Звукоизоляционное покрытие для стен. Технические характеристики и свойства пенополистирола. Минеральные и эковаты.

В панельных домах, а в особенности в старых, уровень звукопоглощения оставляет желать лучшего. Применение специальных материалов может помочь достаточно эффективно решить эту проблему. При желании подобную работу несложно выполнить и самостоятельно. Какие же для стен, пола и потолка выбрать лучше всего в том или ином случае? Давайте разберемся с этим поподробнее.

Виды шумов

Посторонние звуки проникают в квартиру разными способами. Снижать уровень комфортности проживания могут:

• Воздушные шумы. Это посторонние звуки с улицы (к примеру, шум автомобилей) или от соседей (музыка, громко работающий телевизор и т. д).
• Ударные шумы. Такой звук передается по конструктивным элементам здания (например, топот сверху).

Для каждого из этих типов посторонних шумов существуют свои разновидности звукоизоляторов. О том, какие именно, и поговорим далее.

Как избавиться от воздушного шума

Для защиты от звуков этого вида лучше всего использовать звукоизоляционные материалы для стен, имеющие волокнистую структуру. Обычно в этом случае применяется минеральная или стекловата. Принцип действия таких изоляторов предельно прост. Проходя сквозь волокна, звуковая волна вызывает колебание молекул воздуха. В результате их трения о поры материала последний разогревается. Таким образом звуковая энергия просто преобразуется в тепловую. Чем активнее трение, тем более значимым будет эффект поглощения шума. Поэтому очень важным параметром для таких материалов является их плотность. Чем она больше, тем значительнее будут потери энергии звуковой волной. Еще один важный параметр - толщина волокна материала. Чем оно тоньше, тем активнее будет трение, а следовательно, выше звукопоглощение.

При выборе минеральной или стекловаты очень важно обращать внимание на производителя. Дело в том, что волокна в таких материалах соединяются веществами, содержащими формальдегидные смолы, вредные для здоровья. В качественных материалах их гораздо меньше. На данный момент в продаже можно встретить также эковату. Это абсолютно экологически чистый материал.

Что следует использовать для борьбы с ударными звуками

В данном случае обычно применяются пористые звукоизоляционные материалы для стен. Это может быть, к примеру, пенополистирол или пенопласт. Получают подобные материалы способом вспучивания или вспенивания полистирольного или какого-либо другого сырья. От воздушных шумов пористые изоляторы, к сожалению, практически не помогают.

Эта разновидность строительных материалов также абсолютно экологически безопасной не является. Пенопласт и пенополистирол способны выделять в воздух вредные вещества. Дело в том, что при их производстве используется не безвредные составляющие. В частности, ядовитый стирол. Полимеризуясь, этот химикат становится совершенно безвредным. Однако в любых вспененных плитах всегда содержится небольшое его количество в свободном состоянии. Так что пенопласт и пенополистирол - не лучшие звукоизоляционные материалы для стен квартиры. По нормативам, использовать их внутри помещения вообще нельзя. Поэтому или покупайте продукцию известных марок, или - что лучше - обшивайте стены другим материалом. Например, натуральной пробкой.

Комплексные варианты

В продаже можно встретить также звукоизоляционные материалы для стен в квартире, защищающие как от ударных, так и от воздушных шумов. Чаще всего они имеют многослойную структуру. Очень часто, к примеру, для изоляции стен квартиры используются панели ЗИПС. Представляют они собой конструкции из чередующихся слоев минеральной ваты и гипсоволокнистых листов. Толщина плит может варьироваться. Различным бывает и количество слоев. Монтируются такие панели не в каркас, отлично передающий ударные шумы, а на специальные виброразвязные узлы крепления. Толщина их, в зависимости от уровня шумопоглощения (56-65 дБ), может варьироваться от 53 до 133 мм. Финишный слой выполнен из гипсокартона 1.25 см.

Помимо эффективности в изоляции квартиры от посторонних звуков, эти панели отличаются еще и такими достоинствами, как простота в установке и довольно-таки высокий уровень При желании этот вид утеплителя можно будет отделать сверху абсолютно любым современным чистовым материалом.

Многослойные для стен: отзывы

Мнение у потребителя о панелях ЗИПС сложилось очень даже неплохое. Считается, что и ударные, и воздушные шумы они поглощают очень даже неплохо. Не слишком устраивает владельцев проблемных квартир лишь стоимость этого изолятора. Поэтому обычно советуют приобретать такие панели только для обшивки потолка. Стены же лучше изолировать базальтовым материалом в профильном каркасе.

Минеральные и эковаты

Такие звукоизоляционные материалы для стен обойдутся вам намного дешевле панелей. Однако от ударного шума, как уже упоминалось, спасать они не будут. Минеральную вату обычно устанавливают или в металлический каркас, или в деревянный. Дополнительное крепление производится с помощью пластмассовых «грибков». Наиболее популярными видами базальтовых звукоизоляторов являются: вата «Шуманет», «Акмигран» и «Акминит». Очень неплохим вариантом считаются также финские «Акусто-Мелоди» и «Акусто-Поп».

Эковата - это уникальный материал, состоящий из распушенной антисептированной древесины. Продается этот материал в упаковках. Для из нее делается жидкая штукатурка.

Отзывы о минеральной и эковате

«Шуманет» - один из звукоизоляционных материалов, о котором у потребителя сложилось очень неплохое мнение. Стоит он не слишком дорого и может быть использован для обшивки как стен, так и потолка. В первом случае его устанавливают в каркас. Во втором не на грибки, а внутрь подвесной гипсокартонной конструкции. При этом каркас должен крепиться через вибропоглощающие элементы. «Шуманет» - это, пожалуй, лучший звукоизоляционный материал для стен квартиры на настоящий момент.

Об эковате также имеется очень много положительных отзывов. Особо отмечается безотходность монтажа, бесшовность слоя и, разумеется, отсутствие вредных испарений. Эковата не проседает и может быть использована в домах со стенами из абсолютно любых материалов.

для стен своими руками

Очень интересным является тот факт, что эковата при желании может быть изготовлена самостоятельно. Для этого нужна будет только макулатура и старая активаторная стиральная машина. В последней вместо лопастей устанавливается система ножей. Измельченная в пух макулатура дополнительно пропитывается огнестойкими составами. К сожалению, в вате из газет будет содержаться свинец.

Какие пробковые панели выбрать

Существует всего две основных разновидности подобного звукоизолятора:

• Пробковые обои. Это тонкий звукоизоляционный материал для стен, довольно-таки недорогой и легкий в монтаже. В данном случае на картон просто наклеивается нетолстый пробковый слой. Лучше приобретать продукцию известных производителей.
• Пробковые плитки. Эту разновидность можно использовать для звукоизоляции как стен, так и потолка. Шумы она задерживает эффективнее, но и стоит дороже обоев.

Пробковые звукоизоляционные материалы для стен в квартире используются довольно-таки часто. К основным их достоинствам, помимо всего прочего, можно отнести эластичность и долговечность (до 40 лет).

Так какой же материал выбрать

Из всего вышеизложенного можно сделать следующие выводы:

• Для изоляции потолка стоит приобрести ЗИПС панели. Материал этот эффективно поглощает ударные шумы, идущие обычно именно сверху.
• Стены можно обтянуть минеральной ватой «Шуманет» или оштукатурить смесью с эковатой.
• Для пола лучше всего использовать пробку.

Не стоит применять для звукоизоляции квартиры изнутри пенопласты и пенополистиролы. Во-первых, эти материалы в данном случае не особенно эффективны, а во-вторых, могут выделять в воздух очень вредные для здоровья вещества.

Что нужно предпринять еще

Обшивка стен, потолка и пола не даст должного эффекта в том случае, если в квартире не провести дополнительные мероприятия, направленные на звукоизоляцию оконных и дверных проемов. В первом случае обязательно нужно использовать качественные стеклопакеты. Лучше всего поставить пластиковые окна с 3-5 камерами и наружным стеклом толщиной не менее 5 мм. Что касается дверей, то сегодня выпускаются специальные модели с шумоизоляцией. В последнем случае в полотно вставляется минеральная вата.

Оградить помещение от посторонних звуков и создать в нем комфортную обстановку для работы и отдыха помогает система звукоизоляции стен. Чтобы среди множества вариантов, представленных на рынке строительных материалов, вам было легче выбрать подходящий, мы выделили марки материала, которые пользуются наибольшим спросом в интернет-магазине сайт.

Лучшие звукоизоляционные материалы для стен: ТОП-3

1. Системы ЗИПС.
Состоят из многослойных сэндвич-панелей (гипсоволокно + минвата) и облицовочных панелей из гипсокартона. Толщина конструкции варьируется от 53 до 133 мм. Крепятся к стене посредством специальных конструктивных узлов. RW (индекс дополнительной звукоизоляции) до18 Дб.

2. Плиты ISOPLAAT.
Изготовлены из волокна хвойных деревьев. Этот материал для стен обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами. Толщина плиты составляет от 10 до 25 мм. Монтаж осуществляется при помощи клея. RW — 23 Дб.

3. Панели SoundGuard.
Защищают помещение от воздушного шума — изолируют комнату от звуков, издаваемых людьми, животными, бытовой техникой. Имеют толщину от 11 до 17 мм. Крепятся бескаркасным способом с помощью дюбелей, а также саморезами на каркасную систему. RW — до 38 Дб.

современные материалы" data-essbishovercontainer="">

Шумоизоляция стен в квартире современные материалы для которой сегодня можно найти в строительных магазинах, становится все актуальнее. Это объясняется просто – ограждения в многоэтажных типовых домах не способны полностью защитить жилище от внешнего уличного шума и от звуков, идущих из соседних квартир.

Учеными-медиками давно замечено, что наличие постоянного шума крайне отрицательно влияет на психику человека, не позволяя получить ему полноценного расслабления и отдыха. Именно поэтому , не выдерживая постоянного звукового напора, многие жители городов, особенно те, кто проживают в панельных домах, начинают активные поиски подходящего звукоизоляционного материала, который будет соответствовать всем требованиям его применения в условии квартир.

Почти все современные акустические материалы изготавливаются на тех же базовых основах, что и традиционные. Однако, они претерпели значительное усовершенствование благодаря появившимся в последнее время производственным технологиям.

На сегодняшний день выпускается очень большое количество новых звукоизоляционных материалов и характеристики всех в масштабе одной статьи охватить попросту невозможно. Поэтому внимание будет акцентировано на самых эффективных, которые находят применение именно в условиях квартиры.

Минеральный шумопоглощающий материал «Шуманет-БМ»

Этот шумоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон, считается минеральной звукопоглощающей плитой премиум-класса. Одна сторона мата каширована слоем стекловолокна, что способствует сохранению целостности плиты и удержанию в одном положении внутренних базальтовых волокон, чтобы не допустить попадания их мелких частиц в помещение. Особенно это важно в тех случаях, когда звукопоглощающий материал будет закрываться перфорированными акустическими панелями.

Упаковка звукоизоляционных плит «Шуманет»

Плиты «Шуманет БМ » производятся в соответствии с требованиями СНиП 23 — 03-2003 «Защита от шума». Они имеют следующие технические и эксплуатационные характеристики:

	Показатели
Стандартный размер плиты (мм)	1000×500 или 1000×600
Толщина плиты (мм)	50
Плотность материала (кг/м³)	45
Количество плит в упаковке (шт.)	4
Площадь плит, находящихся в одной упаковке (м²)	2,0 или 2,4
Вес одной упаковки (кг)	4,2÷5,5
Объем упаковки (м³)	0,1 ÷ 0,12
Коэффициент звукопоглощения (средний)	0.95
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	НГ (негорючий)
Водопоглощение при частичном погружении в воду за 24 часа, в % от общего объема	Не более 1÷3 %

Акустические испытания для определения коэффициента звукопоглощения проводились в лаборатории измерений московского НИИ строительной физики при Российской Академии архитектуры и строительных наук.

Основой «шуманет» являются базальтовые волокна

Имея низкую степень влагопоглощения , этот звукоизоляционный материал может применяться не только в помещениях с нормальной влажностью, но и, например, в ванной комнате. Кроме этого, он отлично подходит для шумоизоляции натяжных и подвесных потолков, и, конечно же, стен и многослойных перегородок, изготовленных в виде сэндвича из гипсокартона, фанеры, ДВП и других листовых материалов.

Звукоизолирование стен с применением «Шуманет БМ »

Монтаж плит этого шумоизолятора происходит по тому же принципу, как и всех видов минеральной ваты. Однако, нужно учитывать тот факт, что материал будет использоваться в первую очередь, как звукопоглотитель , а уже потом рассматривается как дополнительный утеплитель.

Работы проводятся в такой последовательности:

• На подготовленной и загрунтованной стене производится разметка для закрепления элементов обрешетки . Так как ширина матов 500 мм, а встать они между брусками должны враспор, расстояние между направляющими должно быть 450 ÷ 480 мм. Если приобретены маты в 600 мм шириной, то, соответственно, расстояние между брусками должно быть 550 ÷ 580 мм.
• Далее, закрепляются сами элементы обрешетки , но при этом, чтобы не ослабить основные качества звукоизоляционного материала, опытные мастера советуют выполнить ряд простых рекомендаций:

— Для обрешетки лучше всего использовать деревянный брус, а не металлические профили, так как металл является хорошим проводником звука, может резонировать, а древесина имеет свойство глушить звуковые волны.

— Дополнительно, чтобы не создавать мостиков для прохождения звука, рекомендовано между стеной и брусками обрешетки сделать прокладки из тонкого звукоизоляционного материала, например, войлока или полос базальтовой ваты толщиной в 8 ÷ 10 мм.

— Если все-таки для обрешетки выбран металлический профиль, то его лучше отодвинуть от стены звукоизоляционной прокладкой на 12 ÷ 15 мм.

— В том случае, что площадь звукоизолируемой комнаты достаточно большая, и есть возможность вынести обрешетку для звукопоглощающего материала и обшивки на 100 мм от стены, то для крепления брусков можно использовать специальные детали — подвесы . Они прикручиваются к стене через деревянные прокладки, а в них уже закрепляются бруски.

Еще один вариант — применение специальных подвесов, которые разработаны именно для шумопоглощающих конструкций. Конструктивно такое изделие уже имеет особый демпферный слой, который эффективно гасит колебания, не передавая их на направляющие каркаса.

Специальный подвес, использующийся для звукоизоляционных работ

Если направляющие-бруски закреплены указанным выше способом, то маты звукоизолятора монтируются в два слоя. Первый из них устанавливается за элементы обрешетки , вплотную к стене, а второй — между направляющими.

Двухслойное размещение панелей «шуманет»

• В конечном итоге , по завершении монтажа панелей «Шуманет БМ», стены должны выглядеть таким образом:

Далее, поверх матов шумоизоляционного материала закрепляется паропроницаемая диффузная мембрана. Затем переходят к монтажу гипсокартонных или фанерных листов, которые, в свою очередь, станут основой для выполнения отделочных работ. Впрочем, вполне можно заменить эту многослойность закреплением прямо на на правляющие обрешетки деревянной декоративной вагонки.

Нужно отметить, что все звуко — и теплоизоляционные материалы, изготавливаемые в матах или рулонах, монтируются на стены по тому же принципу.

Видео: достоинства звукоизолирующих минеральных плит «Шуманет »

«Тексаунд » — новое направление в технологии шумоизоляции

«Тексаунд » еще не настолько популярен, как минеральная вата или пенополистирол, так как это сравнительно новый звукоизолятор. Самым важным преимуществом «тексаунда » перед другими шумоизоляционными материалами является то, что он практически не «крадет » полезной площади помещения, так как имеет небольшую толщину.

Главное достоинство «Тексаунда» — высочайшая эффективность шумоизоляции при малой толщине самого материала

Этот звукоизолятор применяется для всех поверхностей комнаты — его закрепляют на потолок и стены, а также настилают на пол.

Следует отметить, что некоторые мастера используют «тексаунд » в комплексе с термоизоляционными материалами, и такая связка только увеличивает эффективность его применения. Но, к сожалению , помещения в квартирах чаще всего не имеют лишней площади, которую можно отдать под «мощную» многослойную звуко — и теплоизоляционную конструкцию. В связи с этим и был разработан материал, который способен оградить комнаты от лишнего шума и не уменьшить при этом комнату в размерах.

Чтобы добиться нужного эффекта и защитить помещение от звуков извне, необходимо покрыть звукоизоляционным материалом все поверхности помещения, иначе невозможно будет достичь желаемого результата.

Разработан «тексаунд » в Испании специалистами известной компании ТЕХSA , и там же начато его массовое промышленное производство. Именно в этой стране расположено крупнейшее месторождение минерала арагонита , который является основным исходным сырьем .

Если быть точнее , то базовым компонентом является карбонат кальция (СаСО³). Этим соединением очень богат арагонит. Кроме того, карбонат кальция является основным составляющим м ногих известковых пород, в том числе мела, мрамора и других.

В качестве связующих компонентов используются безвредные полимерные составы, и в итоге получаются мембраны высокой плотности, но вместе с тем— очень гибкие и эластичные, с выраженными вязко-упругими качествами, что чрезвычайно важно для шумоизоляции сложных строительных конструкций.

Звукоизоляция помещений этим материалом очень эффективна даже в том случае, если применяются полотна, имеющие совсем небольшую толщину. «Тексаунд » способен поглощать и рассеивать даже звуковые волны большой интенсивности, которые исходят не только извне, но и создаются внутри помещения, например, при очень громкой музыке.

Полотно «Тексаунда», закрытое защитной пленкой

«Тексаунд » производится в полотнах (мембранах) и поступает в продажу в упакованных в полиэтилен рулонах.Он имеет следующие технические и эксплуатационные характеристики:

Наименование параметров материала	Показатели
Плотность материала (кг/м³)	1900
Средний удельный вес полотна (кг/м²)	6.9
Площадь, закрываемая одной упаковкой (м²)	6.1
Вес одной упаковки (кг)	42
Коэффициент звукоизоляции Rw (средний)	28
Горючесть (ГОСТ 30244-94)	Г2
Растяжение на разрыв (%)	300
Материалы изготовления	минерал арагонит, пластификаторы, полиолефины, спанбонд

Кроме этого, материал обладает следующими достоинствами:

• « Тексаунд » устойчив к перепадам температур. Его эластичность ничуть не снижается даже при отрицательных температурах до — 20 °С .
• У материала - выраженная гибкость и пластичность, и этим «Тексаунд » в чём-то напоминает резину.

«Тексаунд» своей пластичностью напоминает плотную резину

• Материал устойчив к воздействию влаги и никогда не станет зоной распространения плесени или грибка, так как обладает антисептическими свойствами.
• Время эксплуатации «тексаунда » — не ограничено.
• «Тексаунд » отлично сочетается с другими материалами, и может быть применен в комплексной системе.

«Тексаунд » подразделяется по своей толщине, размеру и форме выпуска, может иметь добавочные слои, улучшающие его характеристики. Основные марки представлены в таблице:

Наименование	Форма выпуска шумоизолятора	Линейные параметры материала, мм
«Тексаунд 35»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 50»	рулонный	1220×8000×1,8
«Тексаунд 70»	рулонный	1220×6000×2,6
«Тексаунд100»	листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд SY 35 »	Самоклеющийся рулонный	1220×8000×3,0
«Тексаунд SY 50»	Самоклеющийся рулонный	1220×6050×2,6
«Тексаунд SY 50 AL»	Фольгированный самоклеющийся рулонный	1200×6000×2,0
«Тексаунд SY 70»	Самоклеющийся рулонный	1200×5050×3,8
«Тексаунд SY100 »	Самоклеющийся листовой	1200×100×4,2
«Тексаунд FT 55 AL»	С войлочным и фольгированным слоем рулонный	1220×5500×15,0
«Тексаунд FT 40»	С войлочным слоем	1220×6000×12,0
«Тексаунд FT 55»	С войлочным слоем	1200×6000×14,0
«Тексаунд FT 75»	С войлочным слоем	1220×5500×15,0
«Тексаунд 2FT 80»	С двумя войлочными слоями	1200×5500×24,0
«Тексаунд S BAND-50»	Самоклеющаяся лента	50×6000×3,7
Клей «Homakoll», предназначенный для «Тексаунда»	Канистра	8 литров

Монтаж «тексаунда »

Для монтажа этого материала подходит практически любая основа - бетон, гипсокартон, пластик, древесина, металл и другие. Главное, чтобы поверхность была хорошо подготовлена — выровнена, очищена от старых покрытий, загрунтована и просушена.

Если на стене присутствует качественно нанесенный слой штукатурки, то его следует обязательно загрунтовать, и тогда монтаж можно проводить непосредственно на него.

Работа может проводиться двумя способами. В первом из них используется только звукоизоляционный материал, а во втором — его применяют в комплексе с теплоизолятором.

Первый вариант — без дополнительного утепления

• На подготовленную поверхность наносится клей. Для монтажа «тексаунда » используется специальный монтажный клей, который продается в готовом к применению жидком виде, в канистрах. После промазывания необходимо выждать 15÷20 минут, пока клей схватится.

Разметка и раскрой полотен «Тексаунда»

• Далее, на проклеенную стену монтируется сам звукоизоляционный материал, который должен быть отмерен и отрезан заранее, а также предварительно промазан клеем.

Специальный клей наносится и на поверхность стены, и на само полотно «Тексаунда»

• Если приобретается самоклеющийся материал, то монтаж будет проходить намного проще, так как к лей не понадобится, и нужно будет просто снять защитную пленку и приложить материал к стене.
• Далее, лист «тексаунда » нужно максимально плотно прижать к поверхности, а затем дополнительно пройтись по нему валиком. Это необходимо сделать, чтобы добиться лучшего его сцепления с поверхностью стены по всей площади, без оставления воздушных пузырей .

Проваривание стыков «Тексаунда» с помощью газовой горелки

• Полотна «Тексаунда » обязательно укладываются внахлест , примерно на 50 мм. Листы склеиваются между собой герметично. Этот процесс пр оводится с помощью клея «жидкие гвозди» или путем нагревания материала горячим воздухом или газовой горелкой – соседние листы при этом свариваются. Если при монтаже между полотнами будут оставлены хоть небольшие зазоры, то эффективность звукоизоляции будет значительно снижена.

Полностью отделанный «Тексаундом» дверной проем

• Если монтаж «Тексаунда » проводится на потолок, то клеится он небольшими листами, так как материал достаточно тяжелый , и цельный лист от стены до стены просто невозможно будет удержать.
• После приклеивания полотна, при необходимости, его дополнительно фиксируют на стене креплениями— «грибками», теми самыми, которые чаще всего используютсядля монтажа пенополистирола или минеральной ваты.

Второй вариант — с применением термоизоляции

Комплексный монтаж проводится в том случае, если стену нужно не только звукоизолировать , но и утеплить. Если стоит такая задача, то работы проводятся следующим образом:

• На загрунтованную стену по краям закрепляется рама обрешетки .

Рама под «Тексаунд» по периметру стены

• Следующим этапом на всю стену в одном варианте сразу же приклеиваться «Тексаунд », а в другом – предварительно укладывается теплоизолирующий материал. Однако, первый способ показывает боле высокую эффективность именно для звукоизоляции.
• В случае если к стене будет прилегать термоизоляция, то «тексаунд » закрепляется сначала «грибками», а затем дополнительно прижимается планками металлических подвесов.

Фиксация полотен «Тексаунда» дюбелями-«грибками»

• Чтобы добиться требуемого места для установки утеплительного материала, металлический профиль каркаса закрепляется в подвесы на расстоянии от стены в 40÷50 мм. При этом нужно обязательно каждый из профилей выставлять по строительному уровню, иначе обшивка каркаса не будет ровной.

• Следующим этапом идет монтаж утеплителя. Самым экологически безопасным из подходящих утеплительных материалов, которые могут быть установлены самостоятельно, считается минеральная вата на базальтовой основе. Если позволяют финансовые средства , то можно использовать вышеописанный «Шуманет БМ», являющийся не только шумопоглощающим , но хорошим теплоизоляционным материалом.

• Он плотно укладывается между стоек обрешетки и прижимается к «Тексаунду », закрепленному на стене.
• По завершении монтажа утеплителя, стена должна выглядеть следующим образом:

• Утеплитель целесообразно затянуть паропроницаемой диффузной мембраной.
• Следующим этапом идет обшивка стены гипсокартоном. В некоторых случаях для обшивки применяются фанерные или ОСП листы.
• Крепление листов к стойкам обрешетки осуществляется саморезами, шляпки которых утапливаются в обшивочный материал на 1,5 ÷ 2 мм.

• Затем производится заделка стыков и лунок от шляпок саморезов шпаклевкой .
• Далее, поверхность грунтуется и шпаклюется полностью, а после этого можно оформлять стены декоративным материалом.

• Начинают ее монтировать с того, что подготовленные металлические профили со стороны их прилегания к стене обклеиваются самоклеящейся лентой «Тексаунд S BAND 50». Это необходимо сделать для того, чтобы избежать передачи звука и вибраций от стены по металлическому каркасу в комнату.
• Далее, каркасные элементы закрепляются к стене дюбелями, и между ними монтируются теплоизолирующие, звукопоглощающие маты.
• Затем, на листы гипсокартона, с внутренней их стороны, наклеивается звукоизоляционный материал. В данном случае хорошо подойдет «Тесаунд 70».
• После этого. гипсокартон закрепляется на стойках каркаса, а его швы заделываются шпаклевкой .

Второй вариант

Толщина конструкции при этом варианте будет составлять 60 мм.

• В данном случае вначале на стену закрепляется тонкий теплоизолятор. Можно использовать фольгированный утеплитель, установив его отражающей поверхностью в сторону комнаты. Утеплитель должен закрывать стыки стены с полом и потолком, то есть заходить на них на 150÷200 мм.
• Сверху него производится монтаж металлического каркаса, который так же, как и в первом варианте конструкции, прикрепляется к стене.
• Далее, в каркас укладываются маты утеплителя, которые закрываются гипсокартоном с наклеенным на него «Тексаудом 70».

Здесь нужно отметить, что теплоизоляционный материал, прикрепляемый к стене, может быть заменен на «Тексаунд FT 75», имеющим дополнительный слой войлока.

Третий вариант

Толщина третьего варианта конструкции составляет 70 ÷ 80 мм, так как она состоит из большего количества слоев .

• Первым слоем к стене устанавливается теплоизоляционный материал.
• Вторым слоем идет звукопоглощающая мембрана «Тексаунд ».
• Сверху нее монтируется обрешетка .
• Затем устанавливаются маты утеплителя.
• Последним слоем на конструкцию закрепляются сэндвич-панели, состоящие из двух листов гипсокартона, между которыми проложен «Тексаунд ».

Приобретая звукоизоляционный материал такого типа , рекомендовано предоставить консультанту продающей фирмы характеристики материала, из которого построен дом. Продавец-консультант поможет сделать правильный выбор, определив толщину и лучшую форму выпуска «Тексаунда ».

Видео: использование «тексаунда » для шумоизоляции в условиях квартиры

Использование в качестве шумоизоляции поролоновых матов

Самым эффективным из доступных по цене материалов для звукоизоляции стен в квартире можно назвать акустический поролон. Благодаря своей пористой структуре этот материал отлично поглощает и рассеивает звуковые колебания.

Акустический поролон способен нейтрализовать шум двух типов — звуковые и вибрационные волны, то есть заглушает звук и рассеивает низкие частоты, возникающие от колебаний поверхностей, например, стук или «басы» музыки.

Материал достаточно долговечен и может монтироваться как в качестве самостоятельного звукоизолирующего материала, так и в комплексе с гипсокартоном. Поролоновые маты выпускаются в широком размерном диапазоне и могут быть рельефными или же иметь ровную поверхность.

Поролон изготавливается методом прессования полиуретановой пены, после чего проводится нарезка на стандартные блоки размером 1000 ×2000 мм. Толщина матов варьируется от 10 до 120 мм. Материал отечественного производства выпускается в двух-трех цветах, импортные же варианты имеют более разнообразную цветовую гамму, включающую 10÷12 расцветок.

Типы рельефа материала

Типы рельефного рисунка акустического поролона могут быть различными. От глубины рельефа зависит и общая толщина материала, и его шумопоглощающие свойства.

Основные типы рельефов, применяемые с целью звукоизоляции помещений, представлены в таблицах ниже:

Высота рельефа материала (мм)	25	50	70	100
«Клин»
	Для умеренной звукоизоляции стен и потолка.	Эффективен для поглощения стоячих звуковых волн и эха в средних или маленьких помещениях.	Для эффективной звукоизоляции помещений любого размера.	Для поглощения низких частот, чаще всего применяется в больших залах.
«Пирамида»
	Для умеренной защиты стен от проникновения высоких и средних частот.	Защита от стоячих волн в небольших помещениях. В комплексе с ловушками для низких частот, могут полностью звукоизолировать помещение.	Применяется для помещений любого размера и применяется в связке с дополнительными элементами звукоизоляции, такими как звуковые ловушки.	Те же характеристики, что и у типа материала «клин»

Существуют и иные, не так часто используемые элементы из акустического поролона.

Наименование типа рельефа	Характеристики
«Пиковая»	Такой рельеф матов менее популярен и имеет необычный рисунок. Его невостребованность объясняется более низкими звукоизоляционными качествами, чем у материалов, указанных выше.
«Ловушка для басов»	Волны, имеющие низкую частоту, труднее заглушить, так как они имеют большую длину. Для этого и устанавливаются в каждом углу комнаты ловушки для басов, которые рассчитаны на помещения любой площади.
«Ловушки высоких и средних частот»	Эти элементы устанавливаются в залах большого размера. Они предназначены для улавливания средних и высоких частот, и создают эффект рассеивания низких частот. Их устанавливают в вертикальном положении, но если блоки разрезать надвое и установить по углам, они станут ловушками для низких частот.
«Угловой блок»	Угловые блоки, производятся в виде треугольного бруса. Они устанавливаются по углам комнаты и на стыках двух поверхностей, и служат также для рассеивания низких частот.
Декоративные плиты для потолка	Производятся с рельефным рисунком и без него. Они предназначены для изменения рельефа и формы потолка, с помощью чего достигается дополнительный звукоизоляционный эффект.
Изоляционные клинья	Используются для снижения вибраций от студийного оборудования и применяются в качестве подложки под него.

Акустический поролон до недавних пор достаточно редко использовался в квартирах, так как материал имеет свойство накапливать пыль. Но в последние годы все больше жильцов панельных домов выбирают именно поролон для снижения звукопроводимости стен. Благодаря высоким звукопоглощающим и рассеивающим качествам, этот материал способен сделать помещение практически полностью звуконепроницаемым, при условии монтажа не только на стены, но и на поверхности потолка и пола.

Очень важно отметить, что акустический поролон ничуть не теряет своих звукоизоляционных качеств пр и закрытии его гипсокартоном. Главным условием в создании подобной конструкции является то, что сами поролоновые маты должны быть обязательно приклеены непосредственно на основу стены, без каких бы то ни было подкладок.

Звукоизолирование стен акустическим поролоном

Монтаж поролона на стены не слишком сложен, поэтому его легко можно провести самостоятельно. В данном случае стоит рассмотреть самый приемлемый способ звукоизоляции для условий квартиры, но следует сразу отметить, что площадь комнаты несколько уменьшится.

Работа по монтажу проводится в такой последовательности:

• Чтобы поролон клеился легко, поверхность стены лучше всего загрунтовать и хорошо просушить.
• Далее, маты нужно закрепить на стене. Они должны плотно прилегать к ее поверхности, иначе эффект зв укоизоляции будет частично потерян.

• Клеить поролоновые маты можно на широкий двухсторонний монтажный скотч, «жидкие гвозди» или разогретый силикон.
• Когда все стены будут закрыты поролоновыми матами, можно переходить к монтажу каркасной обрешетки из металлических профилей или деревянного бруса. Направляющие каркаса крепятся на расстоянии 50÷60 мм от стены.
• Стойки монтируются в углубления рельефного рисунка непосредственно к стене. Отверстия для креплений просверливаются прямо сквозь поролон.
• После закрепления каркаса обрешетки , на на правляющие закрепляются листы гипсокартона, фанера, панели ПВХ или другие отделочные материалы. Это никак не снизит эффективность шумопоглощения поролоновой прослойки, так как она первая будет принимать все звуковые волны, поступающие извне, поглощать их и рассеивать.
• Таким же образом поролон монтируется на потолок. Прямо на него устанавливается обрешетка , а затем закрепляется один из видов подвесных потолков.
• На полу поверх акустического поролона укладывают лаги, на которые настилается дощатый или фанерный пол. Далее, при желании , на фанеру можно настелить ламинат, линолеум, ковровое покрытие или другой декоративное покрытие.

Нужно отметить, что монтаж акустических матов не требует серьезных подготовительных ремонтных работ, а если принято решение оставить поролоновые панели в открытом виде, то их монтаж вообще займет не более одного дня.

Открытый материал потребует частой чистки с помощью мощного пылесоса, чтобы не допускать скопления внутри этого пористого материала большого объема пыли. В том случае, если одна из панелей по каким-либо причинам отошла от стены, ее можно быстро и без особых подготовок приклеить на место.

Кроме рассмотренных звукоизоляционных материалов, в ассортименте строительных магазинов представлены и другие. Но на сегодняшний день акустический поролон, мембраны «тексаунд », плиты «шуманет » и им подобные шумоизоляторы можно назвать самыми эффективными и безопасными для монтажа в условиях квартиры.

Ежедневно жизнь каждого современного человека связана с шумом, спешкой и суетой. Посторонние звуки встречаются на улице, работе, в кафе, магазине. Примкнуть к этому перечню раздражителей может дом или квартира, если вовремя не позаботиться о звукоизоляции. Если вы хотите отдохнуть у себя дома, отвлечься от житейских забот и расслабиться, то вам необходимо подумать о том, какие звукопоглощающие материалы приобрести для стен своего жилья.

Для начала нужно рассмотреть вопрос о преимуществах качественной звукоизоляции. Шумопоглощающие материалы в идеале должны обеспечить:

• возможность расслабиться и отдохнуть;
• отсутствие посторонних звуков, мешающих сосредоточиться на конкретном занятии;
• полноценный сон.

Невозможно добиться полной 100%-ной изоляции шума, кроме того, в этом нет такой нужды. Достаточно снизить посторонние звуки до уровня, когда они не вызывают раздражения и не мешают полноценному отдыху. С этой задачей великолепно справятся материалы для шумоизоляции.

Известно, что шум – это звуковые колебания воздуха. Они способны оказывать влияние на человека, причем чаще всего негативное.

К звукам, вызывающим раздражение, относятся:

• громкие разговоры за стеной соседей по квартире;
• звуки электроинструментов при выполнении строительно-ремонтных работ;
• деятельность бытовой техники;
• посторонний шум с улицы;
• работа коммуникационных систем;
• многие другие неприятные для нашего слуха действия.

Материалы для шумоизоляции, с помощью которых удастся обеспечить качественную и перегородок в новостройке или давно возведенном жилом строении, разнообразны. К ним относятся пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан, и пробка. О них вы и узнаете в данной статье.

Пенопласт представляет собой современный продукт для звукоизоляции квартиры или дома. Это вспененная пластическая газонаполненная масса белого цвета.

Его основной объем занимает газ, плотность которого намного ниже, чем плотность полимера – главного сырья изделия. Этим обусловлены высокие тепло-, звукоизоляционные свойства пенопласта.

Технические характеристики и свойства пенопласта

Пенопласт выпускают как отечественные, так и зарубежные производители. Корпорация Knauf производит его беспрессовым методом из вспененного полистирола. Каждая ячейка состоит из плотных клеток, а в каждой клетке находится 98% воздуха и 2 % полистирола.

Если вам необходим пенопласт, то в качестве примера можно использовать изделия, которые производятся из экологического сырья. В состав добавляют антипирен, потому такой материал:

• не поддается горению;
• не подвержен гниению;
• не боится воздействия микроорганизмов;
• имеет высокий срок службы.

Пенопласт относится к числу более востребованных при изоляции перегородок в квартире. Прежде всего, это обусловлено его физико-химическими свойствами, характеристиками безопасности и эксплуатации.

В таблице ниже описаны основные параметры.

Благодаря современным технологиям и оборудованию в настоящее время возможен выпуск пенопласта различной механической прочности, плотности, стойкости к всевозможным видам воздействия. Изделия из него безопасны для человека, поэтому широко применяются в продуктовой промышленности, в него упаковывают товары и продукты, предназначенные для нашего питания.

Пенопласт широко применяется в других отраслях промышленности и имеет следующие достоинства:

• устойчив к воздействию влаги и старению;
• на него не способны оказывать воздействие микроорганизмы;
• с ним легко работать, он режется ручной пилой или ножом;
• легко склеивается с другими материалами, предназначенными для перегородок и стен в квартире или снаружи дома;
• прост в монтаже.

Пенопласт является материалом водонепроницаемым, но при этом он обладает высоким показателем воздухопроницаемости. Температура, в которой он находится, не способна оказывать негативного воздействия на свойства материала. Например, при температурном показателе 90 градусов Цельсия пенопласт не изменит своих свойств в течение продолжительного периода.

Многие застройщики, выбирая материалы для шумоизоляции в жилом помещении, останавливают свой выбор на пенопласте. В первую очередь необходимо отметить его эксплуатационно-технические свойства:

1. 1 Низкий показатель теплопроводности, благодаря чему воздух равномерно распределяется внутри материала.
2. 2 Долговечность. При соблюдении всех условий эксплуатации пенопласт прослужит долго. Даже с течением времени он не способен изменить своих свойств.
3. 3 Устойчивость к различным разрушениям – слабым кислотам, щелочам, влаге. Важно, что материал является химически нейтральным.

Промышленность выпускает по ГОСТ 15588-86 приведенные в таблице марки пенопласта.

Марка	Толщина, мм	Габаритный размер, м	Плотность кг/м3	Назначение
ПСБ – С 15	50	1х1	До 15	Самая дешевая марка, применяется для утепления бытовок, контейнеров, вагонов и в качестве упаковочного материала.
ПСБ – С 25	50	1х1	15,1-25	Используется для внутренней тепло- и звукоизоляции стен, лоджий, балконов, изоляции труб.
ПСБ – С 35	50	1х1	25,1-35	Применяется для внутренней и наружной тепло-, звукоизоляции стен, фасадов, полов, фундаментов, потолков чердачных перекрытий, крыш и мансард, теплоизоляции труб.
ПСБ – С 50	50	1х1	35,1-50	Это самая твердая марка пенопласта, универсальная для применения. Используется для внутренней и наружной тепло-, звукоизоляции стен, фасадов, полов, фундаментов, крыш и мансард.
ПСБ-С-25Ф	25	1х1	25	Данную марку называют фасадным пенопластом. Он приспособлен для утепления фасадов зданий.

А показатели по физико-механическим свойствам должны соответствовать нормам ГОСТа, которые указаны ниже в таблице.

Наименование показателя	Норма для плит марок
	высшей категории качества				первой категории качества
	15	25	35	50	15	25	35	50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,1	0,16	0,2	0,04	0,08	0,14	0,16
Предел прочности при сжатии, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35	0,06	0,16	0,2	0,3
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,042	0,039	0,037	0,04	0,043	0,041	0,038	0,041
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, секунд, не более	4	4	4	4	4	4	4	4
Влажность, %, не более	12	12	12	12	12	12	12	12
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3	2	2	1,8	4	3	2	2

Для того чтобы установить на стену пенопласт, применяют специальный клей или дюбель с широкой шляпкой.

Рассмотрим первый вариант. Некоторые специалисты предпочитают сухие смеси на цементной основе, которые отличаются своей долговечностью, надежностью и высоким уровнем адгезии.

Но можно также в работе пользоваться аэрозольными полиуретановыми типами. Технология укладки состоит из следующих этапов:

1. 1 Плиты укладывают на стартовую планку, которую закрепляют по периметру обрабатываемой поверхности. Делают это при помощи дюбелей, шаг составляет 300-400 мм.
2. 2 Поверхность должна быть чистой, без остатков пыли и грязи.
3. 3 Разводят клей. На упаковке имеется точная инструкция: в холодную воду всыпают смесь и размешивают с помощью строительного миксера. Затем состав оставляют минут на 5, для созревания, и повторно перемешивают.
4. 4 С помощью шпателя клей наносят на плиты, равномерно распределяя его по периметру и несколькими шлепками в середине.
5. 5 Пенопласт ставят на планку и прижимают сильно в тех местах, где находится клей.
6. 6 Нужно внимательно следить за тем, чтобы не возникал перекос плиты. Контролировать этот процесс можно при помощи уровня. Неточности исправляются легкими постукиваниями рукой или молотком по плите. Но не забывайте делать это через деревянный брусок, чтобы пенопласт не разрушить.
7. 7 Плиты укладывают снизу по горизонтали. Последующий ряд уже выполняется в шахматном порядке, так, чтобы образовалась перевязка стыков.
8. 8 Швы заполняются клеем, имеющиеся излишки при помощи шпателя удаляются. Далее клею дают возможность высохнуть, иногда на это уходит 2-3 дня.

Второй вариант дает возможность зафиксировать пенопласт при помощи специального дюбеля. Он имеет широкую шляпку, отчего его соприкосновение с поверхностью значительно увеличивается и он надежно придавливает плиту к стене. Перфоратором в стене сверлится отверстие необходимой глубины. На лист должно быть 5 таких отверстий – по углам и в середине.

Дюбель должен утонуть в пенопласте, а не выступать из него. Иначе при шпаклевке вам придется расходовать много материала. Только сильно не вдавливайте, иначе пенопласт треснет.

Порой для надежности профессионалы пенопласт наклеивают на стену и фиксируют каждый лист дюбелями. Данный метод распространен в тех случаях, когда поверхность стены неровная. Тогда клей наносится по углам и в центре плиты. Затем пенопласт придавливается к основанию. И далее в этих же точках притягивается пластиковыми дюбелями-«грибками», регулируя ровность листа по плоскости и фиксируя его в заданном положении.

Многие специалисты считают, что пенопласт лучше подходит для звукоизоляции перегородок и стен. Он прост в монтаже, не требует знания специальных навыков, легко режется ножом и служит долго.

Прежде чем начать описательную характеристику пенополистирола, необходимо провести различие между ним и пенопластом. Бытует мнение, что это один и тот же звукопоглощающий материал, поскольку идентичен состав – воздух и стирол (водород + углерод).

Итак, отличия между пенополистиролом и пенопластом заключаются в следующем:

1. 1 Различная технология изготовления – первый производится при обработке сухим паром, второй – путем плавления гранул пенополистирола.
2. 2 Отличия в характеристиках производственных методик.

Технические характеристики и свойства пенополистирола

Этот продукт так же известен в строительстве, как и пенопласт. Многие выбирают именно пенополистирол, потому что у него:

1. 1 Высокая прочность – материал никогда не крошится, устойчивость на изгиб в 5-6 раз превышает пенопласт. Именно поэтому его лучше использовать в местах, которые порой подвергаются механическому воздействию, например, для перегородок в квартире.
2. 2 Высокий показатель звукоизоляции что обусловлено наличием множества пустот у полимера.
3. 3 Плотность в несколько раз превышает параметры пенопласта, поэтому его вес больше.

Пенополистирол – материал, характеристики которого в ряде случаев превосходят параметры пенопласта. Несмотря на это, последний полимер рекомендуется использовать в случаях с небольшими нагрузками, где не требуется применения дорогостоящих материалов.

В соответствии с ГОСТ 30244-94 , пожароопасность необработанного пенополистирола имеет класс горючести Г4. Значит, его воспламенение может наступить от:

• пламени спички;
• паяльной лампы;
• искры автогенной сварки.

Материал сохраняет энергию от источника тепла, распространяет огонь и инициирует усиление пламени. Показатель пожаробезопасности зависит от добавок, которые применяются при производстве материала. Температурный режим воспламенения определяется по сертификационному классу.

Обычный пенополистирол (Г4) за короткое время достигает 1200 °C, а имея в своем составе специальные добавки (антипирены), снижает температуру горения и соответствует классу горючести Г1.

При горении пенополистирола образуется токсичный дым. У обычного материала он в 36 раз по объему больше, чем у древесины, в частности выделяются циановодород, бромоводород и другие вещества. А в зависимости от примесей, которые входят в состав пенополистирола, дым приобретает различную интенсивность и степень выделения вредных веществ.

Изделия из пенополистирола с классом горючести Г4 не допускаются для применения в строительстве. В работе используется только модифицированный специальными добавками материал. Он называется самозатухающим и имеет класс горючести Г1. Отечественные производители его маркируют буквой «С» (ПСБ-С).

Чтобы обеспечить качественную звукоизоляцию перегородок в помещениях, рекомендуется обратить внимание на полимер, толщина которого 2-3 см. При выборе требуется учитывать, что с увеличением толщины будут возрастать звукоизолирующие качества. Перед покупкой отломите кусочек материала, если на месте разлома он имеет гранулы в форме правильных многогранников, то полимер отличается высоким качеством.

Рассмотрим в приведенной ниже таблице размеры, объем и вес листов пенополистирола производства корпорации Knauf:

Название марки пенополистирола	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Вес, кг	Объем, м2	Объем, м3	Плотность, кг/м³
Therm Wall Light 1200х1000х100мм	1200	1000	100	1,8	1,2	0,12	От 20 до 35
Therm Compack 1000х600х50мм	1000	600	50	0,8	0,66	0,03	От 20 до 25
Therm 5 в 1 F	1000	600	50	0,75	0,6	0,03	От 20 до 25
Therm Wall Light 1200х1000х50мм	1200	1000	50	0,9	1,2	0,06	От 20 до 25
Therm Wall 25	1200	1000	50	1,5	1,2	0,06	От 20 до 25
Therm Wall Light	1200	1000	20	0,36	0,2	0,024	От 20 до 25
Therm Wall Light	1200	1000	30	0,54	1,2	0,036	От 20 до 25
Therm Wall Light	1200	1000	40	0,72	1,2	0,048	От 20 до 25
Therm Facade	1200	1000	50	0,99	1,2	0,06	От 20 до 25
Therm Wall 25	1200	1000	100	1,8	1,2	0,12	От 20 до 35
Therm Wall 25	1200	1000	30	0,54	1,2	0,036	От 20 до 25

Плиты из пенополистирола считают одними из самых доступных звукоизоляторов на строительном рынке. Они выдерживают нагрузки 6 т/м 2 , легки в монтаже и долговечны.

Пенополиуретан

Материалы для шумоизоляции включают в себя такой материал, как пенополиуретан. Это разновидность пластмассы, обладающая ячеистой пенистой структурой. В составе материала преобладает газообразное вещество, содержание которого варьирует от 85% до 90% от общей массы. Полимер состоит из многотысячных ячеек, каждая из которых изолирована от остальных.

Выделяют два вида пенополиуретана:

1. 1 Поролон – эластичный вид представленного полимера, плотность которого достигает от 5-35% на 1 м 3 .
2. 2 Жесткий пенополиуретан, представленный в более чем тридцати марках (подходит для изоляции перегородок в помещениях).

К характеристикам жесткого пенополиуретана, используемого для звукоизоляции стен и перегородок в помещениях, относится:

• низкий показатель теплопроводности;
• небольшой вес;
• высокий уровень прочности;
• отсутствие необходимости использования элементов крепления;
• высокая антикоррозийная защита металлических конструкций;
• мостики холода в этом полимере отсутствуют;
• изоляция может обладать различной формой;
• подтвержденная экологичность – в соответствии с гигиеническими нормами его можно использовать в холодильнике для продуктов питания.

Напыление полимера является возможным на многие материалы (в чем и проявляется его универсальность) – на дерево, стеклянную поверхность, металл и другие покрытия. При этом не имеет значения конфигурация поверхности. Важным моментом является устойчивость полимера к кислоте, возможность использования в грунте.

Работая с пенополиуретаном необходимо помнить, что для него не желательно прямое воздействие солнечных лучей.

Долговечность ППУ составляет 25-30 лет при соблюдении правил использования. Подтверждены отличные климатоустойчивые параметры материала, в частности его устойчивость к влаге. По классу горючести он относится к категориям Г1-Г4. В составе полимера находятся антипирены, предотвращающие распространение огня.

При воздействии открытого огня материалу свойственно гореть. Но в его глубоких слоях не происходит распространение пламени. Объясняется это ячеистой структурой материала и тем, что в его составе присутствует трихлорэтилфосфат – антипирен. Поэтому разрешено этот материал группы горючести Г1и Г2 применять в детских садах и школьных учреждениях.

Также пенополиуретан отличается устойчивостью к микроорганизмам и процессам гниения.

Физические свойства этого материала можно рассмотреть в следующей таблице.

Популярность такого строительного материала объясняется тем, что у специалистов появляется возможность получить его прямо на месте применения. Жидкие продукты, смешиваясь в определенных пропорциях, создают химическую реакцию с одновременным вспениванием. Что порой при строительных процессах бывает очень удобно и физически оправданно.

Только следует помнить, что для работы с пенополиуретаном необходимо специализированное оборудование и средства индивидуальной защиты.

Если вас интересует информация о пенополиуретане и всех его свойствах, то более подробно с этой информацией можно ознакомиться в статье « »

Базальтовая вата

Звукопоглощающие материалы – это и минеральная вата, известная как базальтовая вата. Она используется для звукоизоляции стен, декоративных перегородок и потолков в квартире. Продукты, изготовленные из нее, поставляются в форме плит или рулонов.

В таблице ниже приведены виды компонентов и технические характеристики.

Показатели	Величина, состав
Сырье	Габбро-базальтовые горные породы
Связующие материалы	1. Битумные связующие. 2. Синтетические связующие (фенолоспирты, фенолоформальдегидные, карбамидные смолы). 3. Композиционные связующие. 4. Бентонитовые глины. Фенола и формальдегида меньше 2% по массе, они инертны по отношению к окружающей среде.
Пожаробезопасность	Материал не горюч, не выделяет в атмосферу токсичных продуктов при горении, препятствует распространению пламени при пожаре. Волокна выдерживают температуру до 1000 ºС и не плавятся.
Паропроницаемость	0,25 – 0,35 мг/м²чПа
Плотность	30 кг/м³ – 220 кг/м³
700 кг/м²
Коэффициент теплопроводности	0,035 – 0,039 Вт/мК
Покрытие	Из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолста и других материалов.

Названный материал обладает массой достоинств, среди которых выделяется теплоизоляция. Это качество подтверждается низким коэффициентом теплопроводности, потери тепла самые низкие из всех теплоизоляторов. Помимо вышеназванных качеств, есть еще ряд достоинств:

1. 1 Материал не разрушается при воздействии на него агрессивной среды или химических веществ. Базальтовая вата внешне не изменяет свой вид и не теряет качеств. Ей не страшны грибки и микроорганизмы.
2. 2 Долговечность материала обеспечена гарантией производителя, она достигает 30-40 лет. Правда, специалисты говорят, что можно к этому сроку еще добавить пару десятков лет. Ее волокна имеют небольшую длину, они в базальтовой вате расположены хаотично. А это обеспечивает высокие механические характеристики на протяжении долгих лет эксплуатации.
3. 3 Структуре материала не страшны вибрации.
4. 4 Базальтовая вата лучше других переносит ультрафиолет.
5. 5 Перепады температур не влияют на технические характеристики материала.
6. 6 Базальтовая вата отлично поглощает посторонний шум, громкие и резкие звуки.

В таблице показаны коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов.

Материал	Коэффициент шумопоглощения при 1000 Гц
Плита ДВП	0,40-0,80
Лист перфорированный акустический	0,4-0,9
Фибролит	0,45-0,50
Пеностекло	0,3-0,5
Стена бетонная	0,015
Стекловолокно	0,76-0,81
Стена деревянная	0,06-0,1
Стена кирпичная	0,032
Базальтовая вата	0,94-0,95

Использование качественной минеральной ваты не может быть гарантией надежной звукоизоляции, поскольку материал является составным элементом шумопоглощающей конструкции, при возведении которой требуется учитывать проверенные методики.

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем изготавливаются по ГОСТ 9573-96 и имеют размеры, приведенные в таблице.

Марка	Длина, мм	Толщина, мм	Ширина, мм
75	1000, 1200	500, 600, 1000	60, 70, 80, 90, 100, 110, 120
125, 175	1000, 1200	500, 600, 1000	50, 60, 70, 80, 90, 100
225	1000, 1200	500, 600, 1000	40, 50, 60, 70, 80

Физико-механические показатели материала должны соответствовать следующим характеристикам.

Наименование показателей	Значение для плит марок
	75	125	175	225
Плотность, кг/м3, не более	75	125	175	225
Теплопроводность, Вт/(мхК) не более, при температуре 298±5 К	0,049	0,049	0,052	0,054
Теплопроводность, Вт/(мхК) не более, при температуре 398±5 К	0,077	0,072	0,070	-
Сжимаемость, %, не более	20	12	4	-
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, %, не более	26	16	6	-
Содержание органических веществ, % по массе, не более	3	4	5	6
Влажность, % по массе, не более	1	1	1	1

Маркировку изделий производят по ГОСТ 25880 с обязательным указанием времени выпуска и условного обозначения. На каждую упаковку ставится знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192 . Базальтовая вата относится к числу негорючих материалов, поэтому при нагреве она не выделяет токсинов или иных вредных веществ. Не менее важным показателем является дымообразующая способность базальта, который не выделяет дыма. Монтируется она достаточно просто – плита укладывается между профилями и держится великолепно. Также можно закрепить ее с помощью клея на цементной основе, как в вышеописанных случаях с пенопластом или пенополистиролом.

Многие считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. С этим можно поспорить. Она не выделяет запахов, по свойствам аналогична природному камню базальту. Правда, в качестве связующих используют смолы фенола и формальдегида, но если при производстве материала соблюдались необходимые нормы и требования, вредные вещества остаются в связанном состоянии. Поэтому можно констатировать тот факт, что базальтовая вата безвредна для человеческого здоровья и окружающей его среды.

Отличным вариантом, позволяющим решить проблему звукоизоляции, является покрытие стен пробкой.

Это покрытие относится к числу экологически чистых материалов, поскольку материал обладает натуральным составом. Пробка способна удерживать тепло, обладает надежностью и долговечностью. Не менее важным достоинством является эстетичный облик.

В продаже пробка встречается в двух видах:

1. 1 Звукоизоляционные панели.
2. 2 Рулоны (пленка).

Для ее крепления к стенам необходимо использовать клеевой состав. Внутреннее строение материала представлено огромным числом крохотных пузырьков, замечательно удерживающих внутри тепло. Кроме того, такое строение способствует улучшению акустической картины в комнатах.

Звукоизоляционные панели обладают такими показателями:

• легкий вес – материал легкий, не тонет в воде;
• эластичность – даже после оказания высокого давления, панель возвращается обратно в исходную форму;
• герметичность – благодаря наличию в составе древесной коры материал становится непроницаемым для веществ в жидком и газообразном состоянии;
• высокий показатель водонепроницаемости;
• гипоаллергенность – плита не поглощает пыль, поэтому не способна спровоцировать аллергические реакции;
• огнеустойчивость – она не способствует распространению огня, кроме того, при возгорании не выделяет токсинов, что подтверждается СНиП 23-03-2003 ;
• внутреннее строение плиты обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства, поэтому с ее применением удастся обеспечить в доме тишину и спокойствие;
• долговечность, обусловленная уникальной структурой шумоизоляционных плит и их качествами – упругостью и эластичностью. Даже через длительный период времени материал не потеряет своих первоначальных свойств.

Пробка является натуральным продуктом, связующее звено в котором из полиуретана. Толщина плиты зависит от разновидности – варьирует в пределах от 0,6 до 1,2 мм. Рекомендуется оберегать материал от длительного воздействия солнечных лучей. Способность пробки гасить вибрации обеспечивает значительное снижение шума в помещении, где она используется.

Звукоизоляция комнаты с использованием пробки – отличный вариант для новостроек, в которых не предусматривается применение специальных материалов для обеспечения изоляции шума. Пробку можно использовать для стен, потолков и декоративных перегородок, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы специалистов.

С характеристиками этого материала можно ознакомиться в таблице.

Характеристика	Показатели
Плотность	220-250 кг/м³
Влажность (естественная)	7%
Теплопроводность	0,042 Вт/мхК
Водопоглощение по объему	0,01
Коэффициент звукопоглощения	0,85
Сжатие и восстановление при нагрузке 7 кг/см, начальное	10%.
Сжатие и восстановление при нагрузке 7 кг/см, остаточное (после часа воздействия)	0,7%.

Для более подробного пояснения, мы изучили этот материал и описали свои наблюдения и исследования в статье« »

Если вы выбираете звукопоглощающие материалы для стен, декоративных перегородок или потолков в новостройке, то необходимо основываться не только на эксплуатационные свойства или достоинства того или иного полимера, еще рекомендуется обращать внимание на технические свойства изделия. Представленная таблица включает в себя сравнение всех рассмотренных материалов в техническом отношении. Для проведения аналогии использовались следующие показатели: плотность, теплопроводность, пористость, долговечность, рабочая температура. С учетом каждого из этих параметров вы сделаете правильный выбор в пользу того или иного изделия.Технические свойства звукоизоляционных материалов

Наименование материала	Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности (Вт/мхК)	Пористость	Срок службы (лет)	Рабочая температура (°С)	Аллергенность
	11-100	0,03-0,05	Закрытая	7	–80 – +100	Аллергенный материал
	40-150	0,04-0,06	Закрытая	15	–100 – +80	Аллергенный материал
Пенополиуретан	30-150	0,019-0,028	Закрытая	20	–160 – +150	Аллергенный материал
Базальт (минеральная вата)	55-150	0,052-0,058	Открытая	7	–40 – +120	Аллергенный материал
	220-400	0,5-0,6	Закрытая	5	–30 – +90	Гипоаллерген-ный материал

Итак, все перечисленные звукоизоляционные материалы способны проявить свои качества только в правильно собранной конструкции. Они отличаются высокими параметрами по каждому показателю, что и обуславливает популярность их использования.

ГОСТ 15588-86

ГОСТ 9573-96

ГОСТ 12.1.044

СНиП 23-03-2003

А. С. Евтумян., О. И. Молчадовский. Пожарная опасность теплоизоляционных материалов из пенополистирола. Пожарная безопасность, 2006, № 6

Р. З. Рахимов, Н. С. Шелихов, Т. В. Смирнова. Теплоизоляция из каменной ваты. Учебное пособие. 2010.

Произвести профессиональную звукоизоляцию стен, пола, потолка от воздушных шумов на бетонном, кирпичном, деревянном основание, а так же на каркасе. С минимальной потерей в площади, высокой степенью утепления, дополнительной гидроизоляцией и готовностью под отделку любым финишным материалом.

Объекты применения.

Квартиры, офисы, частные дома, загородные дома, фитнес клубы, конференц-залы, кафе, рестораны.

Описание.

На сегодняшний день очень важной задачей при отделке помещений оказывается их звукоизоляция.

Панель Comfort идеально подойдет для решения проблем со звукоизоляцией пола, стен, потолка. Поможет отгородиться от шумных соседей и создать более комфортную обстановку в вашем жилом или офисном помещении.

Акустические панели Comfort выдерживают даже повышенную влажность в помещении, при этом не деформируются, не разрушаются, не подвержены гниению и образованию грибка. Звукоизоляционные панели имеют высокую степень жесткости.

Панели Comfort это сэндвич панель состоящая из звукоизоляционного слоя МДВП (мягкая древесноволокнистая плита), тепло/ гидро изоляционного слоя XPS (экструдированный пенополистирол, вспененный на углекислом газе СО2, бесфреоновая технология) и армированного слоя из стекловолоконной сетки и полимерцементного состава, готового под отделку любым финишным материалом. Так же производятся панели с слоем СМЛ (стекломагнезитовый лист), данная панель используется для укладки мягкого финишного покрытия.

Панели Комфорт выпускаются размером 2485 х 575 мм, 1235 х 575 мм, форма кромки у панелей производится «в четверть» (внахлест), тем самым происходит плотное прилегание панелей друг к другу, преимущества данной формы стыка является, перекрытие возможности прохождение шумов по стыкам панелей.

Толщины панелей производится:

22 мм (+20 dB) звукоизоляции к основанию.

29 мм (+28 dB) звукоизоляции к основанию.

32 мм (+20 dB) звукоизоляции к основанию + дополнительный слой тепло и гидроизоляции.

За счет нанесения полимер-цементного состава с высокой степенью адгезии, основание панели Comfort полностью готово под укладку любого финишного материала, даже ягких финишных материалов как ковровое покрытие или линолеум.

Панель Comfort имеет не только звуко и гидроизоляционные свойства, но и так же является значительным утеплителем внутри помещения, 20 мм XPS достаточно, чтобы сравнить по теплоизоляции с 370 мм кирпичной кладки, 180 мм дерево и 270 мм ячеистый бетон. Поэтому панель Comfort идеально совместит и утепление.

Технология монтажа.

Панель Comfort поставляется готовой для установки. Закрепление панели происходит на монтажный клей на полиуретановой основе RUSPANEL, зигзагообразным способом к основанию пола, стен, потолка, а так же проклейка по стыкам панелей между собой. Помимо клеевого состава рекомендуем комбинировать с механическим закреплением на дюбель гвозди или саморезы через шайбу Fix sd-35, на одну панель 11 закреплений. Не использовать составы с содержанием ацетона, растворителя. Панель режется любым режущим инструментом – нож, пила, лобзик, циркулярная пила.

Комплектующие.

Клей полиуретановый RUSPANEL
Шайба Fix sd-35
Клеевой состав KR Универсал
Гидроизоляционная лента Jaeger
Штукатурка RUSPANEL
Шпатлевка RUSPANEL

Монтаж производится на ровное основание, если основание не ровное, требуется предварительно выровнять или использовать закрепление на каркас. При проведении финишной отделки требуется по стыкам панелей проклеить ленту «серпянка» или перфобумагу. Для использования звукоизоляционных панелей во влажных зонах, требуется использовать панели COMFORT 32/2 и по стыкам обрабатывать гидроизоляционной лентой Jaeger. Рекомендуется при монтаже панелей и дальнейшей финишной отделке использовать специализированные клеевые составы и сухие смеси производства компанией RUSPANEL.

Преимущества.

• Высокий среднечастотный показатель звукоизоляции
• Легкий вес
• Экономия в площади
• Фабричная готовность к монтажу
• Регулируемый теплоизоляционный слой
• Надежные эксплуатационные показатели
• 100% готовность под любую финишную отделку