Какая защита от ультрафиолета лучше? Для чего нужна защита от ультрафиолета на листе из поликарбоната

Влияние ультрафиолета на поликарбонат

Дачников, принявших решение использовать поликарбонат для возведения на своём загородном участке парника либо теплицы, для выращивания овощей, интересует вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?». Возникновение подобного вопроса небеспочвенно, ведь известен вред, который оказывает ультрафиолет на растения. Чтобы иметь возможность ответить на возникший вопрос, и принять окончательное решение об использовании полимера, потребуется обладать информацией о положительных и отрицательных сторонах материала.

Преимущества материала

Несмотря на то пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи или нет, он обладает огромнейшим количеством несомненных достоинств. В их число вошли такие свойства материала:

1. Невысокая цена на материал. Поликарбонат не требует постоянных и больших финансовых вложений по уходу за собой во время его эксплуатации.
2. Структура термопласта такова, что даже смонтированный материал, можно без труда разобрать для хранения или повторно смонтировать.
3. Эстетические качества, которые присутствуют благодаря производству полимера в широкой цветовой палитре.
4. Высокий показатель прочности. Термопласт способен выдержать высокую механическую нагрузку (ударную либо под давлением высокой массы чего-либо).
5. Возможность производить с полимером самостоятельные монтажные работы. Материал хорошо поддаётся механической обработке (сверлению, резанию), поэтому в работе с ним не потребуется затраты сверх усилий или обладания особыми навыками.
6. Быстрота осуществления монтажных работ с материалом.
7. Превосходная гибкость панелей термопласта, позволяющая использовать их даже в сложных конструкциях.
8. Небольшой вес. Поликарбонат легче стекла примерно в пятнадцать раз, а это даёт возможность во время использования материала для парников либо теплиц, не устанавливать для строения фундамент.
9. Прозрачность цветных листов материала достигает отметки в пятьдесят процентов, а для прозрачных плит этот показатель достигает восьмидесяти пяти процентов. Длительность эксплуатации не влияет на понижение коэффициента проницаемости световых лучей.
10. Хорошее рассеивание света присутствует из-за наличия на поверхности панелей защитной плёнки, которая способствует рассеиванию солнечных лучей и защите от проникновения во внутреннюю часть помещения исходящего из солнца ультрафиолета от соприкосновения с поликарбонатом. Это свойство позволяет распределять равномерно лучи Солнца между растениями, если полимер использован в теплицах либо парниках.
11. Теплопроводность. Это свойство меняется в зависимости от толщины плит. Чем толще панель, тем меньше показатель теплопроводности и наоборот.
12. Пожаробезопасность. Материал быстро не воспламеняется и обладает свойством самозатухания. Полимер начинает плавиться лишь под воздействием температуры в 570 градусов по Цельсию, при этом не выделяет в воздушную среду газов, содержащих яд для живых организмов.
13. Если материал всё же подвергся значительным воздействиям и получил механические повреждения, то он не рассыплется на мелкие частицы, словно стекло и его края не будут столь острыми, чтобы обладать способностью, нанести порез человеческому телу от неосторожного соприкосновения.

Недостатки

Поликарбонат с УФ-защитой и без неё, кроме достоинств, обладает и небольшим количеством недостатков. К их числу следует причислить следующие свойства материала:

• понижение способностей с пропускания света - это возможно, в случае если ячейки краёв панелей оклеены обычным скотчем или не оклеены вовсе, либо были помыты растворами, содержащими в своём составе растворители, хлор, абразивные частицы;
• деформация материала может иметь место, если профиль и листы изготовлены разными производителями и неплотно пристают друг к другу либо не было взято во внимание линейное расширение плит;
• прогибается под тяжестью снега или от сильного воздействия порывов ветра - это возможно, если используемый материал низкого качества или его толщина не соответствует климатическим условиям заданного региона, либо монтажные работы выполнены с ошибками.

Особенности поликарбоната с ультрафиолетовой защитой и без неё

Зная ответ на вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?» можно принять окончательное решение, о том, использовать ли термопластовые панели в строительстве теплицы.

Полезно знать: Ведь известно, что ультрафиолет, проникший внутрь парника и находящийся в диапазоне от 390 нанометров, способен нанести вред растениям.

Поликарбонат способен не пропустить ультрафиолет в том случае, если его внешняя поверхность покрыта особой плёнкой, имеющей толщину 20-70 мкм. Без защитной плёнки ультрафиолет будет проникать сквозь полимерные плиты. Материал с защитной плёнкой не желтеет и способен использоваться, не пропуская ультрафиолет, на протяжении десяти лет.

Видео про защиту поликарбоната от ультрафиолета

Сотовый поликарбонат - современный конструктивный материал, получивший широкое распространение за счет своих уникальных характеристик. Сегодня рынок переполнен предложениями российских и зарубежных производителей. Однако чтобы сделать оптимальный выбор, необходимо представлять себе факторы ценообразования, знать методы UF-защиты и уметь определять толщину листа, исходя из особенностей конструкции.

Убеждение, что все импортное заведомо лучше отечественного, в корне неверно. Причина проста - качество материала зависит от исходного сырья и технологического совершенства линии. Имя компании-производителя зачастую вторично.

Доказать это утверждение можно на примере израильской марки «Polygal», которая находится на лидирующих позициях в потребительском рейтинге сотового поликарбоната. Да, она имеет безупречные показатели прочности, светопропускания, ударной стойкости, теплопроводности, шумопоглощения и УФ-защиту, нанесенную методом соэкструзии. Но при этом практически вся линейка «Polygal» выпускается в Подмосковье на итальянских экструдерах и немецком сырье, которые используют и казанский СафПласт, московские Карбогласс или Кронос.

Основные критерии выбора сотового поликарбоната

Хотите купить сотовый поликарбонат, отвечающий мировым стандартам качества и адаптированный к российским условиям? Нужен материал, выпущенный по последним технологиям, имеющий отличные прочностные характеристики и способный конкурировать с продукцией ведущих европейских производителей? Необходимо подобрать листы сотового карбоната, удовлетворяющие по цене и подходящие для строительства планируемой конструкции?

Чтобы выбор был грамотным, ориентируйтесь на несколько моментов.

Торговая марка сотового поликарбоната

Выяснить всю производственную цепочку просто - достаточно связаться с предприятием-изготовителем и получить информацию, касающуюся времени присутствия на рынке, технологических линий и сырья. Это позволит с большой долей вероятности определить уровень качества материала и быть уверенным в его соответствии техническим условиям.

Маркировка листа поликарбоната

Прочность и надежность материала зависят от его толщины и плотности. Многие производители изготавливают облегченные листы, никак не маркируя их или используя всевозможные обозначения - от приставки Light, до собственных названий «тепличный» или «дачный». Отсутствие сведений о толщине листа, которая может варьироваться в пределах 3-4 мм, и какой-либо маркировки, свидетельствующей о заводе-изготовителе, - знак, что перед вами облегченный поликарбонат. Даже при условии, что он выпущен из качественного сырья, нужно понимать - такой материал фактически замена парниковой пленке и имеет ограниченный гарантийный срок.

Метод УФ-защиты

Ультрафиолетовое воздействие приводит к разрушению поликарбоната. Есть два способа не допустить преждевременного UF-старения - на лицевую поверхность методом соэкструзии наносится светостабилизирующий слой до 60 мкм или применяется защита в массе, часто встречающаяся в листах толщиной 4 мм. Проведенные нами испытания и экспертное заключение лаборатории института им. Петрова подтвердили 10-летнюю гарантию образцов с разной защитой. При равных показателях качества листы со светостабилизующим слоем менее удобны в работе, так как требуют определения лицевой стороны. Как правило, добросовестный производитель наносит на неё маркировку с указанием номера партии и срока годности. Тыльная сторона листа покрывается прозрачной пленкой.

Внешний вид сотового поликарбоната

Качество исходного сырья строго контролируется, что позволяет получать материал с требуемыми характеристиками. Однако иногда производители пытаются экономить и вводить потребителей в заблуждение. Фигурирование таких названий как «Lexan» или «Makrolon», не поставляемых в Россию, говорит об использовании некачественного сырья с большим процентным содержанием вторички и без УФ-стабилизаторов, что меняет свойства поликарбоната. Подобные листы легко определяются визуально. Они мутноваты, имеют выпуклости и вогнутости на боковых сторонах, изъяны поверхности, мелкодисперсные включения и воздушные пузырьки, хорошо видные на просвет. Любые подобные дефекты - источник микротрещин и преждевременного разрушения. Чтобы быть уверенным в качестве сырья, необходимо запросить сертификаты соответствия и обратить внимание на состояние защитной пленки, по которому можно составить представление о способе и сроках хранения материала.

Цветовая гамма и толщина листа поликарбоната

Для расчета оптимальной толщины листа сотового поликарбоната необходимо отталкиваться от нескольких параметров. Это площадь возводимого сооружения, шаг обрешетки несущей конструкции, угол её наклона или радиус изгиба. Конечно, выбор материалов - задача проектировщика, но получить консультацию и грамотную помощь можно и у представителей торговой организации.

Цветовая палитра поликарбоната обширна. Подбор оттенка происходит с учетом требований профессионального дизайнера, принимающего участие в разработке конструкции, или на основе собственных представлений об эстетике.

Впервые поликарбонат на строительном рынке появился пару десятков лет назад, но уже достаточно широко используется при создании навесов, теплиц, различного типа укрытий и т.д. Одним из недостатков поликарбоната является разрушение его под действием солнечных лучей, поэтому одной из первоочередных задач является защита поликарбоната от ультрафиолета.

При длительном воздействии ультрафиолетового излучения материал хуже пропускает свет, мутнеет, желтеет и становится очень хрупким.

Проверка защиты

Защиту можно проводить несколькими способами:

1. Нанесение защитного коэкструдированного слоя на ту поверхность листа, которая располагается сверху в процессе производства.
2. Создание защиты по всему объёму поликарбоната. В этом случае в сырьё для изготовления материала добавляются защитные компоненты (UV стабилизатор).

В первом случае после выхода из экструдера на поликарбонат наносится с внешней стороны листа плёнка толщиной 20-70 мкм (в зависимости от степени защиты) с помощью высокотемпературной пайки. Такая защита эффективно работает от 5 до 10 лет.

Защитную плёнку на материале можно увидеть. Для этого нужно поместить образец под УФ излучение детектора банкнот или под любой другой источник ультрафиолета. Если защита в виде плёнки присутствует, то сторона, на которую она нанесена, имеет хорошо видное голубоватое свечение. Если же этого не произошло, значит защитного слоя в приобретённом материале нет.

Второй вариант защиты менее качественный и создан специально для удешевления производства листа.

Недостатки второго способа защиты

• количество UV стабилизатора в объёме материала чаще всего недостаточно для защиты поликарбоната от ультрафиолета;
• сами защитные гранулы ухудшают физические характеристики материала, делая его более хрупким;
• остаётся под вопросом равномерность распределения защитных компонентов;
• отражение ультрафиолетовых лучей происходит из толщины самого материала, то есть частично лучи проникают в материал, где оказывают своё разрушающее воздействие на структуру поликарбоната.

Таким образом, листы, в которых используется защита поликарбоната от ультрафиолетовых лучей с помощью специальных гранул, распределённых по всему объёму, служат меньше, чем при защите методом коэкструзии.
Преимущество у листов со вторым способом защиты есть – стоимость. Однако срок эксплуатации таких материалов очень маленький. Чаще всего через год они теряют свои физические и эстетические свойства. Поэтому очень скоро придётся снова приобретать новые листы поликарбоната, а старые демонтировать. Таким образом, постройки с использованием более дешёвого материала обойдутся гораздо дороже, чем в том случае, если использовать материалы с нормальной защитой.

Если на лист нанесена защитная плёнка, то обязательно должны указываться данные о заводе-изготовителе и с какой стороны нанесен защитный слой. Обычно бренд, маркировка и другие надписи наносятся с той стороны листа, с которой нанесён защитный слой.

Осадки и пыль

Помимо защиты от ультрафиолета, необходимо обязательно уделять внимание таким вопросам как защита поликарбоната от града и пыли.

Для проверки ударопрочности проводятся лабораторные исследования образцов, например определяют сопротивление поликарбоната удару при падении с высоты 1 м. гири массой 4 кг (ударостойкость материала по Гарднеру).

Ещё одной проблемой при использовании сотового поликарбоната является пыль, которая набивается в торцевые отверстия. Защита поликарбоната от пыли осуществляется с использованием специальной плёнки, которой закрывают торцы листа. Ленты выпускаются двух видов: перфорированные и сплошные. В первом случае отверстия в ленте закрыты специальным фильтром, который позволяет проветривать внутренние полости поликарбоната и при этом не пропускать частички пыли, листьев или насекомых внутрь материала.

Приобрели поликарбонат в магазине, но не знаете, как его привести домой? Тогда читайте, , вы узнаете все нюансы транспортировки данного материала.

Не знаете, что использовать – оргстекло или поликарбонатные листы? Наша статья – поможет вам разобраться в отличиях этих двух материалов.

Последнее десятилетие в строительстве, архитектуре и сельском хозяйстве, можно смело назвать десятилетием поликарбоната. Этот уникальный отделочный материал стремительно завоевывает все новые и новые позиции, вытесняя со строительного рынка всем привычные стекло и акрил.

Поскольку поликарбонат применяется, не только в качестве защиты от осадков, но и от солнечных лучей, то многих интересует вполне закономерный вопрос: пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи? Почему покупателей интересует именно этот вопрос, можно понять, узнав о влиянии ультрафиолетового излучения на организм человека, различные предметы и растения.

Влияние ультрафиолетового излучения

В небольшом количестве ультрафиолет оказывает полезное воздействие на организм человека.

Выражается оно в следующем:

1. Благодаря солнечным лучам в организме вырабатывается витамин D. Этот витамин предотвращает возникновение такого неприятного заболевания, как рахит.
2. Попадая на кожу, лучи в инфракрасном диапазоне уничтожают множество болезнетворных вредоносных микроорганизмов.
3. Раны, при небольших дозах ультрафиолета заживают быстрее.
4. Недостаточное пребывание на солнце может вызвать уменьшение плотности и прочности костной ткани и ухудшение свертываемости крови. Крепкий сон, тоже является одним из положительных результатов воздействия ультрафиолета.

Но, польза от ультрафиолета для человеческого организма, будет только в том случае, если пребывание на солнце не будет превышать 1 часа в день, в несколько приемов.

Однако, вред от солнечных лучей в УФ-диапазоне довольно ощутим.

Он выражается в следующем:

1. Длительное нахождение на солнце вызывает ожоги на коже. Продолжительные загорания на пляже чреваты возникновением онкологических заболеваний.
2. Глаза являются одним из органов, которые сильно страдают от подобного излучения. Яркие солнечные лучи могут повредить роговицу.
3. Выгорают цвета на тканях и обоях. Они блекнут и истончаются.
4. Резина, ткань и пластик отделки машин, мебели и бытовой техники становятся хрупкими и трескаются.

Вполне понятным становится желание людей максимально отвести опасность от своего здоровья и имущества.

Варианты защиты от ультрафиолета

Кроме очевидного вреда, которое ультрафиолет может нанести организму человека и различным предметам, он разрушает сам поликарбонат. От воздействия солнечных лучей пластик очень быстро теряет эластичность и способность пропускать свет. Чтобы УФ излучение полностью уничтожило панель полимера без защитного покрытия, достаточно 2-3 года ее нахождения на открытом пространстве.

Важная деталь : Устанавливать изделия их поликарбоната, который не имеет соответствующей защиты можно в закрытых помещениях или на временных постройках, рассчитанных на короткий срок эксплуатации. Если речь идет о сооружениях, устанавливаемых на 10 лет и более, рекомендуется приобретать материал с надежной защитой от УФ.

На сегодняшний день производители поликарбоната осуществляют выпуск панелей, у которых подобная защита исполнена в таком виде:

1. Полимерные панели, с объемной защитой. При этом способе специальные добавки вводятся уже в гранулы - сырье для производства поликарбоната. Этот вид наименее эффективный, так как ультрафиолет проникает в саму плиту. Срок службы таких изделий составляет не более 10 лет. Учитывая высокую стоимость добавок, цена листов с высоким процентом их содержания, не отличается доступностью.
2. Пластиковые плиты с нанесенной на внешнюю поверхность защитной пленкой или тонкого слоя специального материала. Этот слой отражает большую часть падающих на него лучей. Более эффективный барьер от излучения позволяет этим изделиям, без ущерба эксплуатироваться до 15-18 лет.
3. Поликарбонат с защитой от ультрафиолета, которой является не только объемный наполнитель, но и два слоя УФ-защиты. Такой барьер гарантирует абсолютную защиту, как самого пластика, так и пространства под ним от разрушительного влияния волн УФ-спектра. Такой материал относится к изделиям премиум класса и может прослужить своим хозяевам до 25-30 лет.

Листы могут быть не только прозрачными, но и цветными, с тисненной поверхностью или тонированными. Выбор в пользу приобретения того или иного сорта поликарбоната зависит от многих факторов, в числе которых, бюджет строительства, место использования пластика и площадь покрытия.

Определить степень защиты того, или иного сорта панелей, можно спросив об этом у продавца или прочитать информацию на товарной упаковке. Однако, верить написанному можно только при наличии сертификата. Проверенные производители наносят знак торговой марки на упаковку и транспортную пленку. Кроме того, если защита нанесена поверхностным способом, то та транспортной упаковке в обязательном порядке обозначается лицевая сторона, которая должна быть обращена к солнцу.

Области применения

Прежде, чем приобретать поликарбонат с той или иной степенью защиты, нужно определиться с целью его применения.

Материал с различными классами защиты используется в таких сферах строительства:

1. Над беседками и стационарными кафе открытого типа лучше установить хорошо защищенный от ультрафиолета поликарбонат. Под таким укрытием долгое время находятся люди и постоянно стоит различная мебель и бытовая техника. Пластик с двойной защитой многократно окупит свою цену, сохранив здоровье людей и их имущество.
2. Для прозрачных крыш гигантских сооружений, таких как вокзалы и аэропорты, необходим прочный материал с покрытием, которое защищает сам пластик. Люди под ним долго не задерживаются, поэтому высокая степень защиты им не нужна.
3. Полимерные плиты с объемным наполнителем можно использовать для оборудования различных сезонных построек. Ими могут быть ларьки и павильоны, навесы над торговыми рядами и устанавливаемыми на несколько сезонов сооружениями. Козырьки над дверями и калитками тоже не нуждаются в заслоне от излучения. Покрытие этих сооружений могут пострадать от града или тяжелых предметов. Материал толщиной всего 4 мм намного прочнее, практичнее и экономичнее чем силикатное стекло или тент.
4. Средняя степень защиты необходима для остекления строений сельскохозяйственного значения - теплиц, парников, оранжерей и зимних садов. Полностью изолировать их содержимое от УФ- лучей недопустимо, так как они являются основой для фотосинтеза растений. Поликарбонат такого сорта имеет достаточный срок службы и доступную цену. Менять его каждые 15 лет будет совсем ненакладно.
5. Пластик, у которого нет специального покрытия, можно использовать для построек, рассчитанных на 1-2 сезона. Это могут быть пляжные кафе, навесы и павильоны, и прочие временные сооружения.

Вывод

На вопрос о том, пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи, можно ответить однозначно - да.

Внимание : Сам материал, независимо от толщины, структуры и цвета, не является препятствием для лучей УФ-спектра. Действенным заслоном для них является объемный наполнитель и поверхностное покрытие листов специальным составом.

Обязательным условиям длительного срока эксплуатации таких изделий является их правильная установка. Если лист установить лицевой стороной вниз, то он придет в негодность в 2 раза быстрее, чем лист, не имеющий вообще никакой защиты, так как он будет облучаться дважды - прямыми и отраженными лучами.

К защитному покрытию необходимо относиться бережно. Его слой очень тонкий и его легко повредить.

Для того, чтобы этого не допустить нужно:

• периодически мыть поверхность мыльным раствором и мягкой тканью;
• не пользоваться щеткой и не смахивать сухую пыль с поверхности, так как она может ее поцарапать;
• жирные пятна можно оттирать только этиловым спиртом или кислотой.

При правильной установке и периодическом уходе листовой поликарбонат может прослужить длительный срок без потери качества.

Видео про УФ-защиту сотового поликарбоната

Цена на сотовый поликарбонат для теплиц Polygal Колибри

Гарантия производителя - 7 лет

Завод Polygal в Израиле - это предприятие, на котором впервые произвели сотовые пластиковые листы по собственной запатентованной технологии. Это случилось в далеком 1976 году.

Отличительной особенностью сотового поликарбоната Polygal является его высокое качество, которое отслеживается центральным предприятием из Израиля.

Как правильно монтировать плиты Полигаль

Сотовый поликарбонат с УФ-защитой

Сейчас на рынке России предлагается огромный ассортимент различного сотового поликарбоната по разным ценам. Давайте попробуем разобраться, какие критерии мы должны применять при выборе этого материала.

Важным критерием при выборе сотового поликарбоната является наличие УФ-защиты. Без нее сотовый поликарбонат очень быстро (в течение года-двух) начинает желтеть, становится хрупким и ломается.

Компоненты, предотвращающие разрушение сотового поликарбоната под воздействием солнечных лучей, внедряются в небольшом количестве во всю толщу поликарбонатного листа. Большая концентрация компонентов УФ-защиты создается в верхнем слое листа, который соединяется с листом методом коэкструзии. На схеме ниже этот слой показан синим цветом.

К сожалению, наличие или отсутствие УФ-защиты нельзя определить "на глаз", так как они не имеют цвета. Поэтому на рынке множество производителей сотового поликарбоната экономят на них и предлагают очень дешевые листы, которые придут в негодность в короткий срок.

Для того, чтобы не ошибиться, выбирайте только известные "проверенные" марки сотового поликарбоната, например, Полигаль Колибри.

Толщина сотового поликарбоната

Вообще сотовый поликарбонат производится в толщине от 3 до 10 мм, и при этом имеет разный вес квадратного метра.

Чем меньше вес квадратного метра, тем дешевле сотовый поликарбонат.

Оптимальной толщиной для теплиц с точки зрения жесткости и прочности является 4 мм. Производитель Полигаль печатает толщину листов на самих листах.

Как долго служит сотовый поликарбонат Полигаль Колибри

Гарантийный срок на наш поликарбонат - 7 лет . Однако срок эксплуатации составляет не менее 15 лет .

Поэтому если Вы хотите долгие годы собирать урожай в Вашей теплице - ждем ваших заказов!

Для справки: сотовый поликарбонат можно купить со склада в Москве у м. Каширская и увезти на собственном автомобиле, так как листы размером 2100х6000 сворачиваются в рулон диаметром около 70 см и длиной 2 метра. Сложив сидения, его легко можно транспортировать и сэкономить на доставке.