Станок специализированный фрезерный СФ676. Станок специализированный фрезерный СФ676 Приглашаем всех потеницальных потребителей в г.киров для ознакомления с процессом прозводства станков СФ676

676-ая серия фрезерных станков, крайне востребованная во времена СССР, не потеряла своей популярности и сегодня. В эксплуатации широко распространено как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации данных моделей.

В данной статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок СФ-676, изучим его компоновку и принцип действия, а также уделим внимание аналогу данной модели — фрезеру 676П, и выясним чем они отличаются друг от друга.

1 Назначение и сфера использования СФ-676

Широкоуниверсальный фрезер СФ-676 может комплектоваться шпинделями двух типов — поворотно-вертикальным, для работы с торцовыми, шпоночными фрезами, и горизонтальным, при использовании которого на станок можно устанавливать фрезы фасонного, дискового и цилиндрического типа.

Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличается широкоуниверсальные фрезеры об обычных станков. СФ-676 может работать задействуя одновременно два шпинделя, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции как сверление, зенкерование и растачивание.

В промышленной практике СФ-676 широко используется для выполнения следующих операций:

  • обработки наружных, внутренних поверхностей и тел вращения методом обточки;
  • нарезка пазов и уступов;
  • обточка шлицев на валах;
  • формирование зубчатых колес.

Агрегаты 676-ой серии относятся к классу фрезеров высокой точности (Н). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии рядом с техникой источников вибрации, при температуре окружающей среды 20 градусов и влажности в районе 65%.

СФ-676 и 676П востребованы как в единичном, так и в мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность данных станков обусловлена наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ :

  1. Станина станка выполнена из чугуна, ее большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что дает возможность сохранить высокую точку фрезерования в любых условиях.
  2. Фрезеры 676 серии являются универсальными, на них можно обрабатывать как мелкоразмерные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
  3. Техника может комплектоваться долбежной головкой, что позволит ей выполнять соответствующие операции.
  4. Станки обладают сравнительно небольшими размерами среди оборудования своего класса, при необходимости они могут быть размещены даже в гараже.

Также среди преимуществ отметим широкой диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет подбирать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.

1.1 Фрезер СФ-676 в работе (видео)


1.2 Технические характеристики оборудования

Рассмотрим технические характеристики станка СФ-676:

  • размеры рабочих столов: горизонтальный — 250*800, вертикальный — 250*630 мм;
  • вес обрабатываемой заготовки — до 100 кг;
  • расстояние по оси шпиндель-стол — от 80 до 450 мм;
  • вылет шпинделя — от 125 до 375 мм;
  • максимальных ход шпиндельной бабки: по оси Х — 300 мм, по оси У — 380 мм;
  • наибольшая частота вращения шпинделя: горизонтальный — 1630, вертикальный — 2040 об/мин;
  • количество скоростей вращения — 16;
  • стандарт конуса — 40АТ5;
  • скорость подачи шпиндельной бабки — 13-395 м/мм;
  • количество подач — 16.

СФ-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный мотор системы подачи СОЖ, от которого работает электронасос производительностью 23 л/мин. Габариты станка составляют 120*124*105 см, вес — 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении варьируется в пределах 700 тыс. рублей.

Аналогичная в плане компоновки и функциональных возможностей модель 676П отличается от СФ-676 следующими параметрами:

  • на 10 мм меньшее расстояние по оси шпиндель-стол;
  • ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
  • мощность главного электропривода 2.2 кВт;
  • вес 910 кг, размеры — 126*121*178 см.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П день полностью заменен аналогом СФ-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся.На вторичном рынке технику мощно найти по цене 250-300 тыс. рублей.

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

  • суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
  • шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

  • каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
  • каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
  • каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
  • каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

  1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
  2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
  3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов с высокой точностью. Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий;
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения;
- Удобное, интуитивно понятное, классическое управление станком;
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении;
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку;
- Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах;
- В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование;
- На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения;
- Станок может комплектоваться блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics. Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ
Размер рабочей поверхности стола, мм. 630 x 250 (горизонтальный)
800 x 250 (вертикальный)
Наибольшее продольное перемещение стола, мм. 450 (ось Х)
Наибольшее поперечное перемещение шпиндельной бабки, мм 300 (ось Y)
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм. 380 (ось Z)
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 80 - 440
(80 - 460 при открытом защитном кожухе)
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности горизонтального стола, мм. 0-350
Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм 115
Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм 315
Ход шпинделя, мм. 60 (вертикальной головки)
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 50-1630 (горизонтал. шп.);
63-2040 (вертикал. шп.)
Количество скоростей вращения шпинделя 16 (горизонтальный)
16 (вертикальный)
Макс. угол поворота вертикал. головки, град. +/- 90
Конец шпинделя 7:24-40 или КМ4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13…395
Количество подач шпиндельной бабки 16
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин 13-395
Количество подач стола 16
Скорость быстрых перемещений, м/мин 0,935 (оси Х, Y)
Количество Т-образных пазов 4 - горизонтальный стол
2 - вертикальный стол
Ширина Т-образного паза 14Н12
Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. 50 (горизонтальный стол)
80 (вертикальный стол)
Мощность привода главного движения, кВт 3
Напряжение питания, В 380
Класс точности H
Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, мкм, не более 10 /15
Плоскост-ть рабочих поверхностей вертикального и углового горизонт-го столов на длине 500мм,не более 20
Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более 10 / 10
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 1200 x 1240 x 1780
(1400 х 1700 х 2100 в упаковке)
Масса, кг. 1050
(1600 в упаковке)

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
- Станок в сборе;
- Комплект инструмента;
- Комплект сухарей из 7 шт.;
- 764К001.01-ДЦ Головка вертикальная (съемный узел);
- 676.60.001 Щиток;
- 7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный (съемный узел);
- 766К012 Горизонтальный хобот (съемный узел);
- 766К013 Серьга (съемный узел);
- Оправка Ø27 с наборными кольцами и втулкой;
- 676.83.000 Рукоятка;
- Шомпол головки;
- Шомпол бабки;
- ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа;
- Набор прижимных приспособлений (50 наименований);
- Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.)
- Система охлаждения;
- СФ676.00.000РЭ Станок фрезерный РЭ. Чертежи.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА: (поставляется за отдельную плату)
- Виброопора ОВ-31М (4 шт.);
- 7681К001-02 (300/5) Дополнительный съёмный стол 800 х 300 мм. 5 пазов;
- 7681К003Г Дополнительный глобусный стол (установка в 3-х плоскостях);
- LED 24 - 5 CL Дополнительное освещение (герметичное);
- 6512-125,6582-2 Тиски станочные S=125мм, с усиленной подвижной губкой и закрытым винтом с поворотной платформой;
- УДГ-Д-160А Универсальная делительная головка;
- Комплект принадлежностей к УДГ-Д-160А (люнет, гитары, колёса зубчатые, оправка);
- 3-100.02.01 (Ч 7100-0002) Патрон токарный трёхкулачковый Ø 100 мм.;
- РКВ 7205-4003 Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм.;
- 61П-17-000 Стол круглый фрезерный Ø 250 мм.;
- 7200-0215-02 Тиски станочные поворотные чугунные (ширина губок 160 мм.);
- 7200-0215-05 Тиски станочные поворотные стальные (ширина губок 160 мм.);
- ГД-1 Головка долбёжная;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под резьбовую затяжку - 3 шт.;
- NT40/KM2.3.4 Втулка переходная под сверло - 3 шт.;
- NT40/ER32/40 Цанговый патрон с набором цанг Ø 32 мм. (18шт.);
- NT40-16/22/32315 Оправка Ø16,22,32 с наборными кольцами и втулкой;
- NT40/ПСС16 Патрон сверлильный самозажимной с оправкой NT40;
- NT40/DCH Оправка расточная NT40 c набором резцов;
- ЦР1 Центроискатель рычажный (с индикатором).

  • Характеристики
  • Выбор модификации
  • Спецификация и комплектация
  • Техническая документация
  • Публичная гарантия
  • Приемка, доставка, ПНР

Преимущества и краткое описание

Широкоуниверсальный фрезерный станок CФ676 – это универсальный станок, с широкой сферой применения.

По статистическим данным основными потребителями станка являются предприятия отечественного военно-промышленного комплекса, которые используют станок как в серийном производстве деталей, так и в инструментальных, экспериментальных, вспомогательных, ремонтных подразделениях; а также предприятия перерабатывающей промышленности преимущественно для ремонтных и эксплуатационных целей.

Станок СФ676 позволяет выполнять различные операции: фрезерование плоских и фасонных плоскостей, сверление, резьбонарезание, центрование, цекование, растачивание, долбление, разметка и другие виды работ. На станке можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций из различных материалов и с высокой точностью. На станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя станок CФ676 Вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно.

Преимущества станка СФ676

  • В станке применяется оригинальное решение конструкции ВФГ, по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР», которою можно поворачивать под углом ±90 градусов. Конструкция «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» обеспечивает стабильность обработки и сохранность корпуса от разрушений, позволяет вести силовое фрезерование.
  • На станке применяются промышленное светодиодное освещение, возможна установка дополнительного, более мощного, герметичного освещения.
  • Станок комплектуется блоками УЦИ производства СКБ ИС и производства GIVI-Electonics . Блок УЦИ оснащен прямой системой отсчета, которая отображает фактическое положение или перемещение рабочего узла в пространстве, а не вращение приводного винта оси.
  • Потребитель вправе выбрать тип линейных преобразователей перемещений, исходя из собственных условий эксплуатации.
  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей. Направляющие станины защищены специальным гофрированным кожухом, предохраняющим станину от преждевременного разрушения.
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 300мм и более.
  • Реализована возможность производить долбежные операции (ФОТО или рисунок долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении.
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания. Подача СОЖ в зону резания осуществляется через модульно-шарнирную трубку.
  • Наличие двух шпинделей, горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
  • Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Эскизы рабочих поверхностей и серийных шпинделей

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ676


  1. Выключатель электронасоса
  2. Выключатель сети
  3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
  4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  8. Диск набора скоростей
  9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
  13. Выключатель освещения
  14. Упоры отключения механической поперечной подачи
  15. Маховик ручного вращения шпинделя
  16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
  17. Рукоятки включения скоростей
  18. Рукоятка включения подач
  19. Диск набора подач
  20. Реверсирование двигателя
  21. Упоры отклонения механической продольной подачи
  22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
  28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Характеристики

Краткие характеристики

Показатель Ед. изм. Значение
1. Габаритные размеры (длиннахширинахвысота) Мм. 1200х1240х1780
2. Масса станка в стандартной комплектации Кг. 1050
3. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола стандартного (ширинахдлинна)/кол-во Т-образных пазов Мм. 250х800 / 4 - серийно, 3 по запросу
4. Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола увеличенного (ширинахдлинна))/кол-во Т-образных пазов Мм. 300х800 / 5
5. Размеры рабочей поверхности вертикального стола (ширинахдлинна) Мм. 250х630
6. Перемещения по осям X,Y,Z Мм. 450х300х380
7. Конуса горизонтального и горизонтального шпинделя Х 7:24-40 или Конус МОРЗЕ4
8. Пределы частот вращения шпинделя горизонтального/вертикального (16 скоростей) Об/мин. 50-1630/63-2040
9. Пределы рабочих подач (16 подач)/ускоренная подача Мм./мин. 13-395/935
10. Мощность электродвигателя главного привода/насоса охлаждающей жидкости кВт. 3,0 / 0,12
11. Класс точности по ГОСТ8-82 х Н

ПОЛНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Технологические и эксплуатационные

Показатель Ед. изм. Значение
12. Тип измерительной системы (для станков с УЦИ, СППУ, ЧПУ) Х Прямая
13. Принцип преобразователей линейных перемещений Х Оптический или магнитный
14. Количество отображаемых/программируемых координат Х 2 или3/2 (СППУ) 3 (для ЧПУ)
15. Дискретность линейных преобразователей Мкм 1
16. Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 80-440(80-460 при открытом защитном кожухе)
17. Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, наименьшее/наибольшее Мм. 0-350
18. Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя Мм. 115
19. Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги Мм. 315
20. Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя (ход пиноли) Мм. 80
21. Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости Град ±90
22. Цена деления лимбов/линеек Мм. 0,05/1
23. Наибольшее усилие резания, допускаемое//предельное механизмом подач Кгс 550/600
24. Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более Кгс 130
25. Предельные значения уровня шума, создаваемые станком дБа 93
26. Наибольшее усилие на рукоятках, органов управления/ рукоятков маховиков перемещение по осям/подъем суппорта вверх Кгс 4/4/8 (4/5/10 для УГС 300х800мм)
27. Приводной ремень, тип/кол-во Х А2000Т/3
28. Цепь приводная, тип/кол-во/кол-во звеньев Х ПР-12,7-1820-1/2/78+72
29. Смазочная система Х Двухконтурная
30. Основной заливной объем смазочного материала Л. 4,5
31. Применяемый смазочный материал Х И-30/ЦИАТИМ
32. Вид климатического исполнения по ГОСТ15150 Х УХЛ-4.1

Электрооборудование

Показатель Ед. изм. Значение
33. Род тока питающей цепи Х переменный трёхфазный
34. Частота тока Гц 50
35 Напряжение В 380
36. Количество двигателей на станке Шт. 2
37. Напряжение силовой сети В 380
38. Напряжение цепи управления В 380
39. Напряжение цепи освещения В 24
40. Двигатель привода Х АИР 100С4У3
41. исполнение Х 1 М 1081
42. мощность кВт 3
43. частота вращения Об/мин. 1500
44. Электронасос Х П-0,25.М.10
45. мощность кВт 0,12
46. производительность л/мин. 22
47. частота вращения Об/мин. 2800
48. Суммарная мощность всех электродвигателей кВт 3,12
49. Электродвигателя подач (для станок с СПУУ и с ЧПУ) шпиндельная бабка/салазки/суппорт кВт 0,8/0,8/1
50. Суммарная мощность всех электродвигателей (для станков с СППУ и с ЧПУ) кВт 5,8
51. Номинальный ток станка А 7
52. Номинальный ток сработки автоматического выключателя А 10

Допустимые параметры геометрической точности (основные из 28 контролируемых параметров)

Показатель Ед. изм. Значение
53. Точность позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 20
54. Повторяемость позиционирования осей по ГОСТ27843-2006 (для станков с СППУ и с ЧПУ) Мкм 15
55. Осевое биение шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 15/10
56. Радиальное биение конической поверхности шпинделей горизонтального/вертикального, не более Мкм 10/10
57. Плоскостность рабочих поверхностей вертикального и углового горизонтального столов на длине 500мм, не более Мкм 20
58. Взаимная перпендикулярность осей X,Y,Z, не более Мкм 20
59. Параллельность рабочих поверхностей направлению перемещений по осям, не более Мкм 20
60. Параллельность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 20
61. Перпендикулярность осей вращения шпинделей к направлению перемещения оси, не более Мкм 30
62. Параллельность базовых пазов к направлению перемещения оси, не более Мкм 20

Выбор модификации

Условное обозначение

СФ676-A-B-C-D-E

СФ676 – обозначение условной базовой модели. Станок Фрезерный 676 (широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676). Неизменно при заказе.

Для определения требуемой модификации необходимо последовательно определить значение переменных. А, B, C, D, E – переменные обозначения при заказе.

А – Размеры и количество пазов углового горизонтального стола (далее по тексту извещения УГС).

250/4 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 4 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. 2 средних паза 14Н8, остальные 14Н12.

300/5 – серийный увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 Т-образных пазов по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

250/3 – серийный нормальный УГС размером 250х800мм, 3 Т-образных паза по ГОСТ 1574-91. Средний паз 14Н8, остальные 14Н12.

C – вне серии. УГС изготавливает по требованиям Заказчика.

B – Применяемые конуса горизонтального и вертикального шпинделей.

40АТ5 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей 7:24-40 по ГОСТ15945-82.

КМ4 – Серийный. Конуса вертикального и горизонтального шпинделей КОНУС МОРЗЕ 4 по ГОСТ 25557-2006.

С – Вне серии. Изготавливаются станки с конусами вертикальных и горизонтальных шпинделей по требованиям Заказчика.

C – Принцип измерительной системы для устройстав цифровой индикации (далее по тексту извещения УЦИ).

М - Серийно. Магнитный принцип измерительной системы. Комплектующие GIVI-ELECTRONICS (ИТАЛИЯ).

О – Серийно. Оптический принцип измерительной системы. Комплектующие АО «СКБ ИС» г.САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, РФ.

D – количество отображаемых координат на блоке УЦИ

0 – Серийно. УЦИ не устанавливается.

Ф2 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,.

Ф3 – Серийно. Отображение координат осей X,Y,Z.

ФС – Вне серии. Тип и количество отображаемых координат по требованиям Заказчика.

Е – профиль резьбы по приводным винтам осей X,Y,Z

ТР – Серийно. Трапецеидальные передачи (размеры, профиль, допуски по ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9484-81, 9562-81).

ШВП - Серийно. Шариковые винтовые передачи качения (размеры, профиль, допуски по ГОСТ25329-82, ОСТ 2 РЗ1-5-89, ОСТ 2 РЗ1-4-88)

Примеры условного обозначения

  • СФ676-300/5-КМ4-М-Ф3-ШВП широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. Увеличенный УГС размером 300х800мм, 5 пазов по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей морзе 4 по ГОСТ25557-2006, магнитная измерительная система, отображаются 3 координаты, установлены ШВП.
  • Станок фрезерный модели СФ 676 ТУ 3816-001-67559892-2016. Модификация по ИИ №2 от 01.07.2017г. - СФ676-250/4-40АТ5-0-0-ТР широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676. УГС размером 250х800мм, 4 паза по ГОСТ1574-91, конуса шпинделей 7:24-40 по ГОСТ 15945-82, УЦИ не устанавливается, установлены трапецеидальные передачи.

Спецификация и комплектация

Спецификацией широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 является перечень его основных элементов, а также перечень инструмента, принадлежностей и оснастки, в том числе дополнительной.

Основная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ676

  • Коробка скоростей - 751001
  • Коробка подач - 752001
  • Суппорт - 763001
  • Шпиндельная бабка - 766К001
  • Станина - 767001
  • Электрооборудование - 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
  • Головка вертикальная по принципу «ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДР» (съемный узел) - 764К001.01-ДЦ
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001.01 (250/4)
  • Защита направляющих оси Z;
  • Маслостанция типа Y-6(8) с коллектором на 8 дозаторов.
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL.
  • УЦИ с линейными преобразователями ОАО «СКБ ИС» или GIVI-Electronics (для моделей с индексом Ф2,Ф3).
  • СППУ комплектующие ОАО «СКБ ИС»
  • ЧПУ на выбор Заказчика

Комплектация оборудования

СФ 676.00.000.
Запасные части
Инструмент
Обозначение Наименование Кол. Примечание
7811-0022 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 14x17 1
7811-0024 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 19x22 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0025 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 22x24 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0041 НС1 Ключ ГОСТ 2839 27x30 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0043 НС 1 Ключ ГОСТ 2839 32x36 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0375 Ключ ГОСТ Р50123 6 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0376 Ключ ГОСТ Р50123 8 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7812-0379 Ключ ГОСТ Р50123 14 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7811-0318 1 Ключ ГОСТ 16984 55x60 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7810-0308 ЗВ1 Отвёртка ГОСТ17199 0,6x4x155 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
7810-0928 ЗВ1 Отвёртка ГОСТ17199 1x6,5x190 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
Принадлежности
Обозначение Наименование Кол. Примечание
764К001.01-ДЦ Головка вертикальная съемный узел 1 Установлена на станке
676.60.001 Щиток 1 Установлена на станке
676.60.001 Щиток 1 Установлена на станке
7681К001.01 (250/4) Стол угловой стандартный съемный узел 1 То же
766К012 Горизонтальный хобот съемный узел 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
766К013 Серьга съемный узел 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
хххх-315 Оправка ф. 27 с наборными кольцами и втулкой 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
676.83.000 Рукоятка 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о Шомпол головки 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о Шомпол бабки 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
ИЧ-10 кл.1 Индикатор часового типа 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.) 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
ххх/ER32 (ER40) Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.) 1 Приложено отдельным местом в общей упаковке
б/о Система охлаждения 1 Установлена на станке

Техническая документация

Техническая документация:

  • Сертификат СФ676
  • Транспортировка и распаковка станка
  • Фундамент. Установка станка.
  • Технические условия

Приемка, доставка, ПНР

Политикой Вятского Станкостроительного Завода утверждены следующие работы, включенные в стоимость оборудования:

  1. Предварительная приемка станка СФ676 в месте нахождения ООО "ВСЗ". На данном этапе Покупатель принимает участие в процедуре выходного контроля оборудования по всем параметрам, назначенным к контролю. По согласованию возможно проведение предварительной приемки с помощью средств передачи данных.
  2. Транспортировка оборудования к Покупателю по утвержденным тарифам (см.ниже). Транспортировка осуществляется силами транспортной компании или посредством выделенного подвижного состава.
  3. Страхование оборудования на полную стоимость, но не более 1800000,00 руб./шт., с учетом НДС-20%. Страховую компанию ООО "ВСЗ" выбирает самостоятельно. Страховка груза защищает Покупателя от рисков утери и/или порчи оборудования в пути.
  4. Пусконаладочные работы (ПНР) в месте установки оборудования. ПНР осуществляются в соответствии с документом СФ676.00.00.000АП от 01.10.2017г. Документ СФ676.00.00.000АП регламентирует процесс выполнения ПНР и приемки-передачи широкоуниверсального фрезерного станка модели СФ676 во всех модификациях.

Процесс ПНР и приемки-передачи от поставщика к потребителю осуществляется строго по методике.

Процесс разделен на 3 составляющих:

  1. Общие проверки по оборудованию;
  2. Проверки геометрической точности станка;
  3. Проверки станка в работе.

Акт заполняется представителями производителя в месте эксплуатации станка по результатам проведенных измерений в присутствии представителей потребителя. Заполнение акта осуществляется лицом, у которого при себе имеется удостоверением сервис-инженера ООО «Вятский Станкостроительный Завод», либо иным лицом, у которого имеется соответствующее свидетельство, выданное ООО «Вятский Станкостроительный Завод».

Успешное проведение работ и проверок по настоящему акту означает, что поставщик выполнил обязательства по ПНР и приемке-передачи в объеме, предусмотренном регламентом производителя, а также в объеме, необходимом для получения гарантийных обязательств, согласно талона «публичная гарантия». Иных проверок при ПНР и передаче станка от поставщика к потребителю документацией ООО «Вятский Станкостроительный Завод» не предусмотрено. По согласованию с потребителем допускается частичное (не полное проведение) нижеуказанных проверок.

По требованию потребителя и за отдельную плату ООО «Вятский Станкостроительный Завод» выдает дубликат свидетельства о постройке станка.

Регион Город Расстояние Стоимость
Республика Башкортостан Уфа 760км 27000 руб.
Республика Карелия Петрозаводск 1420км 35000 руб.
Республика Коми Сыктывкар 430км 22000 руб.
Республика Марий Эл Йошкар-Ола 300км 22000 руб.
Республика Мордовия Саранск 730км 28000 руб.
Республика Татарстан Казань 400км 22000 руб.
Нижнекамск 520км 22000 руб.
Удмуртская Республика Ижевск 400км 22000 руб.
Чувашская Республика Чебоксары 390км 22000 руб.
Камчатский край Петропавловск-Камчатский 150000 руб.
Краснодарский край Краснодар 2060км 39000 руб.
Красноярский край Красноярск 3300км 45000 руб.
Пермский край Пермь 510км 25000 руб.
Приморский край Владивосток 8350км 125000 руб.
Ставропольский край Ставрополь 2020км 38000 руб.
Хабаровский край Хабаровск 7620км 76000 руб.
Амурская область Тында 6160км 79000 руб.
Архангельская область Архангельск 1170км 30000 руб.
Астраханская область Астрахань 1880км 35000 руб.
Белгородская область Белгород 1640км 38000 руб.
Брянская область Брянск 1360км 38000 руб.
Владимирская область Владимир 800км 28000 руб.
Волгоградская область Волгоград 1450км 33000 руб.
Вологодская область Череповец 950км 27000 руб.
Вологда 850км 27000 руб.
Великий устюг 590км 27000 руб.
Воронежская область Воронеж 1350км 33000 руб.
Ивановская область Иваново 680км 27000 руб.
Иркутская область Иркутск 4370км 65000 руб.
Братск 4200км 88000 руб.
Калининградская область Калининград 2180км 78000 руб.
Калужская область Калуга 1150км 27000 руб.
Костромская область Кострома 610км 24000 руб.
Курганская область Курган 1270км 33000 руб.
Курская область Курск 1490км 33000 руб.
Ленинградская область С-Пб 1510км 30000 руб.
Липецкая область Липецк 1170км 33000 руб.
Московская область Москва 940км 27000 руб.
Мурманская область Мурманск 2290км 60000 руб.
Нижегородская область Нижний новгород 560км 22000 руб.
Новгородская область Великий новгород 1300км 30000 руб.
Новосибирская область Новосибирск 2520км 40000 руб.
Куйбышев 2230км 37000 руб.
Омская область Омск 1850км 35000 руб.
Оренбургская область Оренбург 1040км 30000 руб.
Орловская область Орел 1320км 32000 руб.
Пензенская область Пенза 870км 27000 руб.
Псковская область Псков 1500км 33000 руб.
Ростовская область Ростов-на дону 1790км 35000 руб.
Волгодонск 1680км 35000 руб.
Рязанская область Рязань 990км 27000 руб.
Самарская область Самара 780км 27000 руб.
Саратовская область Саратов 1060км 30000 руб.
Сахалинская область Сахалин 95000 руб.
Свердловская область Екатеринбург 890км 27000 руб.
Смоленская область Смоленск 1360км 30000 руб.
Вязьма 1200км 30000 руб.
Тамбовская область Тамбов 1110км 27000 руб.
Тверская область Тверь 990км 27000 руб.
Томская область Томск 2790км 44000 руб.
Тульская область Тула 1120км 27000 руб.
Тюменская область Тюмень 1220км 30000 руб.
Ульяновская область Ульяновск 630км 27000 руб.
Челябинская область Челябинск 1100км 30000 руб.
Ярославская область Ярославль 690км 27000 руб.
Ненецкий автономный округ Нарьян-Мар 140000 руб.
Ханты-Мансийский автономный округ Ханты-мансийск 1890км 65000 руб.
Сургут 2000км 65000 руб.
Ямало-Ненецкий автономный округ Лабытнанги 123000 руб.
Камчатский край Камчатка 165000 руб.

Сведения о мошенниках, подделках и иных «производителях»

Возможны предложения некачественных (восстановленных и ремонтных) станков СФ-676. Предположительно такие станки могут предлагаться предприятиями Кировской области и РФ, не имеющими ресурсов для постройки оборудования.

Будьте внимательны!

Более подробная информация об организациях может быть предоставлена по запросу.

Приглашаем всех потеницальных потребителей в г.киров для ознакомления с процессом прозводства станков СФ676.

УВАЖАЕМЫЕ ПОТЕНЦИАЛЬНЫЕ ПОТРЕБИТЕЛИ!
Во избежании покупки подделок станков СФ676, восстановленных станков СФ676, китайских станков под СФ676, во всех процедурах просим указывать следующее наименование и требование к качеству продукции, а именно:

«СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ
МОДЕЛИ СФ676 ТУ-3816-001-67559892-2012»

РЕГЛАМЕНТОМ ТУ-3816-001-67559892-2012 УСТАНОВЛЕНЫ ТРЕБОВАНИЯ, КОТОРЫМИ ОБЛАДАЮТ ТОЛЬКО КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ СФ676 ПРОИЗВОДСТВА ООО «ВСЗ».

ТАКЖЕ ВЫ ВСЕГДА МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ НЕСТАНДАРТНЫЙ УВЕЛИЧЕННЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТОЛ 7681К001-02(300/5) РАЗМЕРОМ 300Х800ММ, ЧТО СРАЗУ УБЕРЕТ НЕДОБРОСОВЕСТНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ, ТАК КАК ТОЛЬКО ООО «ВСЗ» ОБЛАДАЕТ СОБСТВЕННОЙ БАЗОЙ ПО ОТЛИВКЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

Специальные станки и дальнейшее развитие проекта

Для организаторов торговых процедур

Настоящий раздел предназначен в помощь юридическим лицам, которые приняли решение закупить оборудование производства «Вятский Станкостроительный Завод» по номенклатуре СФ676 в любой выбранной модификации.

Представленная информация носит справочный характер и описывает потенциальный предмет торговой процедуры выбранная модификация станка СФ676 в стандартной комплектации с .

В случае необходимости поставки станка с дополнительной комплектацией и/или дополнительными работами (например: подведение энергоснабжения, специальная гарантия, дополнительные строительные работы при монтаже оборудования и т.д.) разрабатываются дополнительные разделы технические задания, примеры которых приведены ниже.

Вариант 1

«Положением о закупке» - разрешается

Вариант 2

У Заказчика/Покупателя внутренним документом – «Положением о закупке» - НЕ разрешается ссылаться на документы, стандартизирующие готовую продукцию.

Внимание! В связи с участившимися случаями мошенничества при поставке станков, просим вас вести совместную работу между отделом закупки заказчика и производственно-коммерческим отделом ООО «ВСЗ» при подготовке торговых процедур.

Фрезерный станок СФ676 представляет собой универсальное оборудование, которое способно качественно и быстро выполнить целый ряд смежных операций, связанных с металлообработкой.

Фрезерный станок СФ676 – цена и назначение

Универсально-фрезерный станок СФ676 имеет невысокую цену, и славится высокими показателями окупаемости. Мы предлагаем вам фрезерный станок СФ676 купить в Москве по цене 650 тысяч рублей. С одной стороны, это немаленькая сумма, но если проанализировать широкие возможности аппарата, то станет ясно, что выгода от его приобретения очевидна.

Кроме того, речь идет об одних из самых низких цен на рынке, так как универсальный профессиональный фрезерный станок уже сам по себе дешево стоить не может.

Так, фрезерный станок СФ676 имеет следующее назначение:

  • Модель может выполнять работы по фрезерованию, сверлению, растачиванию, развертыванию, зенкерованию и долбежке.
  • Фрезерование станок способен проводить как по вертикали, так и по горизонтали, а также под различным наклоном.
  • Оборудование может обрабатывать заготовки по горизонтали с помощью дисковых, цилиндрических, фасонных и других фрез, а по вертикали – с помощью торцевых, шпоночных, концевых и других фрез.
  • На станке возможна одновременная работа горизонтальным и вертикальным шпинделями.
  • В работу берутся небольшие детали с длиной до 0,8 м и шириной 0, 25 м, а с определенной оснасткой и большими габаритами.
  • Станок способен обрабатывает детали из любых металлов, сплавов, а также иных твердых материалов.
  • Аппарат находит свое применение в механических цехах, а также в инструментальных, ремонтных и экспериментальных мастерских.
  • Станок СФ676 купить рекомендуется для среднесерийного, мелкосерийного и индивидуального производства.

Высокая функциональность модели позволяет говорить о том, что при правильной загрузке фрезерный станок СФ676 с указанной ценой способен быстро окупиться и начать приносить своим владельцам ощутимую прибыль.

Фрезерный станок СФ676 – преимущества

Фрезерный станок СФ676 купить с нашей ценой означает получить универсальный вид специализированного оборудования, обладающего следующими преимуществами:

  1. Фрезерные, сверлильные и другие операции на аппарате выполняются с повышенной точностью (класс Н) и высоким уровнем качества.
  2. Различные режимы резания позволяют выбрать наиболее оптимальный вариант для определенной операции.
  3. Производительность электрического насоса, от которого идет подача СОЖ, высокая.
  4. Агрегат обеспечивает экономную обработку деталей по расходу времени и усилий.
  5. Управление станком удобное, простое и безопасное.
  6. Модель не занимает много места, поэтому для ее работы требуется совсем небольшое пространство.
  7. Станок не требует долгого и сложного обслуживания.
  8. Аппарат надежен в эксплуатации, редко выходит из строя, обладает долгим сроком безупречной службы.

ООО «СТК» предлагает фрезерный станок СФ676 купить в Москве. Мы осуществляем доставку по всей России. Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором модели, наиболее подходящей под ваше производство.

Также они могут объяснить, как лучше организовать работу оборудования для выхода на максимально быструю окупаемость. Кроме того, наши специалисты готовы произвести монтаж фрезерного станка СФ676 на месте, и обеспечить обучение ваших сотрудников работе на аппарате.

Фрезерный станок 676 представляет собой универсальное оборудование, используемое для фрезерной обработки различных деталей. Агрегат может работать со шпоночными, концевыми, дисковыми и другими типами фрез. Конфигурация станка дает возможность фрезеровать заготовки по горизонтали и вертикали, что существенно расширяет возможности агрегата.

Описание

Многофункциональный фрезерный станок 676 может комплектоваться поворотно-вертикальным шпинделем или его горизонтальным аналогом. Первый вариант позволяет обрабатывать детали при помощи торцовых и шпоночных фрез, а во втором случае используются фасонные фрезы, а также дисковые и цилиндрические аналоги.

Главным отличием рассматриваемого оборудования от аналогичных станков является наличие второй головки шпинделя, которая регулируется в перпендикулярных плоскостях. Рассматриваемый агрегат может задействовать в работе одновременно оба шпинделя. Кроме фрезерования, оборудование рассчитано на проведение сверления, зенкерования и растачивания.

В промышленной сфере станок 676 используется для выполнения ряда операций, а именно:

  • Проведения обработки внутренних и наружных поверхностей, в том числе и вращательных тел, способом обточки.
  • Нарезания уступов и пазов.
  • Обточки шлицев на валах.
  • Формирования конфигурации зубчатых колес.

Особенности

Фрезерный станок 676 причисляется к категории высокоточных фрезеров (класса Н). Максимальная точность обработки достигается, если во время работы рядом с агрегатом отсутствуют источники вибрации, температура окружающего воздуха находится в пределах 20 °C, влажность - около 65%.

Рассматриваемое оборудование используется в единичном и мелкосерийном производстве, преимущественно на машиностроительных предприятиях и инструментальных комбинатах. На популярность фрезерного станка 676 влияет ряд преимуществ по сравнению с конкурентами:

  1. Остов оборудования выполнен из чугуна, имеет большую массу, обеспечивающую надежную устойчивость без возникновения вибраций, что гарантирует высокоточную обработку.
  2. Универсальность оборудования позволяет работать с малоразмерными заготовками и деталями длиной до 0,8 м при ширине - 0,25 м.
  3. Агрегат может комплектоваться долбежным наконечником, с возможностью выполнения соответствующих операций.
  4. Относительно небольшие габариты станка дают возможность его размещения даже в обычном гараже.
  5. Многоуровневый спектр вращения шпиндельных головок способствует оптимальному подбору режимов отделки металлов, в зависимости от их твердости.

676: технические характеристики

Ниже представлены технические параметры рассматриваемого оборудования:

  • Размер горизонтального/вертикального рабочего стола - 250*800/250*630 мм.
  • Предельная масса устанавливаемой для обработки заготовки - 100 кг.
  • Осевое расстояние от шпинделя до стола - 80-450 мм.
  • Вынос шпинделя - 125-375 мм.
  • Ход шпиндельной бабки по осям X/Y (максимальный) - 300/380 мм.
  • Оборотистость шпинделя (горизонталь/вертикаль) - 1630/2040 оборотов в минуту.
  • Число скоростей - 16 штук.
  • Габаритные размеры - 1200/1240/1005 мм.
  • Масса - 1000 кг.
  • Мощность электропривода - 3 кВт.

Кроме того, универсальный фрезерный станок 676 оснащается вспомогательной системой подачи СОЖ с мотором, от которого активируется электронасос производительностью 23 литра в минуту.

Отличия между моделями 676П и СФ-676

Модификация 676П от СФ-676 отличается незначительно:

  • Имеет расстояние по оси от стола к шпинделю на 10 мм меньше.
  • Перемещение бабки шпинделя по вертикали составляет 250 мм.
  • Показатель мощности основного электропривода - 2,2 кВт.
  • Масса - 910 кг.
  • Габариты - 1260/1210/1780 мм.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П относится к устаревшим модификациям, и сейчас не выпускается. Приобрести его можно только на вторичном рынке.

Устройство

Станина станка 676 изготовлена из чугуна, служит несущим основанием с закрепленными на нем основными конструктивными элементами. На левой стороне станины установлен блок скоростей и короб подачи. На верхней поверхности остова перемещается бабка с установленным горизонтальным шпинделем. На этом элементе, при необходимости, устанавливается вертикальное шпинделное устройство.

Суппорт смонтирован на вертикальных направляющих, стол - на горизонтальных элементах. Станок оборудован основным горизонтальным столом и дополнительным вертикальным аналогом. На основном верстаке фиксируются заготовки размером до 800 мм по длине и 250 мм по ширине.

Электропривод агрегата находится в нижней части остова, размещен на опоре в виде плиты, внутри которой предусмотрена емкость для охлаждающей жидкости. Все электрическая начинка станка расположена под крышкой станины в верхней части. Такая конструкция не затрудняет доступ к узлам для ремонта или обслуживания.

Главными функциональными деталями фрезерного станка является суппорт и шпиндельная головка. Предназначение суппорта - удержание и перемещение рабочего стола в поперечно-продольной плоскости. В действие элемент приводится при помощи ходового вала, передающего крутящий момент от силового агрегата к подающей коробке.

Шпиндельная бабка агрегирует с коробкой подач через барабанные шестеренки, сам шпиндель смонтирован на радиальных и шариковых подшипниках. Точность его перемещения обеспечивает индикаторный держатель.

Техническое обслуживание

Широкоуниверсальный станок СФ-676 требует регулярного техобслуживания. Необходимо:

  • Проводить через 10 часов работы смазку специальным машинным маслом направляющих и
  • Покрывать машинной смазкой линейные подшипники каждые 40 часов.
  • Через 400 отработанных часов осматривать и регулировать ремни в подающей коробке, а также подтягивать винтовые узлы.

Перед первым рабочим пуском станка необходимо проверить надежность фиксации предохранительных кожухов, очистить рабочий стол от жидкостей и смазочных материалов, включить агрегат и проверить его работу на холостых оборотах.

Проверка работоспособности

Этот процесс начинают с прогонки оборудования на минимальной скорости, постепенно увеличивая ее до максимального показателя. На основной рабочей передачи вращения станок должен проработать не менее двух часов, при этом шпиндельные опоры не могут подвергаться нагреву свыше 50 градусов.

После проверки агрегата на холостых оборотах, он подвергается нагрузке. Фрезер должен проработать на предельном режущем усилии в режиме кратковременной 25-процентной перегрузке. При нормальной работе в таком режиме не наблюдается появление вибраций и сохраняется высокая точность обработки.

Фрезы по металлу для фрезерного станка

Многообразие конфигураций фрез позволяет выполнить выборку материала на самых труднодоступных участках, благодаря чему деталь принимает требуемые размеры и очертания.

Фрезы классифицируются по расположению конструкции, направлению, форме зубьев, способу крепления и материалу режущего инструмента.

Модификации:

  1. Дисковые фрезы используются для обрезки заготовок, выборке пазов, металла, снятия фасок. Режущая часть таких элементов может размещаться с одной или с двух сторон.
  2. Торцовые фрезы работают с плоскими заготовками ступенчатого типа. Рабочей частью инструмента является торец, ось его вращения перпендикулярна поверхности заготовки.
  3. Цилиндрическая фреза по металлу для фрезерного станка может быть с винтовыми или прямыми зубцами. Первый вариант позволяет обрабатывать плавно заготовку, а вторая конфигурация - отделывать узкие плоскости, поэтому такой инструмент относится к универсальной категории.
  4. Угловые варианты. Такие фрезы используются для обработки наклонных поверхностей, имеют коническую конфигурацию. Различают одно и двухугловые модификации, отличающиеся размещением режущей кромки.
  5. Концевые фрезы предназначаются для создания пазов, контурных выемок, уступов и обработки взаимно перпендикулярных частей.

Также существуют фасонные, червячные и кольцевые фрезы. Они служат для обработки фасонных поверхностей и заготовок неординарных конфигураций и еще больше расширяют возможности станка 676.


Top