариваемых деталей. Образуется так называемая «сварочная ванна», где металл некоторое время находится в жидком состоянии. Сюда же попадает расплав, капающий с торца стержня электрода, а его горящее покрытие обеспечивает газовую защиту вокруг дуги (о ней будет далее) и текучую шлаковую ванну. По мере удаления дуги от рабочей зоны, металл отвердевает, и формируется шов, а на его поверхности образуется панцирь, корка из всплывшего шлака.

Ручная дуговая сварка: 1 — свариваемые детали; 2 — защитная атмосфера; 3 — сварочная ванна; 4 — дуга; 5 — капли расплавленного электрода; 6 — стержень электрода; 7 — покрытие электрода

Сварочные проблемы и их решение

Это мы упрощённо рассмотрели распространённую технологию, при которой применяется плавящийся стержень-электрод или проволока-присадка, но бывают варианты и с неплавящимся электродом (угольный, графитовый, вольфрамовый) — например, при аргоновой сварке, где шов заполняют отрезками плавящейся проволоки. Вообще, выбор правильного электрода , как и способа сварки — дело крайне важное, от которого зависит, будет ли шов достаточно надёжным, будет ли он по своим механическим свойствам соответствовать основному металлу. Речь идёт не о диаметре, хотя и тут нужно думать, так как не всё зависит от толщины (ещё важна специфика материала, форма кромок деталей, характер энергии, пространственного положения сваривания). Электроды и проволока различных марок могут в той или иной степени лучше подходить для работ с различной «длиной» дуги, «глубиной» проплавления. Их обмазка/шихта может не только кардинально влиять на процесс сварки, но и менять свойства шва, его химический состав.

В процессе сварочная ванна должна быть защищена от воздействия воздуха, чтобы исключить окисление металла. Для этого в рабочей зоне создают особую среду. Есть два варианта действия. Первое — технология MIG-MAG, когда из специального баллона подаётся газ (аргон, гелий, CO 2). Второе — сжиганием обмазки электрода, при которой образуется защитный шлаковый или шлакогазовый «купол». Электродные покрытия при горении связывают кислород и выводят его из шва. Кроме этого, содержащиеся в них вещества помогают ионизировать дугу (стабилизируют, упрощают розжиг), легируют и рафинируют металл шва, вносимыми веществами улучшая его физические свойства.

Сварка MIG/MAG: 1 — свариваемый металл; 2 — газовая защита; 3 — сварочная ванна; 4 — сварочная дуга; 5 — электродная проволока; 6 — контактная трубка; 7 — газовое сопло

Сварка является довольно капризным процессом с точки зрения стабильности электроснабжения, ибо требуемый температурный режим напрямую зависит от параметров тока. Для получения качественного результата здесь нужно обеспечить устойчивость электрической дуги. Только стабильная дуга позволит избежать появления дефектов шва, особенно в начале и конце сваривания (розжиг и затухание). Выходит, что важнейший момент — характеристики тока, подаваемого от источника. Чем массивнее свариваемые детали, тем глубже должно быть плавление, тем большего диаметра применяют электрод, и больше мощности и силы нужно для работы. Выбор силы тока всегда актуален для оператора (зачастую её удаётся определить лишь опытным путём), иногда она регулируется в процессе, в некоторых случаях — жёстко фиксируется. Есть одна особенность: дуга, получаемая от источника постоянного тока, горит стабильнее, без прерываний. От «постоянной» энергии нет смены полярности, образуется меньше брызг металла, шов получается во всех отношениях качественнее. А вот сварка переменным током является несколько сложнее, так как необходимо иметь серьёзные навыки в поддержании оптимальной дуги, добиться высокого качества в этом случае — очень непросто. Однако, в отличие от других материалов, алюминий и его сплавы «любят», когда их варят переменным током.

Заметим, что человеческий фактор в процессе сваривания металлов стоит на первом месте. Кроме выбора режима работы и типа присадки, мастеру необходимо зажечь и поддержать дугу, выбирая её длину, он должен правильно перемещать электрод (и дугу) по линии наложения шва, плавно расплавляя кромки деталей. Во многом именно от твёрдой руки сварщика зависит, насколько чётко будет распределён расплав, насколько красивым, однородным и прочным будет шов.

Основные типы сварочных аппаратов

Практически любой источник питания для сварки металлов дугой должен принять электроэнергию из сети и понизить её напряжение, увеличивая силу тока до нужной отметки (100-200 А), нередко меняя частоту тока или делая его постоянным. Некоторое исключение составляет производство дуги током аккумуляторных батарей и генераторов с ДВС. То есть любой сетевой сварочный аппарат, по сути, является преобразователем энергии. Есть несколько видов агрегатов для дуговой сварки, и все они имеют свои технические особенности, свои преимущества и недостатки.

Инверторы

Это самые молодые и перспективные сварочные аппараты, которые серийно выпускаются только с 80-х годов прошлого века — выпрямители с транзисторным инвертором. В таких источниках электричество несколько раз меняет свои характеристики. Сначала он выпрямляется, проходя через полупроводник, затем сглаживается специальным фильтром. Постоянный ток со стандартной сетевой частотой 50 Гц преобразуется снова в переменный, но уже с высокой частотой (десятки килогерц). После частотного инвертирования ток попадает на миниатюрный трансформатор, где снижается его напряжение и повышается сила тока. Далее в дело вступает высокочастотный фильтр и выпрямитель — для образования дуги на электроды подаётся постоянный ток.

Главной изюминкой инвертора является именно увеличение частоты тока, что в итоге позволило выиграть борьбу с массой и габаритами (IMS TIG 200 HF AC/DC). Но это далеко не все плюсы:

Высокий КПД источника (85-95%), имеем очень малые потери энергии, процесс — экономичный. Инвертор можно запитать от обычной бытовой розетки.
Большое время непрерывной работы.
Широта регулировок силы тока (например, Deca MMA Starmicro 180 — от 5 до 150 А), что даёт возможность применить большой ассортимент электродов, в том числе даже сверхтонкие.
Ток и напряжение регулируются плавно.
Режим работы контролируется управляющими схемами, микропроцессорами — дуга легко разжигается и хорошо стабилизируется (ERGUS C 201 CDi0999).
Имеется защита от перепадов напряжения.
Сварной шов получается высокого качества во всех пространственных положениях, минимизируется разбрызгивание расплава.
Возможно соединение трудносвариваемых материалов.
Повышенная электробезопасность.

Недостатков у современных инверторов немного:

Высокая стоимость агрегата, которая в разы отличается от трансформаторных источников. Недёшево обходится и ремонт инвертора. Например, при выходе из строя блока силовых транзисторов IGBT — проблема потянет на треть или на половину стоимости нового сварочного аппарата.
Инвертор болезненно реагирует на проникновение в корпус пыли, которая регулярно затягивается работающими кулерами охлаждения. Металлическая пыль, например, от работы болгарки , может вызвать замыкание токоведущих элементов, поэтому агрегат нужно часто продувать воздухом, или очищать мягкой щёткой, особенно в условиях стройплощадки или производства.
Сложная электронная начинка инвертора чувствительна к влаге и низким температурам, которые могут вызвать выпадение конденсата. Возникают определённые сложности с работой в зимний период, актуальным является вопрос правильного хранения агрегата (холодный гараж тут не подойдёт).
Возможно появление помех в основной сети.

Итак, инвертор контролирующими модулями максимально упрощает работу для неквалифицированного оператора, который без особого труда сможет выполнить поставленную задачу. В руках относительно опытного сварщика высокочастотный аппарат покажет высокое качество шва и хорошее быстродействие. Благодаря малому весу и скромным габаритам инвертор обеспечивает максимальную мобильность, потому если нужно много перемещаться на объекте — он просто незаменим. За компактность, особые функциональные преимущества, автоматизацию и обилие электроники — придётся расплачиваться денежными знаками.

Сварочные трансформаторы

Пока ещё это самый распространённый тип сварочных аппаратов. Такие машины недорого стоят, имеют простую конструкцию, они надёжны и неприхотливы (DECA DOMUS 210CU). Преобразование электрической энергии в этом устройстве производится с помощью солидного во всех отношениях силового трансформатора, который работает на стандартной сетевой частоте (50 Гц). Ток подготавливается механической регулировкой магнитного потока в составном сердечнике. Запитывая от сети первичную обмотку, мы намагничиваем сердечник, тогда на вторичной обмотке индуцируется переменный ток пониженного напряжения (уже не 220, а порядка 50-90 В) и увеличенной силой (100-200 А) уходит на организацию дуги. Тут многое зависит от количества витков на катушках вторичной обмотки, чем их меньше — тем ниже напряжение, и выше сила тока. Сила тока в сварочных трансформаторах регулируется, но делается это механически — перемещением вторичной обмотки на сердечнике (приближая обмотки, мы увеличиваем силовые характеристики).

Явными преимуществами сварочных трансформаторов можно считать:

низкую стоимость изделия (в 2-3 раза меньше схожих по характеристикам инверторов);
простоту конструкции, ремонтопригодность;
надёжность и неприхотливость (нет капризных электронных элементов).

К недостаткам трансформаторных источников относят:

большой вес и солидные габариты;
из-за работы на переменном токе сложно добиться высокого качества шва;
трудно удерживать дугу, особенно если недостаёт опыта;
сравнительно небольшой КПД (не превышает 80%) — много потребляет энергии, поэтому подключать к внутридомовой сети нельзя.

Благодаря невысокой стоимости сварочные трансформаторы активно применяются даже на производстве. Что уж говорить о бытовых нуждах, когда к качеству швов особых требований не предъявляется, мобильность не принципиальна, и обслуживание никакое не требуется. Это безотказные рабочие лошадки.

Сварочные выпрямители

Эти аппараты имеют много общего с классическими сварочными «трансами». Сетевой ток в них не меняет своей частоты, он также индуцируется на обмотках силового трансформатора с понижением напряжения. Однако после преобразования он ещё проходит через блок кремниевых или селеновых выпрямителей (полупроводниковых вентилей, пропускающих ток только в одном направлении). Получается, что на электроды мы подаём постоянный ток. Именно поэтому электрическая дуга становится очень устойчивой, без существенных скачков и прерываний (Telwin Linear 400HD).

Конструкция выпрямителей заметно сложнее, так как в большинстве случаев требуется организовывать принудительное охлаждение вентиляторами. Часто эти устройства снабжаются дополнительными дросселями, что позволяет получить нужные характеристики исходящего тока — он сглаживается, фильтруется. Выпрямители могут комплектоваться защитной, измерительной, пускорегулирующей аппаратурой. Тут очень важна температурная и токовая стабильность — устанавливаются термостаты, ветровые реле, автоматы, плавкие предохранители… Заметим, что наибольшее распространение получили выпрямители, рассчитанные на три фазы, как самые рациональные в плане функциональных характеристик сварочного тока («ДУГА 318 М1»).

Плюсы сварочных выпрямителей очевидны:

Высокое качество шва.
Простота поддержания дуги (легко работать новичкам).
Минимальные разбрызгивания присадочного материала.
Большая глубина плавления.
Меньшие размеры и вес по сравнению с трансформаторами переменного тока.
Возможно сваривание чугуна, теплоустойчивой стали и цветных металлов.

Недостатки выпрямителей условны, но они есть:

Цена, близкая к инверторам.
Необходимо внимательно следить за состоянием системы охлаждения.
Обычно нет возможности запитать аппарат от бытовой сети.
КПД уступает инвертору.
Сравнительно сложная конструкция.

Сварочные полуавтоматы

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в том, что сварочная проволока (обычно диаметром 0,6-1,6 мм) с помощью особого механизма подаётся в рабочую зону, где она в среде активного газа (MIG/MAG сварка) расплавляется и попадает в сварочную ванну. Газ вытесняет воздух возле сварочной ванны, обеспечивает защиту шва от воздействия кислорода, для этого применяют аргон, гелий, углекислый газ и их комбинации. Используя флюсовую проволоку, можно не подавать газ в рабочую зону.

По сути, это специализированная стационарная установка, состоящая из непосредственно источника питания (тут применяют постоянный ток — инвертор или выпрямитель), блока подачи присадочной проволоки, системы управления, газовых баллонов и газоподающей оснастки, рукава с горелкой. Режим работы всей системы регулируется применением определённого газа и типа присадки, изменением силы тока и скорости подачи проволоки (Telwin Digital Mig 180).

Плюсы сварочных полуавтоматов:

Легко свариваются тонколистовые детали (часто применяются в автомастерских).
Качественный шов, возможно большой длины или почти точечной сварки («короткий шов»).
Высокая производительность.
Широкий спектр свариваемых материалов (нержавейка, легированная сталь, алюминиевые сплавы).
Разнообразие регулировок и настроек.

Минусы полуавтоматической сварки:

Высокая стоимость оборудования.
Высокая стоимость расходников (особенно аргон).
Необходимо применять баллоны или подключаться к специальной сети (практически стационарность).
Трудно работать на улице, где нужно защищать газовую среду от сдувания.

Как определиться с моделью

Напряжение сети

Напряжение питания сварочного аппарата может быть однофазным, либо трёхфазным. Очевидно, что для непромышленного применения следует отдать предпочтение устройству на 220 В, ну или универсальной машине «220/380» (Linear 220).

Большинство сварочных аппаратов чувствительны к перепадам напряжения — они могут выйти из строя, либо перестают варить. Поэтому инверторы комплектуют защитой от скачков напряжения, что даёт возможность применять их в сетях, где характеристики электроснабжения далеки от нормы. Бытовые агрегаты имеют на 10-15% расширенный диапазон, тогда как профессиональные модели работают при напряжении 165-270 В. Есть инверторы , хорошо подходящие под явно низкие показатели, например, EWM Pico 162 (132-253 В) — что составляет -40% и +15% от нормы в 230.

Напряжение холостого хода (Uх.х. или НХХ)

Важная характеристика, которая определяет способность сварочного аппарата первоначально и повторно разжигать электрическую дугу, а также поддерживать её горение. Для возбуждения дуги напряжение должно быть примерно в 1,5-2,5 раза больше, чем напряжение стабильного горения электрической дуги. В цифрах ГОСТы ограничивают эти показатели 80 вольтами для аппарата, работающего на переменном токе, 90 В — для сварочников с выпрямителем (постоянный ток). На практике источники для сварки могут организовывать дугу и при 30 вольтах, в их конструкциях применяются всевозможные умные системы, облегчающие запуск процесса. Вообще считается, что, чем выше напряжение холостого хода — тем лучше. Например, Hitachi W200 TIG/MMA имеет напряжение холостого хода 65 В — это солидный показатель.

Мощность

В паспортах и описаниях часто прописана максимальная потребляемая мощность источника питания для сварки, что соответствует максимальным пиковым нагрузкам на сеть. Указывают характеристику в кВт или кВА, не путайте, в первом случае — это активная мощность, во втором — полная мощность (она обычно выше, так как применяется поправочный коэффициент). Зная потребление, мы можем контролировать корректность подключения. Некоторые производители идут дальше и для простых пользователей пишут, с каким током должен быть автомат защиты, чтобы нормально отработать в цепи.

Даже если «сварочник» способен функционировать при низком напряжении, его производительность в экстремальных условиях существенно упадёт. Хотя бы только поэтому стоит иметь небольшой запас мощности (разумным считается порог порядка 30%). Кроме того, если регулярно эксплуатировать агрегат на предельных нагрузках, то его ресурс может быстро иссякнуть.

Реальная мощность (сила) сварочного аппарата определяется силой тока, которую он способен выдать. Именно этот показатель определяет толщину провариваемого металла, соответственно, максимальный диаметр электрода. Традиционно считается, что профессиональные машины рассчитаны на 300 и более ампер. Для бытовых и общестроительных работ вполне подойдёт агрегат до 200-250 А, что теоретически соответствует металлу толщиной около 6 мм и электроду «четвёрке» — BlueWeld Gamma 3200 (190 А — рекомендуют электрод 4 мм) . Если учитывать нестабильность сетевых характеристик, то правильным будет приобрести сварочник «с запасом» (планируем много работать электродом «тройкой» — берём аппарат под электрод 4 мм).

Мы уже не раз уже отмечали необходимость подбирать силовые характеристики, исходя из условий работы, поэтому сварочный аппарат с большим диапазоном регулировки будет намного функциональнее, по сравнению с «зажатым». Лучшие показатели в этом плане имеют инверторы, способные плавно менять ампераж и работать на малых токах (Stanley Super 180).

Продолжительность времени работы (ПВР, ПВ)

Наиполезнейшая информация для пользователя, максимально понятная для восприятия производительности. Разработчики берут к рассмотрению ограниченный по времени рабочий цикл, и разделяют в процентном соотношении — сколько аппарат должен непрерывно работать и сколько отдыхать. В Европе ведут расчёт 10 минут, на постсоветском пространстве принято рассматривать пятиминутку. Итак, если указано, что ПВР составляет 30%, то это значит, что теоретически европейский сварочный аппарат отключится (сработает защита) через 3 минуты изготовления непрерывного шва, продолжить работу можно через 7 минут. На практике такого почти не бывает, так как по ходу дела нужно менять электрод, проверять качество шва, счищать шлак, переходить на другое место. По этим цифрам мы просто можем понять функциональность двух более-менее подобных машин. Однако стоит иметь ввиду, что указанная разработчиком продолжительность времени работы напрямую зависит от температуры окружающей среды. Так продолжительность включения брендовых сварочных аппаратов рассчитывается при температуре воздуха +40 градусов, а дешёвые китайские модели — чуть больше плюс 20°. Очевидно, что в один ряд ставить их нельзя, несмотря на схожесть процентов, европейцы будут значительно выносливее.

И тут ещё один момент. Процент ПВР изменяется (увеличивается) с уменьшением нагрузки (выбранная сила тока) и в некоторых случаях, на малых токах, составляет 100%. В паспорте может указываться ПВ для разного тока.

Класс защиты

Сварочный аппарат, как любое электрооборудование, должен быть стандартизирован в плане защищённости от внешних факторов. В паспорте должен быть указан двухциферный код IP. Среднестатистические источники питания для сварки имеют индекс от IP21 до IP23. Двойка указывает на то, что вовнутрь корпуса не пройдут предметы толщиной более 12 мм (пыль и мелкий мусор попасть может). Вторая цифра указывает на защиту от влаги — 1 означает, что капли воды, падающие на кожух вертикально, не нанесут вреда, 3 означает, что вода даже под углом в 60 градусов не попадёт в корпус агрегата. То есть здесь уже есть возможность выбора, хотя под дождём варить запрещено.

Температурные ограничения

ГОСТы разрешают производить ручную сварку в диапазоне от -40 до +40 градусов Цельсия. С такой жарой сложности в наших широтах появляются редко. Но далеко не все сварочники можно спокойно запустить даже ниже нуля. Особенно часто возникают проблемы с инверторами, в которых при минусах просто загорается сигнализатор перегрузки, и аппарат выключается. Поэтому следует обратить внимание на рекомендации конкретного производителя, хотя далеко не всегда нужную информацию пользователь может найти.

Работа от генератора

Данная функция может здорово пригодиться для работы в полевых условиях (GYSMI 165), когда сети поблизости нет совсем, или её параметры не позволяют поддерживать необходимый режим работы. Учтите, что не все сварочные аппараты могут запитываться от бытовых генераторов с ДВС.

Сварка различных материалов

Обратите внимание, на что способен интересующий вас аппарат, кроме обычной ручной дуговой сварки (её обозначают ММА). Возможно, вам важно, чтобы им, хотя бы опционально (доукомплектовавшись), можно было варить цветные металлы, применить аргонно-дуговую технологию (TIG). Для иллюстрации приведём полуавтомат Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA — функциональность указана в названии.

Дополнительные функции

Многие современные источники питания для сварки обладают приятными опциями, облегчающими общение с дугой. «Горячий старт», «Форсирование дуги», «Антиприлипание на выключении», «Розжиг на подъёме» — все эти примочки являются неотъемлемой частью инверторной технологии, поэтому не стоит «вестись» на эти околорекламные вещи. Куда полезнее будет обратить внимание на наличие индикации параметров, функциональность и защиту от перегрузок, широту рабочих регулировок, качество и чёткость маркировок, на электробезопасность, на эргономику, на комплектность, на ремонтопригодность, в конце концов. Сделайте выбор в пользу максимально открытого производителя, который не скрывает важные технические характеристики своих изделий. Нужен адекватный паспорт на русском языке, каталог с подробным описанием, сайт, сервис, сертификаты — здесь нет мелочей.