Новые технологии в малоэтажных домах. Сравнительный анализ технологий строительства малоэтажных домов. Дом по технологии несъемной опалубки

Мир вокруг нас с каждым днем становится все более совершенным, прогресс наблюдается во всех отраслях. Благодаря этому появляются новые материалы и технологии и в жилищном строительстве, которые поднимают его на абсолютно другой уровень. Прежде всего они позволяют проводить работы в любое время года, что положительно сказывается на скорости возведения объектов, и значительно улучшают их эксплуатационные показатели.

Характеристика и свойства современных материалов

На выбор стройматериала оказывает влияние стоимость, скорость сооружения стен, прочность и теплопроводность, потребность в отделке. В малоэтажном строительстве в России сегодня все чаще используют:

1. клееный брус;
2. пено- и газобетонные блоки;
3. СИП- панели.

Клееный брус

Этот материал можно назвать элитным, так как стоит он недешево.

Достоинства:

• прочность;
• точные геометрические формы;
• не дает усадки;
• легкость сборки.

Помимо высокой цены у клееного бруса имеется еще один недостаток, который влияет на его экологичность: клей, применяющийся при изготовлении.

Пенобетонные блоки

В наши дни в коттеджном строительстве довольно часто используют пенобетонные блоки, которые:

• отлично сохраняют тепло;
• имеют небольшой вес;
• нормализуют влажность;
• легки в монтаже и обработке.

К недостаткам нужно отнести хрупкость и водобоязнь. Поэтому при работе с этим материалом необходимо применять арматуру и предусматривать дополнительную отделку.

Блоки из газобетона

По популярности не уступают предыдущему материалу. По своей структуре отличаются большими порами.

Достоинства:

• небольшой вес способствует снижению нагрузки на фундамент;
• удобство монтажа;
• точные геометрические формы облегчают отделку;
• наличие пластификаторов позволяет производить установку при пониженных температурах;
• надежность и долговечность;
• невысокая стоимость;

Для газобетонных блоков, помимо наружной облицовки, требуется утепление.

СИП-панели

Все чаще в малоэтажном строительстве используются новые технологии, которые заимствованы в других странах. Сегодня в коттеджных поселках достаточно часто можно встретить теплые и комфортные дома из СИП-панелей, выполненные по канадской технологии.

Достоинства:

• Легкость монтажа. Панели крепятся при помощи саморезов к брусу. Срок возведения такого дома — пара недель.
• Простота отделки.
• Быстрая перепланировка в случае необходимости.
• Высокий показатель шумоизоляции.

К недостаткам нужно отнести то, что они практически не пропускают воздух и относятся к группе горючих стройматериалов.

Новые технологии в частном домостроении

Традиционно частные дома строились из дерева. Несмотря на высокую цену, такая технология достаточно популярна в нашей стране. Вместе с тем, для возведения частного жилья все чаще используются блоки, которые намного дешевле дерева. Нетрадиционным подходом к строительству является метод ТИСЭ.

Что такое технология ТИСЭ?

Технология предполагает установку свайных элементов или же столбчатого фундамента, доукомплектованного ростверком.

Сущность метода такова, что модуль фиксируется в месте размещения стены, позднее в него заливается бетон. Формы демонтируют после затвердевания раствора и устанавливают в другом месте.

Преимущества:

• Отсутствие температурных мостов;
• Не требуется спецтехника;
• Возможность выбора состава для наполнителя стен;
• Для производства работ достаточно 2-3 человек.

При возведении дома по технологии ТИСЭ важно контролировать процесс стройки. Так, каждые 4-5 рядов укладывается армирующая сетка, затем проверяется вертикальность возводимой стенки.

Строительство каркасного дома

Сборка каркаса осуществляется после заливки фундамента. Конструкция представляет скрепленные между собой балочные элементы, установленные по диагонали, горизонтально и вертикально. В качестве основания используют дерево или металл.

Роль обшивки выполняют стены, для постройки которых применяются различные материалы:

• на каркасе из дерева, выполненном из OSB плит. В качестве теплоизоляции используют керамзит, пенобетон, легкие волокнистые материалы.
• укомплектованные готовые щиты.

Для второго варианта придется задействовать спецтехнику, так как щиты довольно тяжелые. И собрать их, соблюдая технологию, тоже достаточно сложно.

Преимущества:

• Для строительства такого дома подойдет любой фундамент.
• Перепланировка не потребует больших вложений.
• Дает возможность увеличить площадь жилья без особых затрат.

В качестве финишной отделки каркасных зданий может быть использован любой материал без ограничений.

3D панели

Напоминают каркасно-щитовой метод сборки. Разница заключается в том, что они производятся в промышленных условиях и представляют собой монолитные плиты из пенополистерола, которые предварительно армируются и усиливаются со всех сторон сетками. Друг с другом их связывают металлическими стержнями, проходящими сквозь всю конструкцию по диагонали. Здания, построенные из таких блоков, получаются прочными, теплыми и экономичными.

Преимущества:

• Каркас дома, в его классическом понимании, при такой технологии отсутствует. Панели, жестко связанные между собой, образуют несущие стены, которые после возведения покрываются с двух сторон рубашкой из бетона.
• Панели созданы из полимерных материалов, имеющих высокий индекс энергоэффективности, следовательно, теплопотери будут незначительными.
• Сокращение сроков строительства из-за простоты сборки.
• Промышленное производство является гарантией качества отдельных элементов, а следовательно и самого здания.
• Легкий вес панелей избавит от необходимости устанавливать тяжелый фундамент.

Стоимость 3D панелей нельзя отнести к бюджетной, но она сопоставима с ценой на пено- и газобетонную продукцию.

Дом по технологии несъемной опалубки

Опалубка, при таком методе, остается на месте и превращается в часть стены или фундамента. Принцип монтажа подобен кирпичной кладке. В элементах конструкции имеются пазы или специальные соединения, выполненные по типу замковых.

Противоположные блоки крепятся стяжками. Армирование в данном случае вертикальное. Заливку проводят циклами, за один заход высота не должна превышать 3-4 ряда блоков.

Преимущества:

• В результате получается монолитная конструкция, которая надежна сама по себе. Несъемная опалубка образовывает дополнительный каркас, который еще больше усиливает стены дома.
• Монолитные стены оказывают на фундамент меньшее давление, что позволяет увеличить этажность здания.
• Вспененный полистирол является не только отличным утеплителем, но и обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.
• Арендовать дорогую спецтехнику при такой технологии не нужно. Да и сам процесс заливки не особо трудоемкий.
• Финишная отделка снаружи и внутри здания не потребует лишних затрат, так поверхность стен, созданная блоками, получается ровной.
• Срок службы таких зданий, при соблюдении технологии, не менее века.

Стоимость дома, построенного этим способом, будет существенно ниже кирпичного или деревянного.

Вывод: Инновации в малоэтажном домостроении направлены на решение конкретных задач. Предсказать каким оно будет через пару десятилетий практически невозможно. Но так или иначе, самые новейшие технологии в строительстве будут направлены на обеспечение комфорта, экономичности, надежности и долговечности нашего жилья.

Несмотря на кризис мировой экономики, малоэтажное домостроение по-прежнему остается одним из самых динамично развивающихся направлений жилищного строительства. Многообразие технологий возведения малоэтажного жилья затрудняет выбор той из них, которая наиболее выгодна в каждом конкретном случае. Тем более, что одни и те же методы строительства нередко фигурируют под разными названиями.

Объем одной публикации не позволяет рассмотреть полный цикл строительства дома от фундамента до конька кровли, поэтому в данной статье мы ограничимся анализом вариантов возведения «коробки» здания. Как показывает практика, для комфортного постоянного проживания семьи из 3-4 человек вполне достаточно дома площадью 200 - 300 м 2 . На частные жилые дома такого типоразмера мы и будем ориентироваться. Загородные дворцы, как и дачные домики, рассчитанные на проживание в летний период, не рассматривались, хотя многие из приведенных ниже технологий с успехом применяются и в этих, столь разных, областях строительства.

Частные жилые дома должны отвечать целому ряду требований, важнейшими из которых являются прочность и надежность конструкции, комфортные условия проживания, высокие теплоизоляционные характеристики ограждающих конструкций, ну и, само собой разумеется, - привлекательный облик здания. Вопреки распространенному мнению, долговечность не относится к числу объективных факторов, определяющих конструктив «родового гнезда». В стремительно меняющемся мире вкусы, интересы и просто отношение к жизни (а, значит и к жилью) наших детей и внуков разительно отличаются от «понятий» их «предков», поэтому строить дом в расчете на то, что потомки будут столетиями жить в этом сооружении - представляется затеей довольно таки сомнительной.

Впрочем, сколько застройщиков, - столько и мнений. Никто не рискнет утверждать, что керамический кирпич плохой строительный материал, и при наличии финансовых возможностей, времени и желания добротный кирпичный дом вполне может оказаться наилучшем вариантом осуществления вашей мечты. Ну а как быть, если финансы ограничены, жизненные обстоятельства вынуждают завершить строительство в кратчайшие сроки, но, конечно же, не в ущерб качеству? Тогда следует обратиться к технологиям каркасного строительства.

Единство и многообразие КАРКАСНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

Каркасное домостроение - прогрессивная строительная технология, опыт применения которой насчитывает более ста лет. Наиболее широкое распространение она получила в Северной Америке (США и Канада). По некоторым оценкам в этих странах до 80% частного малоэтажного жилья приходится на долю домов каркасной конструкции. Возможно, поэтому в нашей стране данная технология получила название «канадской».

Каркасные дома строят не только за океаном. Они весьма популярны в Германии (около 30% малоэтажной застройки) и других странах Западной Европе. Отсюда еще одно название: «немецкая технология». Каркасное домостроение пользуется большим спросом в Финляндии, климат которой близок к российскому, Швеции («финская» и «шведская» технологии) и Норвегии, что лишний раз подтверждает пригодность зданий этого типа к эксплуатации в самых разных климатических зонах.

В нашей стране коттеджи, построенные по каркасной технологии, обычно именуют каркасно-панельными или каркасно-щитовыми домами, реже - каркасно-деревянными. Невзирая на многообразие терминов, отличия между этими технологиями не являются принципиальными, а связаны, в основном, с производственными особенностями.

С некоторой долей условности можно сказать, что под канадской и финской технологиями обычно (но не всегда) понимается поэлементное строительство непосредственно на стройплощадке, а дома, возведенные по такой схеме, именуют каркасно-щитовыми. Сравнительно невысокая масса элементов, из которых собирается дом, во многих случаях позволяет отказаться от применения тяжелой техники.

Немецкая технология предполагает не только изготовление комплектующих, но и сборку крупных панелей стен (с оконными и дверными проемами) и кровли в условиях промышленного предприятия. Высокий уровень заводской готовности, достигающий 80-90%, и максимально возможная точность изготовления панелей обеспечивают быстроту и качество сборки дома, который в этом случае имеет все основания называться каркасно-панельным. Значительные габариты и вес панелей, скорее всего, потребуют применения подъемного крана.

Забегая вперед скажем, что панели изготавливаются в соответствии с индивидуальным проектом, поэтому аналогии с панельными «хрущебами» в данном случае совершенно неправомочны.

Конструктивная схема

Основой стеновой конструкции, которая фактически представляет собой «слоеный пирог», служит жесткий и прочный каркас из специально высушенной (влажность не более 18%) древесины хвойных пород. Как правило, элементы каркаса обрабатывают специальными антисептическими (фунгицидными) препаратами, которые обеспечивают их долговременную защиту от гнили и плесени, а также антипиренами (противопожарная пропитка) повышающими огнестойкость древесины. Некоторые производители вместо традиционного деревянного бруса используют более современные материалы, например, брус и двутавровые балки из LVL (Laminated Veneer Lumber) - высокопрочного строительного материала, который фактически представляет собой многослойный клееный шпон.

С наружной стороны каркас стен обшивают плитами OSB(Oriented Strand Board) – прочного влагостойкого материала из прессованной ориентированной стружки, негорючими цементно-стружечными плитами (ЦСП) или плитами «Аквапанель наружная» (КНАУФ). Плиты закрывают паропроницаемой ветрозащитной мембраной поверх которой устраивают наружную отделку.

Изнутри каркас зашивается гипсокартонными листами (ГКЛ) или плитами OSB, по которым устраивают внутреннюю отделку (обои, окраска, плитка, декоративные штукатурки и т.д. и т.п.). Такие материалы, как вагонка или блокхаус успешно совмещают функции внутренней обшивки и отделки; в этом случае отпадает надобность в использовании ГКЛ. Пространство между наружной и внутренней обшивкой каркаса заполняют эффективным теплоизоляционным материалом в качестве которого чаще всего используют огнестойкие плиты из минерального (базальтового или стеклянного) волокна. Неотъемлемым элементом каркасной технологии является пароизоляция, которая располагается между утеплителем и внутренней обшивкой. Герметичный пароизоляционный слой предотвращает увлажнение утеплителя и деревянного каркаса, поэтому от качества его выполнения зависит эффективность теплоизоляции и срок службы элементов каркасной системы.

На начальном этапе каркасное домостроение было прерогативой плотницких бригад, которые возводили «канадские дома», что называется, «по месту». В последние десятилетия ситуация изменилась. «Шабашные» бригады, укомплектованные специалистами из ближнего зарубежья, по-прежнему не страдают от отсутствия работы, но значительная часть каркасных домов теперь выпускается на промышленных предприятиях, оснащенных достаточно современным оборудованием, что позволяет получать совершенно иной уровень качества.

В области промышленного производства каркасно-деревянных сооружений наиболее продвинутой является технология MiTek, разработанная компанией MITek Inc. USA. Данная технология представляет собой комплексное решение для автоматизированного проектирования и производства деревянных строительных конструкций различного назначения.

Программное обеспечение MiTek позволяет в кратчайшие сроки выполнить как полный расчет каркасного дома, так и расчеты отдельных конструкций (стропильные конструкции, балки перекрытий, стеновые панели, конструкции опалубки и т.п.). Помимо статического расчета и конструирования деревянных ферм программный комплекс выдает рабочую документацию в виде чертежей деревянных элементов, монтажных чертежей, соединений и т.д.

Наряду с программным обеспечением MiTek поставляет на рынок технологические линии для производства каркасных домов, а так же оборудование для производства отдельных позиций. Совместимость роботизированных модулей с программным комплексом MiTek позволяет передавать информацию о геометрии деревянных конструкций напрямую из программы, что полностью исключает вероятность ошибок, обусловленных пресловутым человеческим фактором, и обеспечивает исключительно высокую точность изготовления.

Преимущества

В настоящее время каркасно-деревянные технологии представляются наиболее предпочтительным вариантом строительства жилья, предназначенного для постоянного проживания самодостаточных и вполне разумных граждан, относящих себя к среднему классу, но при этом не обремененных статусными предрассудками типа «каркас - это жилье Ниф-Нифа, а настоящий бизнесмен должен жить в доме из кирпича».

Еще раз напомним, что великое множество американских миллионеров (включая звезд Голливуда) проживает в каркасно-щитовых домах и совершенно не комплексует по этому поводу.

С точки зрения экономики строительства преимущества «каркаса» более чем очевидны:

• очень высокая скорость возведения «коробки» здания;
• стоимость комплекта материалов и монтажа ощутимо (примерно в 1,5 раза) ниже,
• чем аналогичные показатели кирпичного, бревенчатого дома или брусового дома;
• гладкие и ровные внутренние и наружные поверхности исключают необходимость проведения штукатурных работ и других мокрых процессов, что значительно удешевляет и ускоряет отделку здания;
• каркасный дом во много раз легче кирпичного или рубленного, что позволяет использовать более экономичные мелкозаглубленные фундаменты*;
• полезная площадь дома выше, чем у аналогов из традиционных материалов за счет меньшей толщины стен;
• великое множество готовых опробированных проектов позволяет свести к минимуму затраты на услуги архитектора и проектировщика.

Некоторые производители указывают стоимость дома и сроки возведения без учета работ по устройству фундамента. Это совершенно нормальный маркетинговый ход, просто нужно понимать, что строительство дома в течение, допустим, одной-двух недель, предполагает наличие готового фундамента. По вполне понятным причинам вариант с установкой дома стоимостью более 1 млн руб. на цементнопесчаные блоки мы не рассматриваем.

Реальная раскладка по срокам может выглядеть, например, так. Прежде всего, нужно выбрать готовый или заказать индивидуальный проект, в максимальной степени отвечающий вашим предпочтениям. Выбор готового проекта - дело недолгое, а вот создание индивидуального проекта потребует намного больше времени. После этого в цехах предприятия в соответствии с утвержденным проектом начинается изготовление элементов конструкции каркасного дома. Одновременно на участке, отведенном под застройку, выполняются работы нулевого цикла, после завершения которых на объект доставляются изготовленные элементы конструкции и начинается их монтаж на готовом фундаменте.

Длительность полного цикла строительства зависит от сложности проекта, выбранных вариантов отделки и множества других факторов, но в большинстве случаев продолжительность работ составляет от двух-трех месяцев до полугода. Следует отметить, что отсутствие мокрых процессов позволяет выполнять строительство коробки и отделку при отрицательных температурах (устройство фундамента желательно завершить до наступления холодов).

Эстетика каркасного домостроения

С позиций архитектуры, дизайна и естественного стремления всякого застройщика построить дом, которого нет ни у кого, каркасные технологии открывают ничем не ограниченное поле деятельности. Возможна практически любая внешняя отделка под дерево, кирпич, дикий камень, а также штукатурка, сайдинг и т.п., поэтому даже дома, построенные по одному проекту, могут выглядеть настолько по-разному, что стороннему наблюдателю никогда не придет в голову мысль о близком родстве этих сооружений. Готовый проект - вариант очень выгодный, но совершенно не обязательный.

Современные технологии проектирования и производства каркасно-щитовых домов позволяют реализовывать самые смелые замыслы архитекторов. Впрочем, даже в достаточно отдаленные времена каркасное домостроение позволяло создавать истинные шедевры архитектуры. Наглядным подтверждением этого утверждения могут служить сохранившиеся до нашего времени американские особняки в викторианском стиле, значительная часть которых построена именно по каркасно-щитовой технологии.

Не существует ограничений и на выбор внутренней отделки: обои, окраска, вагонка, керамическая плитка и разного рода панели, - вот далеко не полный перечень отделочных материалов, применяемых в каркасном домостроении. При этом каркасно-щитовые конструкции не подвержены усадке, поэтому к отделочным работам можно приступать сразу после завершения монтажа «коробки». Еще одно преимущество заключается в том, что все инженерные коммуникации (отопление, водопровод, канализация, электропроводка и т.п.) обычно устраивают внутри стен.

Эксплуатация

С эксплуатационной точки зрения огромным достоинством современных каркасных домов является их высокая энергоэффективность. Правильно спроектированный и построенный каркасный дом работает подобно гигантскому термосу: он прекрасно удерживает тепло, крайне медленно (всего на несколько градусов в сутки) выстывает даже в самые сильные морозы, а и в летнюю жару внутри такого дома длительное время сохраняется комфортная температура, что обеспечивает огромную экономию на кондиционировании.

При надлежащем уходе каркасно-щитовой дом (опять же: правильно спроектированный и правильно построенный из качественных материалов) прослужит не менее полувека, а скорее всего и гораздо дольше.

ЛСТК

Существует еще одна разновидность каркасного домостроения, известная под аббревиатурой ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции). Конструктив сооружений, возведенных по этой технологии, очень напоминает уже знакомые нам каркасно-щитовые дома, но имеет одно важное отличие: несущий каркас здания и стропильная система выполнены не из дерева, а из тонкостенных металлических профилей и термопрофилей.

Эти элементы обычно формируют из холоднокатаного стального оцинкованного листа толщиной не более 2-3 мм. Термопрофиль отличается от обычного профиля наличием перфорации в виде узких продольных просечек, расположенных в шахматном порядке. Прорези обеспечивают снижению теплопроводности профиля в поперечном направлении, что влечет за собой улучшение теплоизоляционных свойств конструкции в целом и исключает образование мостиков холода.

Элементы каркаса, изготовленные на промышленном предприятии в соответствии с проектом, доставляются на строительную площадку, где и производится окончательная сборка металлоконструкций. Собранный каркас обшивают подходящим листовым материалом (ЦСП, ЦСП, ГВЛ, ГКЛ и т.д.), а внутреннее пространство стеновых панелей заполняют эффективным утеплителем (обычно для этой цели используют все те же плиты из минерального волокна).

ЛСТК присущи все достоинства каркасно-щитовых технологий. Кроме того, использование только негорючих материалов является залогом максимально высокой пожарной безопасности конструкций этого типа.

По некоторым оценкам срок службы каркасных домов на основе легких металлоконструкций может достигать 50 и более лет. Ориентировочная стоимость домокомплекта составляет 12-15 тыс. руб. за 1 м 2 , а стоимость готового жилья – до 20 тыс. руб. за 1 м 2 .

ЛСТК широко используются для строительства производственных, складских и хозяйственных помещений, выставочных и торгово-развлекательных центров, спортивных сооружений и т.п. В частном секторе доля сооружений этого типа пока еще невелика, но востребованность ЛСТК для строительства малоэтажного (до трех этажей) жилья растет с каждым годом. Благодаря небольшому весу и пожарной безопасности конструкции на базе ЛСТК с успехом применяются для надстройки мансардных этажей на существующих зданиях.

SIP -ПАНЕЛИ

Еще одна технология быстрого возведения малоэтажного жилья базируется на использовании в качестве основных элементов стеновых и кровельных конструкций SIP-панелей (от Structural Insulated Panel – конструкционная теплоизоляционная панель), которые представляют собой сэндвич-панели с сердечником из пенополистирола толщиной от 100 до 200 мм, обшитым с обеих сторон плитами ОSB-3. В один из торцов панели вклеивается калиброванный деревянный брус, который при сборке дома входит в паз соседней панели, сто обеспечивает прочность соединения и исключает образование мостиков холода. Все слои SIP склеиваются между собой полиуретановым клеем под высоким давлением на специальном оборудовании и отличаются высокими прочностными, а также тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Дома из SIP-панелей нередко именуют «канадскими домами», а саму технологию строительства - «канадской», но, в отличие от каркасно-щитовых «канадских» домов, SIP-технология является бескаркасной. Все нагрузки воспринимаются обшивкой панелей и соединительными деревянными брусками, которые и играют роль силового каркаса. Свою долю «прочности» вносит и пенополистирол, который очень хорошо противостоит нагрузке на сжатие. Панели изготавливаются в условиях промышленного производства, что позволяет обеспечить высокое качество и точность геометрических размеров.

Преимущества SIP -технологий очевидны:

• стоимость домокомплекта на 30-40% ниже чем у кирпичного дома;
• использование недорогого мелкозаглубленного фундамента;
• высокие темпы строительства;
• расходы на отопление в несколько раз ниже, чем у аналогичных домов из кирпича или бетона;
• отсутствие усадки;
• ровные стены упрощают и ускоряют отделочные работы;
• высокая прочность и сейсмостойкость конструкции;
• огромный выбор современных отделочных материалов как для внутренней, так и для внешней отделки;
• проектный срок службы до 80 лет (некоторые производители заявляют даже 100 лет).

Потенциальных застройщиков обычно волнуют два вопроса: «Не являются ли SIP-панели пажароопасными, и как у них обстоят дела с экологичностью»? С точки зрения пожарной безопасности дом из SIP-панелей не слишком отличается от бревенчатого или брусового аналога. При производстве плит OSB-3 применяют специальные добавки, затрудняющие горение.

Экологический аспект также не вызывает особых опасений, но только в том случае, если для изготовления панелей применяются качественные материалы, имеющие сертификаты соответствия. Косвенным подтверждением безопасности этой технологии может служить тот факт, что в США из SIP строят многоквартирные жилые дома (до 9 этажей), больницы, учебные заведения и т.д.

ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН

Искусственный материал на основе минеральных вяжущих и кремнеземного заполнителя, содержащий большое количество (до 85%) воздушных пор (ячеек) размером 1-1,5 мм называется ячеистым бетоном. Фактически это целая группа материалов, обладающих сходными свойствами, но несколько отличающихся технологией производства. Не вдаваясь в подробности, скажем, что существует два типа ячеистого бетона: пенобетон и газобетон (он же газосиликатный бетон, автоклавный ячеистый бетон).

В состав пенобетона входит цемент, тонкомолотый кварцевый песок, вода и пенообразователи, которые придают этому материалу ячеистую структуру. Подготовленная смесь поступает в формы, где и происходит твердение материала. Пенобетон схватывается при нормальных условиях, что позволяет вырабатывать его непосредственно на строительной площадке.

Технология производства автоклавного газобетона намного сложнее. Тщательно перемешанный раствор, приготовленный из портландцемента, негашеной извести, песка, воды и алюминиевой пудры, заливают в формы, в которых на протяжении нескольких часов происходит первичное схватывание ячеистого бетона. Поры образуются пузырьками водорода, который выделяется в результате химической реакции между известью и алюминием. После выстаивания блоки нарезают струнами в товарный размер и подают в автоклав, где на протяжении нескольких часов выдерживают их при температуре 180-200ºС и давлении 10-12 кг/см 2 . Автоклавная обработка позволяет получить поризованный строительный материал с совершенно определенными характеристиками. Следует отметить, что необходимость применения сложного и громоздкого оборудования полностью исключает возможность кустарного производства газобетонных блоков, поэтому они поступают на строительный объект только в готовом виде.

Благодаря наличию многочисленных пор ячеистый бетон обладает прекрасными теплоизоляционными характеристиками и высокой паропроницаемостью. Он не содержит химических добавок и не выделяет никаких вредных соединений. Плотность этого материала может составлять от 300 до 1200 кг/м 3 .

С увеличением плотности прочность ячеистого бетона возрастает, но теплоизоляционные характеристики снижаются. По этой причине блоки марки D300 (цифра обозначает плотность) применяются почти исключительно в качестве теплоизоляции и непригодны для возведения несущих стен, а для строительства малоэтажного (до трех этажей) жилья чаще всего используются газобетонные блоки D400-D500, которые отличаются оптимальным соотношением прочностных и теплоизоляционных свойств.

Автоклавный газобетон несколько дороже, но при одинаковой плотности его прочностные характеристики примерно в два раза выше, чем у пенобетона. Кроме того, газобетонные блоки обычно выигрывают и по геометрическим параметрам. Достаточно сказать, что ведущие производители газосиликатных блоков выдерживают размеры своей продукции с точностью до десятых долей миллиметра. Такие блоки можно укладывать на специальный клей с толщиной швов всего 1-2 мм. Дело в том, что теплопроводность кладочного раствора во много раз выше, чем теплопроводность ячеистого бетона, поэтому, чем тоньше шов - тем ниже уровень тепловых потерь.

Преимущества ячеистого бетона:

высокие теплоизоляционные характеристики, позволяющие при разумной толщине стен обойтись без дополнительного утепления;

высокая паропроницаемость: дом из газосиликата «дышит»;

негорючий и огнестойкий материал, не выделяющий при нагревании токсичных химических соединений;

обширная номенклатура типоразмеров, наличие дугообразных блоков, перемычек, балок, элементов перекрытий и т.п.;

экологически чистый материал, производимый из натуральных ингредиентов;

разнообразие готовых проектов;

Особенности строительства из ячеистого бетона

Ячеистый бетон, как и подавляющее большинство традиционных строительных материалов, нуждается в защите от разрушительного воздействия атмосферных факторов. Наиболее экономичным и быстрым способом отделки ровной кладки из газобетонных блоков является использование легкой тонкослойной штукатурки. Штукатурка должна обладать гидрофобными свойствами, а ее паропроницаемость должна быть не ниже, чем у газобетона. При строительстве загородных коттеджей большой популярностью пользуется облицовочная кладка лицевым кирпичом. В этом случае между основанием из ячеистого бетона и кирпичной облицовкой обязательно устраивается вентиляционный зазор, обеспечивающий удаление водяного пара, который на протяжении всего отопительного периода диффундирует из помещения наружу через толщу стены.

Все материалы этой группы отличаются невысокой прочностью на изгиб. Для минимизации деформационных нагрузок и предотвращения образования трещин необходимым условием является устройство монолитного фундамента. Самым надежным следует признать фундамент в виде монолитной железобетонной плиты, но вполне пригодны и такие варианты, как монолитный ленточный фундамент на песчаной подушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом. Окончательный выбор в пользу той, или иной конструкции может быть сделан только после проведения геологических изысканий на участке застройки.

ПОРИЗОВАННАЯ КЕРАМИКА

Крупноформатные керамические поризованные блоки - продукт для нашей страны сравнительно новый, хотя в Западной Европе этот материал применяется почти полвека, и в настоящее время значительная часть жилых зданий в ЕС возводится из керамических блоков.

Важнейшим преимуществом керамоблоков является низкий коэффициент теплопроводности (0,14-0,26 Вт/м 2 0 С), что позволяет возводить из этого материала однослойные стены без утеплителя, в полной мере отвечающие требованиям строительной теплотехники. Благодаря низкому показателю теплопроводности, обусловленному наличием пустот и многочисленных пор в теле этого материала, он и получил второе свое название: «теплая керамика». Кроме того, поризованная керамика, - ближайший, кстати, родственник классического керамического кирпича, является экологически чистым продуктом и имеет капиллярную структуру, позволяющую стене «дышать», что создает благоприятный климат в помещении и обеспечивает оптимальный влажностный режим стеновых конструкций. Продукты этой группы производятся в соответствии с ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

Самый крупный керамический блок размера 14,3 НФ (510х250х219 мм) заменяет 14 кирпичей нормального формата (НФ), но благодаря высокой пустотности он остается легким по весу и простым в технике кладки. Это позволяет увеличить темпы кладки в несколько раз, а малый вес стеновых конструкций, построенных из таких блоков, снижает нагрузку на фундамент, что дает возможность упростить его конструкцию, а, следовательно, и стоимость.

Преимущества «теплой» керамики:

• высокие темпы кладки, обусловленные большими (в сравнении с обычным кирпичом) размерами поризованных блоков;
• экономия раствора (пазо-гребневое соединение крупноформатных блоков позволяет обойтись без использования раствора в вертикальных швах);
• высокая марка прочности (М100-150) дает возможность использовать поризованные керамические блоки для кладки несущих стен многоэтажных жилых домов;
• выполнение требований современных норм по теплосбережению без дополнительного утепления (однослойная конструкция стены);
• ровная поверхность кладки снижает расход штукатурки, а также упрощает и ускоряет выполнение отделочных работ;
• длительный срок службы, сравнимый с аналогичными показателями традиционного керамического кирпича.

Фактически, конкуренцию «теплой» керамике может составить только автоклавный газобетон, поскольку, как мы уже говорили, только эти два материала позволяют возводить однородные стены, не нуждающиеся в дополнительной теплоизоляции. При этом средняя плотность изделий из поризованной керамики выше, а теплоизоляционные характеристики, соответственно, ниже, чем у газосиликата, поэтому стена из «теплой» керамики (при прочих равных условиях) должна быть толще на 20-30%. А значит, и ширина ленточного фундамента из тяжелого бетона должна быть чуть больше. Кроме того, поризованные керамические блоки примерно на треть дороже газобетонных блоков.

Означает ли это, что поризованная керамика хуже автоклавного газобетона? Вовсе нет! Просто необходимо рассматривать полный набор характеристик строительного материала, обращая особое внимание на те свойства, которые играют главенствующую роль в каждом конкретном случае.

Каждый выбирает для себя!

В процессе разработки проектной и сметной документации стоит соблюдать определённые требования и нормативы, которые предъявляются к различным строительным объектам согласно их классификации. Чтобы правильно классифицировать объект, необходимо знать основные понятия и критерии для идентификации здания. В нашей статье мы поговорим про малоэтажное строительство. Мы расскажем, что это такое, какие нормативные документы и СНиП регламентируют такое строительство, а также перечислим основные технологии.

Понятие малоэтажного строительства

Сразу стоит отметить, что конкретного определения, что такое «малоэтажное строительство» не существует. С момента введения в действие Градостроительного кодекса РФ в нём есть лишь несколько позиций, косвенно указывающих на связь с малоэтажной жилищной застройкой:

1. Так, в СНиП по градостроительству и планировке населённых пунктов в составе жилых зон выделяются следующие категории жилых построек:

• индивидуальные жилые сооружения;
• жилые дома малой этажности;
• жилые постройки средней этажности;
• многоэтажные жилые дома.

1. Прохождение архитектурно-строительной экспертизы не требуется для домов с количеством этажей не более трёх.
2. Также в этом документе описывается процедура получения разрешающих документов на строительство индивидуального жилищного объекта.

Согласно СНиП и другим нормативным документам к категории малоэтажного жилищного строительства можно отнести следующие виды сооружений:

• Жилой дом одноквартирный высотой не более 3-х этажей.
• Блокированный жилой дом.
• Коттедж.
• Вилла.
• Таунхаус.
• Дуплекс.
• Резиденция.
• Апартаменты.
• Особняк.

Использование земельного участка

Строительство малоэтажных домов неразрывно связано с видами разрешённого использования частного земельного участка. Так, данным градостроительным регламентом определены основные правила застройки и землепользования:

1. На приусадебном участке для ведения подсобного личного хозяйства разрешено размещать жилой дом, пригодный для постоянного проживания, который не может делиться на отдельные квартиры (не многоквартирный) высотой не более трёх этажей. Также на участке разрешено размещать огороды, сады, гаражи и другие подсобные сооружения.
2. На участках для малоэтажных жилых домов разрешено всё то же самое, что в пункте выше.
3. Участки для блокированной застройки подходят для возведения жилого дома, который может использоваться для постоянного проживания и не может делиться на квартиры. Высота такой постройки тоже может быть не более трёх этажей. Сооружение имеет общую стену с соседними жилыми постройками. При этом общее число сблокированных домов может быть не более 10-ти.
4. Под передвижным жильём подразумевается размещение на участке различных сооружений (кемпингов, палаточных городков, вагончиков или прицепов), которые могут использоваться в качестве жилья. Эти сооружения могут подключаться к инженерным коммуникациям, проходящим на данном земельном участке.

Нормативы

Согласно СНиП регламентируются основные нормативные разрывы и отступы от соседних построек, инженерных сетей и других градостроительных элементов. Все эти виды нормативных расстояний можно разделить на следующие категории:

• противопожарные;
• санитарно-бытовые;
• экологические;
• градостроительные (красные линии);
• строительные (расстояние в сейсмоопасных зонах);
• санитарно-ветеринарные;
• отступы от надземных и подземных инженерных коммуникаций.

При этом все расстояния, которые нормируются при малоэтажной застройке, можно разделить на две категории:

• разрывы в пределах отведённого земельного участка;
• нормативные отступы за пределами участка.

Классификация

Малоэтажное строительство может классифицироваться по нескольким параметрам. Так, в СНиП вы можете найти деление по следующим признакам:

1. По месторасположению малоэтажные дома делятся на:

• Сооружения, расположенные в городе. Это застройка высокой плотности, для которой характерен минимальный придомовой участок и обособленный вход.
• Постройки в пригороде или городской черте. В эту категорию попадают отдельно стоящие жилые дома с участком не более 0,15 га.
• Загородные дома. Сюда относятся отдельно стоящие индивидуальные жилые дома, которые размещаются на участке площадью 0,15 га и больше.

1. По уровню доходов малоэтажное жильё делится на такие категории:

• Элитные дома. У таких построек нормируются только нижние пределы площадей помещений.
• Бизнес и средний класс имеют тот же принцип нормирования площадей, что и у категории выше.
• Дома эконом класса. Это жильё для муниципального строительства. В нём площади помещения нормируются по верхним пределам.

1. В зависимости от периодичности проживания выделяют такие виды жилых малоэтажных домов:

• Капитальные постройки для круглогодичного проживания.
• Дачи сезонного проживания.

1. В зависимости от размеров и наличия земельного участка классификация выполняется так:

• Дома с придомовым участком для разбивки сада, огорода, размещения подсобных построек, гаража. При этом площадь всех сооружённых построек на участке не должна занимать более его половины.
• Постройки с небольшим участком (приквартирным). В этом случае площадь участка не может превышать половину общей площади жилого дома.
• Сооружения без земельного участка.

1. В зависимости от конструктивного решения дома бывают из древесины, панельные, монолитные, из штучных материалов (кирпич, блоки), комбинированные. Выбор типа материалов для дома влияет на его долговечность, стоимость, звукоизоляционные и теплотехнические качества, а также эксплуатационные затраты.
2. В зависимости от качества отделки капитальные дома бывают без отделки, со стандартной или высококачественной отделкой. Дачи обычно строятся с черновой отделкой.
3. В зависимости от наличия нежилой площади бывают дома с верандой, мансардой, подвалом или без таких площадей. От их наличия зависят строительные затраты и объёмы земляных работ.
4. На уровень комфортности дома влияет наличие дополнительных помещений – летней кухни, гаража, сауны, зимнего сада, постирочной и т.п.

Технологии малоэтажного строительства

Современные технологии строительства малоэтажных домов очень разнообразны и позволяют выбрать каждому застройщику подходящий вариант. Так, для строительства малоэтажных домов подходят следующие технологии:

• каркасное домостроение;
• блочные дома из пеноблоков и газобетона;
• дома из бруса.

Рассмотрим перечисленные методики подробнее.

Каркасное домостроение

С использованием этой технологии вы получите дом в кратчайшие сроки. При этом вы можете использовать одну из двух разновидностей этой технологии:

• По быстроте сборки дома каркасно-панельной технологии нет равных. Для строительства жилья используются заводские или самодельные сэндвич-панели. Для их дополнительной фиксации применяется каркас из бруса. Технология монтажа дома настолько простая, что вы без труда справитесь самостоятельно. Для изготовления СИП-панели используется листовой древесный материал (обычно ОСП) и утеплитель (пенополистирол).
• Монтаж сооружения по каркасно-щитовой технологии займёт чуть больше времени, зато себестоимость дома будет ниже, чем при использовании СИП-панелей. Суть метода в том, что на строительной площадке сначала сооружается каркас дома из бруса, затем он обшивается листовым древесным материалом. После установки крыши между стойками каркаса закладывается утеплитель и зашивается ГВЛ, фанерой, ОСП. В конструкции стен обязательно используется ветробарьер и пароизоляционная мембрана.

Среди плюсов этой технологии стоит отметить следующее:

1. На возведение стен дома по этой технологии вы потратите значительно меньше денег, чем на строительство дома из кирпича.
2. Благодаря небольшому весу стен можно заложить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить на материалах и объёмах земляных работ.
3. Благодаря тому, что стены по большей части состоят из утеплителя, такой дом быстро прогревается и отлично сохраняет тепло. Так, стена из СИП-панели толщиной 20 см приравнивается по теплоизоляционным характеристикам к кирпичной кладке толщиной 50 см.
4. Поскольку стены обладают низкой теплопроводностью, зимой вы можете сэкономить на отоплении.
5. Не нужно делать длительную технологическую паузу после возведения коробки, ведь дом практически не даёт усадки.
6. Возведение коробки можно выполнять в любое время года, ведь полностью отсутствуют мокрые процессы.

Важно: если коробку можно строить и зимой, то фундамент рекомендуется возвести до наступления холодов.

К недостаткам каркасной технологии можно отнести следующее:

1. Такой дом обладает высокой герметичностью, поэтому вам придётся обустроить эффективную и недешевую систему приточно-вытяжной вентиляции.
2. Этот дом сложно назвать экологически чистым жильём. Более того используемые материалы подвержены горению, а пенополистирол выделяет вредные вещества в процессе горения.
3. Хоть производители СИП-панелей и каркасных домов и уверяют, что постройка очень прочная и может прослужить до 75 лет, это не всегда так.

Дома из ячеистого бетона

Если раньше малоэтажные дома строили чаще из кирпича, то сегодня на смену ему пришел современный ячеистый бетон. Из него делают пеноблоки и газоблоки, которые применяются для возведения стен дома. У этих материалов есть масса достоинств:

• С использованием ячеистого бетона дом можно возвести в 3 раза быстрее, чем из кирпича. Более того себестоимость постройки будет намного ниже.
• Такой материал не подвержен усадке, поэтому в доме из блоков можно сразу делать отделку и заселяться в него.
• Пористый газоблок способствует естественной циркуляции воздуха в помещении, поэтому в доме формируется благоприятный микроклимат.
• Высокие теплоизоляционные характеристики материала.
• Под лёгкие пористые стены можно обустроить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить при строительстве.
• Гладкая ровная поверхность стен из газоблоков не нуждается в дополнительном выравнивании перед финишной отделкой.

Минусы ячеистого бетона:

• Высокая пористость материала приводит к его повышенной гигроскопичности, поэтому стены оставлять без отделки нельзя. После впитывания влаги теплоизоляционные свойства газобетона снижаются.
• Ячеистый бетон имеет низкую прочность на скалывание, поэтому перед укладкой плит перекрытий, монтажом крыши нужно делать монолитный армопояс, а это влечёт за собой дополнительные расходы и затраты времени.

Жильё из бруса

Сегодня для возведения малоэтажных домов очень часто используют профилированный и клееный брус. При этом вы можете выбрать более дорогой и качественный клееный брус или не такие дорогие профилированные изделия камерной сушки.

К плюсам домов из бруса стоит отнести такие моменты:

1. Древесина обладает высокими теплоизоляционными характеристиками.
2. Брус позволяет получить красивые стены, которые не нуждаются в финишной отделке.
3. Вы можете использовать маломощный фундамент, ведь древесина – довольно лёгкий материал.
4. Простая технология монтажа позволяет самостоятельно в кратчайшие сроки возвести коробку дома.
5. Дом из бруса – это экологически чистое сооружение с благоприятным для человека микроклиматом внутри.
6. Из бруса можно строить зимой.

Недостатки:

1. Древесина нуждается в обработке защитными составами.
2. Усадка дома может длиться несколько месяцев.
3. Некачественный материал может деформироваться и растрескиваться.

УДК: 332.82

Симченко О. Л.

аспирантка

Ижевский государственный технический университет имени М. Т. Калашникова

ОБЗОР СОВРЕМЕННЫХ ТЕНДЕНЦИЙ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЙ МАЛОЭТАЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

В данной статье описываются наиболее популярные на сегодняшний день технологии возведения индивидуальных домов, а также отмечаются их достоинства и недостатки.

Ключевые слова: технологии малоэтажного строительства, кирпич, газобетонные блоки, оцилиндрованное бревно, клеёный брус.

На сегодняшний день существует множество различных технологий малоэтажного строительства. Из-за такого многообразия предлагаемых вариантов выбрать наиболее оптимальный и подходящий по тем или иным параметрам становится настоящей проблемой для заказчика. Первое, что необходимо сделать перед тем, как отдать свое предпочтение одной из технологий - это расставить приоритеты, т. е. определить, какой продукт хотелось бы получить в результате.

Выбор конструктивной части будущего дома и используемых при этом строительных материалов определяет в первую очередь его долговечность, капитальность, надежность. Кроме того, он формирует сметную стоимость строительства и последующие эксплуатационные затраты. При этом определяются и сроки строительства. Но также необходимо помнить еще об одном важном моменте - насколько построенный дом будет комфортным для проживания, т.е. насколько он будет теплым и экологичным.

Рассмотрим наиболее популярные на сегодняшний день технологии строительства загородных домов и выделим их достоинства и недостатки.

По-прежнему пользуются популярностью коттеджи из кирпича, правда на сегодняшний день это уже несколько устаревшая технология по соотношению затрат к конструктивным особенностям материала и эффективности полученного результата. Одним из основных достоинств кирпичных зданий является их долговечность. Такие дома стоят более сотни лет. Преимущества кирпичных стен в прочности и огнеупорности, конструкции не подвержены гниению, их несущая способность позволяет применять железобетонные плиты перекрытия. Кроме того, стены обладают большой тепловой инерционностью, т.е. для того, чтобы они прогрелись или остыли, необходимо достаточно много времени. На первый взгляд, данное свойство можно отнести к положительным. С другой стороны, большая тепловая инерционность кирпичных стен не всегда благоприятна. Например, промёрзшие стены в зимний период требуют значительного обогрева помещения, а резкие температурные перепады в помещении приводят к образованию конденсата. Стоит отметить и такие недостатки, как дороговизна и слишком толстые стены, требующие большое количество строительного материала и уменьшающие общую полезную площадь дома .

При строительстве одно- или двухэтажных зданий иногда применяют облегченную кладку. По сравнению со сплошной кладкой облегченная позволяет в 1,5-2 раза сократить расход кирпича и заложить менее мощный фундамент, но она менее прочная и применяется при возведении стен, не имеющих больших нагрузок. Распространенным типом облегченной кладки является "колодцевая" кладка с тонкими в полкирпича вертикальными продольными и поперечными стенками. Выложенные колодцы утепляют керамзитом, ячеистым бетоном, шлаком или другим эффективным утеплителем.

Наряду с кирпичом все большее распространение в строительстве коттеджей получают альтернативные строительные материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами - газобетоны и пенобетоны. Из этой линейки отдельно стоит выделить

газобетон, как материал, обладающий наилучшими характеристиками. Дело в том, что твердение газобетонных блоков происходит в автоклавах, т.е. процесс полностью контролируем. Специфика изготовления позволяет получать материал с заданными показателями плотности, прочности на сжатие, морозостойкости, теплопроводности, усадки при высыхании, паропроницаемости. При производстве пенобетонных блоков готовая смесь разливается в формы и приобретает твердость в естественных условиях. В этом случае процесс затвердевания смеси происходит в неконтролируемом режиме, что приводит к достаточно большому разбросу и нестабильности свойств пенобетонных блоков. По этой причине газобетон обладает более высокой прочностью, чем пенобетон, и меньшей осадкой. Для использования газобетонных блоков в несущих конструкциях стен, марку необходимо выбирать по средней плотности Б700 и выше, а по прочности на сжатие не ниже В3,5. В этом случае, можно получить материал, обладающий не только требуемой несущей способностью, но и отличными теплоизоляционными качествами .

Традиционным материалом для стен малоэтажных зданий является дерево. Деревянный коттедж может быть построен из оцилиндрованного бревна, клееного профилированного бруса или представлять собой каркасно-щитовую конструкцию.

Коттеджи из оцилиндрованного бревна прекрасно вписываются в естественный российский ландшафт, совмещая традиционный, привычный облик жилья и прогрессивные технологии. Этот материал позволяет строить уютные дома, рассчитанные на все современные удобства. Красивый внешний вид оцилиндрованных бревен, который достигается высоким качеством и чистотой обработки поверхности, позволяет обходиться без дополнительной отделки стен внутри и снаружи, а идеальная форма позволяет при сборке создать более жесткую конструкцию и обеспечивает более плотную подгонку конструктивных элементов. Главное достоинство в том, что дерево «дышит», то есть обеспечиваются хороший воздухообмен и оптимальная влажность в доме. Также материал обладает низкой теплопроводностью, поэтому стены деревянного дома дольше сохраняют тепло зимой и приятную прохладу летом. К недостаткам деревянного дома можно отнести низкую огнестойкость, подверженность гниению и биологическому разрушению. Современные технологии и противопожарные материалы позволяют решить эту проблему. Оцилиндрованное бревно обрабатывается специальными составами, повышающими долговечность, пожаробезопасность и его эксплуатационные качества, но это, в свою очередь, связано с дополнительными затратами на протяжении всего жизненного цикла здания .

Для строительства деревянных коттеджей одним из материалов является клееный брус. К его достоинствам можно отнести высокую технологичность и отличные эксплуатационные характеристики: он не растрескивается, его не "ведет", в отличие от простого бруса он не усаживается, внутреннюю отделку можно осуществлять сразу после монтажа дома. Коттедж, построенный из клееного бруса, соответствует требованиям теплоизоляции, снеговой и ветровой нагрузки средней полосы России. Хотя, и у этого материала есть определенные недостатки. Возможность деформации каркаса - при условии, что применяются некачественные пиломатериалы. Ухудшение теплоизолирующих свойств с годами - утеплитель внутри стен слеживается. Не очень большой срок службы дома - 50-100 лет. Не очень хорошая экология, т.к. технология подразумевает использование синтетических клеев. Впрочем, анализируя эти пункты, можно придти к простому выводу: большинство недостатков возникают при использовании некачественных дешевых материалов и применении неквалифицированной рабочей силы .

Постепенно завоевывает позиции на рынке загородного строительства популярная за рубежом каркасно-щитовая технология строительства коттеджей. В настоящее время существует несколько ее разновидностей, но принципиальных отличий в них нет. Все каркасные дома характеризуются высокими теплосберегающими параметрами, отсутствием усадки, легким весом и быстрыми темпами сборки. Между собой они различаются лишь

методами обшивки наружных стен и применяемыми теплоизоляционными материалами. Основой здания является каркас, представляющий собой прочную и жесткую рамную конструкцию из вертикальных стоек и горизонтальных связей. Снаружи он обшивается супердиффузионной мембраной, которая защищает конструкции от ветрового напора и влаги, и одновременно пропускает пары влаги изнутри, что позволяет утеплителю и древесине постоянно находиться в сухом состоянии. Поверх мембраны снаружи каркас может быть обшит любыми влагостойкими панелями или плитами: ОСП, ЦСП или завоевывающими популярность в последнее время фибролитовыми плитами. Потом между ребрами жесткости каркаса укладывается плитный утеплитель. В качестве утеплителя применяются базальтовые, минераловатные плиты или эковата, которые обеспечивают сохранность тепла, а значит и снижение эксплуатационных расходов на отопление дома. С внутренней стороны каркаса утеплитель закрывается пароизоляционной пленкой для защиты стен от внутреннего влажного воздуха. Заключительный этап сборки каркаса - это облицовка стен с внутренней стороны влагостойкими панелями или плитами, которые являются основой для внутренней отделки стен.

Усовершенствованной модификацией каркасно-щитовой технологии является каркасно-панельное домостроение. В основе данной технологии лежит принцип сборки домов из готовых теплоизоляционных сэндвич-панелей заводского производства. Они монтируются между брусьями предварительно собранного каркаса и представляют собой многослойную конструкцию, в которой уложены слой энергоэффективного утеплителя (минвата, базальтовая вата, эковата), слой пароизоляции, гидроизоляции, ветрозащитный экран. В более совершенных конструкциях вместо слоев паро- и гидроизоляции, а также, взамен ветрозащитного экрана устанавливаются многофункциональные супердиффузионные мембраны. Каркас теплоизоляционных панелей с двух сторон обшивается плитами из ГКЛВ, ДСП, ЦСП или др. Существуют варианты обшивки сэндвич-панелей с одной или двух сторон панелями, имитирующими профилированный брус или оцилиндрованное бревно. Такие варианты позволяют исключить как наружную, так и внутреннюю отделку дома. Кроме этого обеспечивается дополнительная теплоизоляция. Главная отличительная особенность каркасно-панельных домов - это их высокие теплосберегающие характеристики. В отличие от деревянных домов из массивной древесины, такая конструкция не дает усадки. Промышленное изготовление готовых сборочных элементов дома обеспечивает их высокое качество, а принцип модульной сборки позволяет значительно сократить сроки строительства и снизить трудозатраты. Строительство по каркасно-панельной технологии можно вести в любое время года, так как все элементы пропитаны защитными составами и не боятся атмосферных осадков .

На сегодняшний день популярность каркасно-щитовой и каркасно-панельной технологий в России вполне оправдана. Сроки возведения таких домов составляют всего 3 -4 месяца. Цена 1 кв. м. коробки здания с устройством фундамента около 13-15 тыс. р. Это и заставляет покупателей обратить внимание на такой вариант. Но не стоит забывать, что по нормативам долговечность каркасно-щитовых домов составляет всего 30 лет. Несмотря на то, что новые качественные строительные материалы и высокий уровень проведения строительных работ позволяет повысить ее до 50-70 лет, каркасным домам, тем не менее, тяжело конкурировать по срокам эксплуатации с кирпичными домами.

Таким образом, при выборе технологии строительства необходимо решить, какие требования к будущему дому будут первостепенными. Рассматривать можно по следующим параметрам: долговечность, капитальность, пожаробезопасность и огнеупорность, экологичность, тепловой комфорт, стоимость строительства и сроки возведения. Как было сказано выше, каждая технология имеет свои плюсы и минусы. Вопрос состоит только в том, что для покупателя является наиболее критичным.

Литература

1. Аналитические статьи ООО «АБК-Строй» [электронный ресурс]. URL: http://avico-stroi.ru/article/7.htm (дата обращения: 15.03.2017).

2. ГОСТ 31359-2007. Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия.

3. Данилов, М. В. Сравнительный анализ нормативных требований, предъявляемых к изделиям (блокам) из различных видов ячеистого бетона (газобетона и пенобетона) / М. В. Данилов, О. Л. Чазова // Вестник ИжГТУ. - Ижевск: Изд-во ФГБОУ ВПО «ИжГТУ имени М. Т. Калашникова», 2014. - №1 (61). - С. 82-83.

4. Портал по загородной недвижимости России. Статьи [электронный ресурс]. URL: http://www.cottage.ru (дата обращения: 14.03.2017).

5. Российский информационно-аналитический журнал «Малоэтажное строительство» [электронный ресурс]. URL: http://lowbuild.ru (дата обращения: 15.03.2017).

6. Строительные материалы. Статьи [электронный ресурс]. URL: http://activen.com.ua/articles/klad_mat/material_dla_kotedg/ (дата обращения: 10.03.2017).

7. Чазова, О. Л. Порядок формирования договорных цен на строительную продукцию /О. Л. Чазова, Ю. Г. Кислякова // Строительная наука и производство глазами молодых: материалы науч.-техн. конф. молодых ученых инженерно-строительного факультета ИжГТУ им. М. Т. Калашникова (11-12 февраля 2014 г.). - Ижевск, 2014. - С. 228-233.

» Сравнительный анализ малоэтажного строительства

Малоэтажные жилые дома из кирпича, газобетона, бруса, SIP-панелей.

(Выбор материалов для малоэтажного строительства жилых домов .)

Вы решили построить жилой дом - тогда эта статья для Вас!

Ваш будущий дом должен обладать следующими качествами: должен быть красивым снаружи и изнутри; комфортным, теплым и удобным для проживания; прочным; долговечным; недорогим; иметь минимальные эксплуатационные затраты .

Вы понимаете, что всех этих идеальных качеств дома одновременно достичь невозможно - любой построенный жилой дом, это разумный компромисс между желаниями и возможностями человека.

Выбирая несущие стеновые материалы для строительства дома, кроме архитектурной выразительности, обычно рассматривают следующие вопросы:

Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций;

Влияние несущего стенового материала на объемно-планировочные параметры дома;

Конструкция фундамента дома;

Влияние несущего стенового материала на возможные способы наружной и внутренней отделки дома;

Технология и организация строительства дома, трудоемкость и сроки строительства;

Долговечность, пожаробезопасность и прочность дома;

Стоимость строительства дома;

Энергоэффективность и эксплуатационные затраты по содержанию дома;

При строительстве многоэтажных домов (более трех этажей) проблем с выбором строительных материалов для устройства несущих стен здания нет. Самыми прочными и надежными материалами в России считают: ж/бетонные сборные стеновые панели; кирпич; монолитный железобетон.

При строительстве же малоэтажных (до трех этажей) жилых домов выбор несущих стеновых материалов шире. Кроме обычных для России несущих стеновых материалов, указанных выше, применяют другие более легкие и дешевые материалы для устройства несущих стен здания: пено или газобетон; слоистые стеновые блоки; брус; SIP-панели; каркасные дома и т.д.

Основные причины использования альтернативных материалов для несущих стен здания: снижение стоимости строительства за счет уменьшения нагрузки на фундамент здания и минимизации затрат на его устройство, а также повышение теплозащиты здания и минимизация затрат на его отопление.

В случае же использования деревянного бруса для устройства наружных стен здания, кроме того, пре дполагают снизить затраты на внутреннюю и внешнюю отделку дома и повысить его архитектурную выразительность.

В различных информационных источниках по строительству малоэтажных домов приводятся, как правило, качественные характеристики применения того или иного материала для несущих стен здания и авторы оперируют такими понятиями, как: дома прочные; легкие; дешевые; долговечные; экологичные; пожаробезопасные; теплые и т.д. Совершенно нет количественных технических характеристик и тем более стоимостных показателей конечной стоимости строительства дома при его строительстве из того или иного несущего стенового материала. Не рассматривается весь комплекс решаемых технологических и организационных проблем при применении того или иного несущего стенового материала. Приводятся только выгодные для производителя характеристики материалов, что очень часто вводит заказчиков, да и строителей, в заблуждение, касательно стоимости и трудоемкости строительства дома. Если начинают сравнивать материалы, то обязательно это производится по какому-то одному показателю: например деревянный брус сравнивают с кирпичом по теплотехническим показателям и на этом строится вывод, что деревянный брус - это хорошо, а кирпич - это плохо. Давайте не будем забывать простую истину: нет плохих строительных материалов - есть плохие строители и не правильная область применения строительных материалов.

Рассмотрим применение несущих стеновых материалов из кирпича; газобетона; оцилиндрованного бруса естественной влажности (большая часть продукции машинной обработки имеет диаметр от 18 до 22см, примем 22см); клееного бруса (примем самый широкий выпускаемый клееный брус -240мм); SIP-панелей («Канадская технология») для строительства 2-х этажного дома наружным размером в плане 7,85м*8,75м в условиях Кузбасса. Дом без подвала. (Фотографии и планы данного дома построенного нашей фирмой в 2011г. пос. Металлплощадка, Кемеровского района, Кемеровской области приводятся на сайте). Результаты сравнения приводятся в Таблице 1.

Для наглядности сравнения выполним данные варианты домов одинаковыми с внешней и внутренней стороны, а также по теплотехническим характеристикам .

Снаружи все дома будут отделаны под «бревно», только у оцилиндрованного и клееного бруса - это естественная поверхность, а в домах из кирпича, газобетона и SIP-панелей - виниловый сайдинг фирмы «Holzplast», который представляет собой пластиковую панель, по своей геометрии и цветному исполнению имитирующую натуральное бревно/блокхаус.

Внешний вид внутренней отделки комнат, также будет выглядеть одинаково:

- дома из оцилиндрованного и клееного бруса : внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние стены комнат спален и гостиной домов выполнены из бруса без отделки (только защитные био и антипиреновые покрытия и покраска лаком), наружные стены - утеплены изнутри и отделаны деревянной кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5 мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены утеплены, отделаны плитами ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные. Следует отметить, что внутренняя или наружная отделка деревянного дома нежелательна , т.к. брус требует постоянного ухода, он должно свободно взаимодействовать с внутренней и наружной атмосферой. В данном случае включена внутренняя теплоизоляция домов из бруса, т.к. в противном случае дома из бруса становятся непригодными к постоянному проживанию по теплотехническим характеристикам или потребуют дополнительно большого количества тепловой энергии на отопление. В ниже приводимых расчетах приводятся характеристики домов из бруса с внутренним доутеплением и без доутепления;

- дома из кирпича: внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены оштукатурены, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные;

- дома из газобетона : внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28 мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки - листами ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены и внутренняя несущая стена отделаны листами влагостойкой ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные

- дом из SIP-панелей : внутренние ненесущие перегородки из SIP-панелей; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса и кедровой вагонкой без каркаса, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - отделаны одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из SIP-панелей облицованы одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса и отделаны керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные;

Таблица 1

Влияние несущего стенового материала на параметры малоэтажного дома для постоянного проживания

Основные характеристики стен	Вид несущих стеновых материалов
Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» - нормируемое сопротивление теплопередачи стены жилого дома для условий г. Кемерово, составляет: 3,901 м2*С°/Вт , при оптимальной температуре жилой комнаты +22 С°, по табл. 1 ГОСТ 30494-96 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях»)	Кирпич (толщ. 250мм)	Ro =0,516 м2*С°/Вт (1/8,7+0,25/0,7+1/23=0,516) Требуемая толщина стены из кирпича 262см (Для доведения до требований СНиП 23-02-2003 при толщ. кирпича 250мм потребуется теплоизоляция снаружи здания минераловатными плитами, класса ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС (0,042 Вт/м*С°; 90 кг/м3) (толщ. 141мм, фактически, с учетом сортамента плит - 150мм (100 мм+50мм)), а внутренняя поверхность стен - цементно-песчаная штукатурка толщ. 20мм)
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Ro =1,067 м2*С°/Вт (1/8,7+1/0,22+1/23=1,067) Требуемая толщина стены из «Сибита» 82см ( при толщ. газобетона 200мм потребуется теплоизоляция снаружи здания минераловатными плитами класса ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС (0,042 Вт/м*С°; 90 кг/м3) (толщ. 118мм, фактически, с учетом сортамента плит - 120мм (70 мм+50мм)), а внутренняя поверхность стен - штукатурка из специального сухого раствора толщ. 10мм)
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Ro =0,944 м2*С°/Вт (толщ. в месте соединения брусьев 110мм) (1/8,7+0,11/0,14+1/23=0,944) Требуемый диаметр бревен 104см (Для доведения до требований СНиП 23-02-2003 при диам. бревен 220мм (без нарушения архитектурной красоты здания с наружной стороны дома) потребуется теплоизоляция изнутри здания минераловатными плитами класса ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС (0,042 Вт/м*С°; 35 кг/м3) толщ. 119мм, фактически, с учетом сортамента плит - 120 мм (70мм+50мм), по подконструкции включающей вертикальный каркас из брусков 30*50мм, слой фанеры толщ. 12мм, слой утеплителя, слой пароизоляции из «Изоспан Д», облицовка плитами ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу или деревянной «вагонкой»)
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Ro =1,873 м2*С°/Вт (1/8,7+0,24/0,14+1/23=1,873) Требуемая толщина стены из клееного бруса 52 см (Для доведения до требований СНиП 23-02-2003 при толщ. бруса240 мм (без нарушения архитектурной красоты здания с наружной стороны дома) потребуется теплоизоляция изнутри здания минераловатными плитами класса ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС (0,042 Вт/м*С°; 35 кг/м3) толщ. 80мм, фактически, с учетом сортамента плит - 100 мм (50 мм+50мм)), по подконструкции включающей вертикальный каркас из брусков 30*50мм, слой фанеры толщ. 12мм, слой утеплителя, слой пароизоляции из «Изоспан Д», облицовка плитами ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу или деревянной «вагонкой»)
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Ro =3,943 м2*С°/Вт (1/8,7+0,024/0,13+0,15/0,041+1/23=3,943) Требуемая толщина стены из SIP-панели 17,2см (Для доведения до требований СНиП 23-02-2003 потребуется уменьшить толщ. утеплителя на 2мм) (При отделке SIP-панели изнутри листами ГКЛ толщ. 10мм или деревянной «вагонкой», Ro =4,048 м2*С°/Вт)
Влияние несущего стенового материала на площади помещений дома	Кирпич (толщ. 250мм)	Площадь 2-х этажей дома по наружным контурам кирпича:137,38 м2 ; 117,47м2; Площадь помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа),: 99,3м2
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Площадь 2-х этажей дома по наружным контурам блоков:137,38 м2; Площадь жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа):119,11 м2; 100,7 м2
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	137,38 м2 ; Площадь жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа):114,24м2 (123,15 м2- ; Площадь помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 92,87м2 (100,11м2 -
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Площадь 2-х этажей дома по наружным контурам бруса:137,38 м2 ; Площадь жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 110,91м2 (121,9 м2- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации); Площадь помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 92,52м2 (101,69м2 - без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации)
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Площадь 2-х этажей дома по наружным контурам панелей:137,38 м2 ; Площадь жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 124,68м2; Площадь помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 108,94м2;
Конструкция фундамента дома (1. Тип грунта основания: суглинок мягкопластичный; расчетное сопротивление грунта на глубине 0,5м -5,8 кг/см2; на глубине 2,5м - 5,08 кг/см2; 2. Снеговая нагрузка - 127 кг/м2 (при угле стропил 45°); 3)Эксплуатационная нагрузка (мебель, оборудование и т.д.)): для первого этажа: 144,87 кг/м2; второго этажа - 130,37 кг/м2; для чердачного перекрытия - 105 кг/м2 (по СНиП 11-6-74 «Нагрузки и воздействия»)	Кирпич (толщ. 250мм)	228575кг , в т.ч. 192893кг вес конструкций дома, в т.ч.: 45132кг - ленточный фундамент со щебеночной подсыпкой; 123884кг - вес наружных и внутренних стен, перегородок и перекрытий; 23877кг - вес внутренней и наружной отделки, кровли, окон и дверей); 14785 кг-вес снеговой нагрузки; 20897кг вес полезной нагрузки на перекрытия дома Нагрузка на 1м2 основания дома, размером 7,85*8,75м, составляет: 3328 кг/м2 Нагрузка на 1см2 основания под ленточным фундаментом дома составляет: 1,36 кг/см2 Полезная нагрузка составляет 9,14 % от постоянной и временной нагрузки от веса дома
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Фундамент ленточный мелкозаглубленный ж/бетонный сечением 400*800 мм (из конструктивных соображений: высота равна двойной ширине), со щебеночной подготовкой толщ. 300мм. с учетом постоянной и временной нагрузки от веса дома для расчета фундамента - 155413кг , в т.ч. 119549кг вес конструкций дома, в т.ч.: 45132кг - ленточный фундамент со щебеночной подсыпкой; 46461кг - вес наружных и внутренних стен, перегородок и перекрытий; 27956кг - вес внутренней и наружной отделки, кровли, окон и дверей); 14785 кг-вес снеговой нагрузки; 21079кг вес полезной нагрузки на перекрытия дома Нагрузка на 1м2 основания дома, размером 7,85*8,75м, составляет: 2263 кг/м2 Нагрузка на 1см2 основания под ленточным фундаментом дома составляет: 0,93 кг/см2 Полезная нагрузка составляет 13,56 % от постоянной и временной нагрузки от веса дома
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Фундамент из винтовых металлических свай СВ-108, диам. ствола свай 108мм, длина 3000мм, диам. лопасти 300мм. Ростверк из швеллера №20. Количество свай 28 шт., с учетом постоянной и временной нагрузки от веса дома для расчета фундамента - 98715кг , в т.ч. 63929кг вес конструкций дома, в т.ч.: 1748кг - свайный фундамент с обвязкой швеллером №20; 43468кг - вес наружных и внутренних стен, перегородок и перекрытий; 18713 кг - вес внутренней и наружной отделки, кровли, окон и дверей); 14785 кг-вес снеговой нагрузки; 20001 кг вес полезной нагрузки на перекрытия дома Нагрузка на 1м2 основания дома, размером 7,85*8,75м, составляет:1437 кг/м2 Нагрузка на 1см2 основания под лопастью сваи составляет: 4,99 кг/см2 Полезная нагрузка составляет 20,26 % от постоянной и временной нагрузки от веса дома
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Фундамент из винтовых металлических свай СВ-108,диам. ствола свай 108мм, длина 3000мм, диам. лопасти 300мм. Ростверк из швеллера №20. Количество свай 29 шт., с учетом постоянной и временной нагрузки от веса дома для расчета фундамента - 99654кг , в т.ч. 64916кг вес конструкций дома, в т.ч.: 1776кг - свайный фундамент с обвязкой швеллером №20; 44835кг - вес наружных и внутренних стен, перегородок и перекрытий; 18305кг - вес внутренней и наружной отделки, кровли, окон и дверей); 14785 кг-вес снеговой нагрузки; 19953кг вес полезной нагрузки на перекрытия дома Нагрузка на 1м2 основания дома, размером 7,85*8,75м, составляет:1450 кг/м2 Нагрузка на 1см2 основания под лопастью сваи составляет: 4,86 кг/см2 Полезная нагрузка составляет 20,02 % от постоянной и временной нагрузки от веса дома
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Фундамент из винтовых металлических свай СВ-108, диам. ствола свай 108мм, длина 3000мм, диам. лопасти 300мм. Ростверк из швеллера №16. Количество свай 20 шт., с учетом постоянной и временной нагрузки от веса дома для расчета фундамента - 71773кг , в т.ч. 34770кг вес конструкций дома, в т.ч.: 1894кг - свайный фундамент с обвязкой швеллером №16 и ростверком; 13469кг - вес домокомплекта из SIP-панелей с брусками и крепежом; 19407кг - вес внутренней и наружной отделки, кровли, окон и дверей); 14785кг-вес снеговой нагрузки; 22218кг вес полезной нагрузки на перекрытия дома Нагрузка на 1м2 основания дома, размером 7,85*8,75м, составляет:1045 кг/м2 Нагрузка на 1см2 основания под лопастью сваи составляет: 5,08 кг/см2 Полезная нагрузка составляет 30,96 % от постоянной и временной нагрузки от веса дома
Организация строительства дома .	Кирпич (толщ. 250мм)	Устройство фундамента дома желательно выполнять в теплое время года. После устройства фундамента в теплое время года необходим технологический перерыв не менее 7 дней, при температуре наружного воздуха не менее 20 град. С. Кирпичную кладку, перекрытия, кровлю, наружную отделку - в любое время года. При выполнении кирпичной кладки в зимнее время года следует принять меры против разрушения здания в процессе оттаивания в весенний период. Внутреннюю отделку здания можно выполнять сразу после возведения стен здания, кровли, наружных окон и дверей, наружной отделки и монтажа системы отопления.
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Устройство фундамента дома желательно выполнять в теплое время года. После устройства фундамента в теплое время года необходим технологический перерыв не менее 7 дней, при температуре наружного воздуха не менее 20 град. С. Каменную кладку, перекрытия, кровлю, наружную отделку - в любое время года. При выполнении каменной кладки в зимнее время года следует принять меры против разрушения здания в процессе оттаивания в весенний период. Внутреннюю отделку здания можно выполнять после возведения стен здания, кровли, наружных окон и дверей, наружной отделки, монтажа системы отопления и просушки здания до равновесной влажности в течение 3-х-4-х месяцев и следует использовать скользящее крепление направляющих для ГКЛ, т. к газобетон подвержен воздушно-влажностным изменениям в пределах 3-5% («Сибит» - качественный газобетон автоклавного твердения-1-3%) Очень важным моментом при возведении дома из газобетона - это объемная масса газобетона и его прочность. Объемная масса не должна быть менее 600 кг/м3, в противном случае к такой стене невозможно будет закрепить наружный и внутренний отделочный каркас.
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Устройство фундамента дома, стен из бруса, перекрытия, кровлю, можно выполнять в любое время года. Внутреннюю отделку здания, кроме монтажа системы отопления и устройства полов, можно выполнять после полной сушки и осадки бруса, т.е. через 4-5 лет после возведения стен здания из бруса и его конопатки, на следующий год после возведения, через 2-3 года и после 5-ти лет (брус естественной влажности подвержен воздушно-влажностным изменениям в пределах 3-5%). В первый год после постройки и запуска системы отопления, внутренняя температура в помещениях не должна быть выше 16 град. С. . Для отделки следует использовать скользящее крепление направляющих для ГКЛ и деревянных брусков, но в любом случае к внутренним отделочным работам не следует приступать ранее 1-го года после возведения стен из бруса. Обязательно следует выполнить «окорочку» оконных и дверных проемов в процессе возведения стен из бруса. Очень важным моментом является процесс консервации дома из бруса, в случае невозможности возведения постоянной кровли над зданием.
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Устройство фундамента дома, стен из бруса, перекрытия, кровлю, можно выполнять в любое время года. Внутреннюю отделку здания, кроме монтажа системы отопления и устройства полов, можно выполнять после полной сушки и осадки бруса, т.е. через 1-2 года после возведения стен здания из бруса (клееный брус подвержен воздушно-влажностным изменениям в пределах 1-3%) . В первый год после постройки и запуска системы отопления, внутренняя температура в помещениях не должна быть выше 16 град. С. . Для отделки следует использовать скользящее крепление направляющих для ГКЛ и деревянных брусков, но в любом случае к внутренним отделочным работам не следует приступать ранее 1-го года после возведения стен из бруса. Очень важным моментом является процесс консервации дома из бруса, в случае невозможности возведения постоянной кровли над зданием.
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Устройство фундамента дома, наружную отделку, кровлю, можно выполнять в любое время года. Монтаж домокомплекта из SIP-панелей необходимо выполнять при температуре не ниже - 10 град. С, т.к. при более низких температурах даже зимняя монтажная пена плохо расширяется. Внутреннюю отделку здания, можно выполнять сразу после возведения стен здания, кровли, наружных окон и дверей, наружной отделки и монтажа системы отопления. Большое внимание следует уделить на максимальное сокращение сроков возведения домокомплекта и устройство кровли над зданием, во избежание замачивания панелей. Вторым важным моментом является необходимость использования только сухого леса для связных досок, устанавливаемых для крепления панелей во избежание большого раскрытия стыков панелей.
Трудоемкость и сроки строительства дома (1.Трудоемкость строительства определялась на основании стандартной строительной сметы на общестроительные работы (без учета одинаковых затрат: инженерные внутренние и наружные коммуникации, благоустройство); 2.При определении сроков строительства принята бригада из 6-ти человек и односменный 8-ми часовой режим работы)	Кирпич (толщ. 250мм)	Общая трудоемкость строительства дома составляет 3208 чел. - часа. Общий срок строительства - 67 рабочих дней, в том числе: Кирпичная кладка стен, монтаж ж/бетонных перемычек, устройство перекрытий и перегородок из ГКЛ- 816 чел. - час. (17 дней); Утепление фасада, облицовка фасада и цоколя из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -909 чел. - час (19 дней); Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, лестница)-891 чел. - час. (19 дней). Примечание: Календарный срок строительства составит: (67 раб. дней + 7 дней технологический перерыв после устройства ф-та=74дней:22 дня=3,4 месяца.)
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Общая трудоемкость строительства дома составляет 3232 чел. - часа. Общий срок строительства - 67 рабочих дней, в том числе: Земляные работы, щебеночная подготовка, ленточный ж/бетонный фундамент, гидроизоляция фундамента, обратная засыпка -254 чел. - час.(5 дней); Кладка стен из газобетонных блоков, монтаж ж/бетонных перемычек, устройство перекрытий и перегородок из ГКЛ- 598 чел. - час. (12 дней); Стропила, кровля- 292 чел. - час. (6 дней); Утепление фасада, облицовка фасада и цоколя из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -845 чел. - час (18 дней); Наружные окна и дверь-46 чел. - час. (1 день); Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, лестница)-1196 чел. - час. (25 дней). Примечание: Календарный срок строительства составит: (67 раб. дней + 7 дней технологический перерыв после устройства ф-та+90 дней на осадку дома в процессе высушивания=164дня:22 дня=7,5 месяца.)
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Общая трудоемкость строительства дома составляет 4109 чел. - часа. (3368 чел.-ч.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации) Общий срок строительства - 86 рабочих дней (71 раб. день - без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации), в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером -64 чел. - час.(2 дня); Монтаж бруса, перекрытий и перегородок из ГКЛ- 1604 чел. - час. (33 дня); Стропила, кровля- 292 чел. - час. (6 дней); Фасад с очисткой и окраской лаком, цоколь из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -318 чел. - час (7 дней); Наружные окна и дверь-46 чел. - час. (1 день); Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, лестница)-1785 чел. - час. (37 дней) (1044 чел.-ч.; 22 раб дня - без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации). Примечание: Календарный срок строительства составит: (86 раб. дней:22 дня=3,9 месяца.) +12 месяцев технологический перерыв на осадку бруса перед внутренней отделкой дома =15,9 месяцев. Без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации -15,2 месяца.
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Общая трудоемкость строительства дома составляет 3988 чел. - часа. (3317 чел.-ч.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации) Общий срок строительства - 83 рабочих дней (69 раб. день - без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации), в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером -66 чел. - час.(2 дня); Монтаж бруса, перекрытий и перегородок из ГКЛ- 1602 чел. - час. (33 дня); Стропила, кровля- 292 чел. - час. (6 дней); Фасад с окраской лаком, цоколь из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -238 чел. - час (5 дней); Наружные окна и дверь-46 чел. - час. (1 день); Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, лестница)-1744 чел. - час. (36 дней) (1073 чел.-ч.; 22 раб дня - без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации). Примечание: Календарный срок строительства составит: (83 раб. дней:22 дня=3,8 месяца.) +12 месяцев технологический перерыв на осадку бруса перед внутренней отделкой дома =15,8 месяцев. Без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации -15,1 месяца.
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Общая трудоемкость строительства дома составляет 2602 чел. - часа. Общий срок строительства - 55 рабочих дней, в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером и устройством деревянного ростверка -81 чел. - час.(2 дня); Монтаж домокомплекта-538 чел. - час. (11 дней); Стропила, кровля, фронтоны-312 чел. - час. (7 дней); Фасад из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -523 чел. - час (11 дней); Наружные окна и дверь-46 чел. - час. (1 день); Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, лестница)-1102 чел. - час. (23 дня) Примечание: Календарный срок строительства составит:55 раб. дней:22 дня=2,5 месяца.
Стоимость строительства дома в текущих ценах января 2012г ; структура затрат (определялась на основании стандартной строительной сметы на общестроительные работы, без учета одинаковых затрат: инженерные внутренние и наружные коммуникации, а также глав 1;3;4;5;6;7; 8;9;10;11;12 сводного сметного расчета)	Кирпич (толщ. 250мм)	Общая стоимость строительства дома составляет 4121348 руб. с НДС 18, в том числе: Кирпичная кладка стен, монтаж ж/бетонных перемычек, устройство перекрытий и перегородок из ГКЛ- 1204483 руб.; Утепление фасада, облицовка фасада и цоколя из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза-1182282 руб.; Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, двери, лестница) - 928302 руб. Примечание: стоимость материалов каркаса дома (стены несущие из кирпича глиняного сплошного М100 (250*120*65 мм), перекрытия, перегородки, антисептики, крепеж) составляет: 834850 руб., т.е. 20,26% от стоимости дома, в т.ч. стоимость кирпича:195365 руб. (4,74% от стоимости дома) (Стоимость 1-го кирпича глиняного сплошного марки М100 (250*120*65мм) принята 8430 руб. с НДС 18% в ценах января 2012 г.) Стоимость 1м2 площади жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 35084,26 руб.; Стоимость 1м2 площади помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 41504,01 руб.
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Общая стоимость строительства дома составляет 4226822 руб. с НДС 18, в том числе: Земляные работы, щебеночная подготовка, ленточный ж/бетонный фундамент, гидроизоляция фундамента, обратная засыпка -284874 руб.; Кладка стен из газобетонных блоков, монтаж ж/бетонных перемычек, устройство перекрытий и перегородок из ГКЛ- 1104919 руб.; Стропила, кровля- 252875 руб.; Утепление фасада, облицовка фасада и цоколя из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза-1084657 руб.; Наружные окна и дверь-268533 руб.; Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, двери, лестница) - 1230964 руб. Примечание: стоимость материалов каркаса дома (стены несущие из газобетона «Сибит» (600*200*240 мм), перекрытия, перегородки, антисептики, крепеж) составляет: 819120 руб., т.е. 19,38% от стоимости дома, в т.ч. стоимость блоков газобетона «Сибит» (600*200*240 мм):190518 руб. (4,51% от стоимости дома) (Стоимость 1-го м3 блоков газобетона «Сибит» (600*200*240 мм) принята 4390 руб. с НДС 18% в ценах января 2012 г.) Стоимость 1м2 площади жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 35486,71 руб.; Стоимость 1м2 площади помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 41974,40 руб.
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Общая стоимость строительства дома составляет 4779754 руб. с НДС 18%.(3971807 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации), в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером - 261564 руб.; Монтаж бруса, перекрытий и перегородок из ГКЛ - 1859909 руб.; Фасад с очисткой и окраской лаком, цоколь из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -380828 руб.; Наружные окна и дверь-268533 руб.; Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, двери, лестница) - 1579100 руб. (852541 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации) Инфляционная составляющая на стоимость отделки дома, выполняемой через 1год после возведения бруса -(7,763/6,981*1579100руб.-1579100 руб.=176888 руб. (с учетом прогнозных индексов-дефляторов ЦЦС Кемеровской области).(95500 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации) Примечание: стоимость материалов каркаса дома (стены несущие из бруса, перекрытия, перегородки, антисептики, крепеж) составляет: 1145520 руб., т.е. 23,97% от стоимости дома (28,84%-при варианте без доутепления)., а стоимость самого бруса составляет 562112 руб., т.е. 11,76% от стоимости дома (14,15% - при варианте без доутепления). (Стоимость 1м3 оцилиндрованного бруса диаметром 220мм принята 7800 руб. с НДС 18% в ценах января 2012 г.) Стоимость 1м2 площади жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 41839,58 руб.;(32251,78 руб. - при варианте без доутепления ) Стоимость 1м2 площади помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 51467,15 руб. (39674,43 руб. - при варианте без доутепления )
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Общая стоимость строительства дома составляет 5836193 руб. с НДС 18%.(5028534 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации), в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером - 269058 руб.; Монтаж бруса, перекрытий и перегородок из ГКЛ - 3060762 руб.; Стропила, кровля- 252932 руб.; Фасад с окраской лаком, цоколь из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -271587 руб.; Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, двери, лестница) - 1540731 руб. (814430 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации) Инфляционная составляющая на стоимость отделки дома, выполняемой через 1год после возведения бруса -(7,763/6,981*1540731руб.-1540731 руб=172590 руб. (с учетом прогнозных индексов-дефляторов ЦЦС Кемеровской области).(91231 руб.- без работ по доутеплению бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации Примечание: стоимость материалов каркаса дома (стены несущие из бруса, перекрытия, перегородки, антисептики, крепеж) составляет: 2346828 руб., т.е. 40,21% от стоимости дома (46,67%-при варианте без доутепления)., а стоимость самого бруса составляет 1763449 руб., т.е. 30,22% от стоимости дома (35,07% - при варианте без доутепления). (Стоимость 1м3 клееного бруса толщиной 240мм принята 28000 руб. с НДС 18% в ценах января 2012г.) Стоимость 1м2 площади жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 52620,98 руб.;(41251,30 руб. - при варианте без доутепления ) Стоимость 1м2 площади помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа,: 63080,34 руб. (49449,64 руб. - при варианте без доутепления )
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Общая стоимость строительства дома составляет 3938362 руб. с НДС 18%., в том числе: Фундамент из винтовых свай, с обвязкой швеллером и устройством деревянного ростверка -224452 руб.; Монтаж домокомплекта-1368967 руб.; Стропила, кровля, фронтоны-274286 руб.; Фасад из винилового сайдинга, трубы наружного водостока, отделка дверных и оконных проемов, подвесной желоб, отделка карниза -653603 руб.; Наружные окна и дверь-268533 руб.; Внутренняя отделка (стены, полы, потолки, двери, лестница)-1148521 руб. Примечание: стоимость материалов домокомплекта (стены, перекрытия, перегородки, антисептики, доски, монтажная пена, крепеж) составляет: 1101262 руб., т.е. 27,96% от стоимости дома. Стоимость 1м2 площади жилого дома (по внутренней отделанной поверхности наружных стен каждого этажа): 31587,76 руб.; Стоимость 1м2 площади помещений жилого дома (по внутренней отделанной поверхности стен и перегородок каждого этажа): 36151,66 руб.
Долговечность, пожаробезопасность и прочность дома	Кирпич (толщ. 250мм)	Несущие стены дома негорючие, но цементно-песчаный раствор, скрепляющий кирпич, при температуре свыше 500 град. С, возникающей в процессе пожара и последующего воздействия на него воды потеряет свои вяжущие свойства и оставшиеся кирпичные стены будет возможно эксплуатировать после серьезного ремонта и частичной перекладки. Ж/бетонный ленточный фундамент потребует незначительного ремонта; Масса горючего материала (деревянные и пластмассовые элементы дома: балки, половые доски и подшивки, стропила, обрешетка; ламинат; пластиковые элементы окон, виниловый сайдинг и т.д.) составляет - 19528кг С точки зрения защиты от проникновения в жилище путем разрушения стены - не соответствуют требованиям, предъявляемым к стенам банковских хранилищ и не являются серьезной преградой для лиц, осуществляющих такое проникновение, тем более что в здании много более легких мест проникновения:окна, двери, крыша.
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Срок службы здания, согласно долговечности и сроку службы основных неремонтируемых элементов дома, которыми определяется его прочность, устойчивость и срок службы дома в целом, согласно ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету « - не менее чем 50 лет. С точки зрения пожаробезопасности дома, следует отметить следующие моменты: Все деревянные элементы здания:балки, половые доски и подшивки, лестница, стопила, обрешетка и т.д. при качественной обработке антипиренами длительного действия сохранят свои антипожарные свойства в течение 10-15 лет; Пути эвакуации дома отделаны негорючими материалами и люди смогут покинуть здание; Несущие стены дома негорючие, но клеевой раствор скрепляющий газобетонные блоки, при температуре свыше 500 град. С, возникающей в процессе пожара и последующего воздействия на него воды потеряет свои вяжущие свойства, а газобетонные блоки будет невозможно эксплуатировать после тушения пожара водой, т.к. они все растрескаются. Стены дома придется разобрать и выложить заново. Ж/бетонный ленточный фундамент потребует незначительного ремонта; Масса горючего материала (деревянные и пластмассовые элементы дома: балки, половые доски и подшивки, стропила, обрешетка; ламинат; пластиковые элементы окон, виниловый сайдинг и т.д.) составляет - 19593кг Прочность конструкций дома обеспечивает восприятие всех нормативных нагрузок.
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)	Срок службы здания, согласно долговечности и сроку службы основных неремонтируемых элементов дома, которыми определяется его прочность, устойчивость и срок службы дома в целом, согласно ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету « - не менее чем 50 лет. С точки зрения пожаробезопасности дома, следует отметить следующие моменты: Масса горючего материала (оцилиндрованный брус; деревянные и пластмассовые элементы дома: балки, половые доски и подшивки, стропила, обрешетка; ламинат; пластиковые элементы окон, виниловый сайдинг цоколя и т.д.) составляет - 47051кг С точки зрения защиты от проникновения в жилище путем разрушения стены - не соответствуют требованиям предъявляемым к стенам банковских хранилищ и не являются серьезной преградой для лиц осуществляющих такое проникновение, тем более что в здании много более легких мест проникновения:окна, двери, крыша.
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Срок службы здания, согласно долговечности и сроку службы основных неремонтируемых элементов дома, которыми определяется его прочность, устойчивость и срок службы дома в целом, согласно ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету « - не менее чем 50 лет. С точки зрения пожаробезопасности дома, следует отметить следующие моменты: Все деревянные элементы здания:оцилиндрованный брус, балки, половые доски и подшивки, лестница, стопила, обрешетка и т.д. при качественной обработке антипиренами длительного действия сохранят свои антипожарные свойства в течение 10-15 лет; Пути эвакуации дома отделаны негорючими материалами и люди смогут покинуть здание (в варианте отделки с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации); Несущие стены дома горючие, но при температуре свыше 500 град. С, возникающей в процессе пожара они или сгорят полностью, или обгорят снаружи при своевременном их тушении водой, оставшиеся несгоревшие стены будет невозможно эксплуатировать. Остатки стен дома придется разобрать и смонтировать заново. Фундамент из металлических винтовых свай потребует усиления.; Масса горючего материала (клееный брус; деревянные и пластмассовые элементы дома: балки, половые доски и подшивки, стропила, обрешетка; ламинат; пластиковые элементы окон, виниловый сайдинг цоколя и т.д.) составляет - 51257кг Прочность конструкций дома обеспечивает восприятие всех нормативных нагрузок. Дом отличается повышенной сейсмостойкостью. С точки зрения защиты от проникновения в жилище путем разрушения стены - не соответствуют требованиям предъявляемым к стенам банковских хранилищ и не являются серьезной преградой для лиц осуществляющих такое проникновение, тем более что в здании много более легких мест проникновения:окна, двери, крыша.
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Срок службы здания, согласно долговечности и сроку службы основных неремонтируемых элементов дома, которыми определяется его прочность, устойчивость и срок службы дома в целом, согласно ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету « - не менее чем 50 лет. С точки зрения пожаробезопасности дома, следует отметить следующие моменты: Все деревянные элементы здания: SIP-панели, обвязочные брусья, балки, половые доски и подшивки, лестница, стопила, обрешетка и т.д. при качественной обработке антипиренами длительного действия сохранят свои антипожарные свойства в течение 10-15 лет; Пути эвакуации дома отделаны негорючими материалами и люди смогут покинуть здание; Несущие стены дома и перекрытия горючие и при температуре свыше 500 град. С, возникающей в процессе пожара они сгорят полностью. Остатки стен дома и перекрытия придется разобрать и смонтировать заново. Фундамент из металлических винтовых свай потребует усиления.; Масса горючего материала (SIP-панели, обвязочные бруски, деревянные и пластмассовые элементы дома: балки, половые доски и подшивки, стропила, обрешетка; ламинат; пластиковые элементы окон, виниловый сайдинг и т.д.) составляет - 21710кг Прочность конструкций дома обеспечивает восприятие всех нормативных нагрузок. Дом отличается повышенной сейсмостойкостью. С точки зрения защиты от проникновения в жилище путем разрушения стены - не соответствуют требованиям предъявляемым к стенам банковских хранилищ и не являются серьезной преградой для лиц осуществляющих такое проникновение, тем более что в здании много более легких мест проникновения:окна, двери, крыша.
Энергоэффективность и эксплуатационные затраты по содержанию дома	Кирпич (толщ. 250мм)
	Газобетон «Сибит» (толщ. 200мм)	Дом удовлетворяет требованиям СНиП 31-02-2001 и СНиП 23-02-2003 по энергоэффективности, с точки зрения приведенного сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости ограждающих конструкций. Максимальное допустимое значение удельного расхода тепловой энергии на отопление дома, кДж/(м2*С*сут) не более 120. Особых затрат по содержанию дома нет.
	Оцилиндрованный брус (диам. 220мм)
	Клееный брус (толщ. 240мм)	Дом удовлетворяет требованиям СНиП 31-02-2001 и СНиП 23-02-2003 по энергоэффективности, с точки зрения приведенного сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости ограждающих конструкций. Максимальное допустимое значение удельного расхода тепловой энергии на отопление дома, кДж/(м2*С*сут) не более 120. Особых затрат по содержанию дома нет, кроме затрат на поддержание привлекательного вида фасада дома.
	SIP-панель (толщ. 174мм)	Дом удовлетворяет требованиям СНиП 31-02-2001 и СНиП 23-02-2003 по энергоэффективности, с точки зрения приведенного сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости ограждающих конструкций. Максимальное допустимое значение удельного расхода тепловой энергии на отопление дома, кДж/(м2*С*сут) не более 120. Особых затрат по содержанию дома нет.

Анализируя результаты вышеприведенных расчетов можно сделать следующие выводы:

1.Дома из кирпича, газобетона, оцилиндрованного и клееного бруса без дополнительного утепления эксплуатировать нельзя, т.к. их термическое сопротивление ниже требуемого: у кирпичного дома толщиной стен 250мм в 7,56 раза; дома из оцилиндрованного бруса диам. 220мм в 4,13 раза (причем это будет через 4-5 лет после полной осадки бруса); дома из «Сибита» толщиной стен 200мм в 3,66 раза; дома из клееного бруса толщиной стен 240мм в 2,08 раза (причем это будет через 1-2 года после полной осадки бруса). Дома из SIP-панелей («Канадская технология») - полностью удовлетворяют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

2.Целесообразно строить малоэтажные дома для постоянного проживания до 3-х этажей из кирпича и газобетона толщиной стен не более 250мм для кирпича и 200мм из газобетона, т.к. в любом случае их придется доутеплять, а при этой толщине материала стены вполне выдерживают нагрузку от перекрытий, в т.ч. и при использовании в качестве перекрытий пустотные ж/бетонные панели.

3.Целесообразно строить малоэтажные дома для постоянного проживания до 3-х этажей из оцилиндрованного и клееного бруса диаметром бруса не более 180мм, а клееного толщиной стен порядка 160 мм, т.к. в любом случае их придется доутеплять, а при этой толщине материала стены вполне выдерживают нагрузку от перекрытий и обеспечивают жесткость конструкции бревенчатого дома.

4.Наиболее эффективно используются несущие стеновые материалы,с точки зрения получения наибольшей площади помещений жилого дома, у конструкций дома из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять за 100 % площади помещений жилого дома из клееного бруса толщиной 240мм, то площади помещений жилого дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм составят 100,38%; глиняного кирпича толщиной 250мм -107,33%; газобетона «Сибит» толщиной стен 200мм - 108,84%; дома из SIP-панелей («Канадская технология»)- 117,75 %. Таким образом, применяя различные несущие стеновые материалы, можно значительно увеличить площади помещений жилого дома, при тех же наружных размерах здания.

5. Самые легкие дома получаются из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять вес такого дома за 1, то вес дома из кирпича толщиной стен 250мм (причем перекрытия в данном доме приняты деревянные) будет выше в 3,18 раза; дома из газобетона «Сибит» толщиной 200мм выше в 2,17 раза; дом из клееного бруса толщиной 240мм - в 1,39 раза; дом из оцилиндрованного бруса диам. 220мм - в 1,38 раза. При таком весе зданий становится, очевидно, что дома из кирпича и газобетона, возможно, строить только на ленточном ж/бетонном фундаменте и хорошо, если грунтовые условия позволяют сделать такой фундамент мелкозаглубленным. При сильно пучинистых или слабых грунтах возведение фундаментов под малоэтажные здания из этих материалов представляет серьезную задачу и видимо следует подумать о целесообразности устройства подвала у такого дома на глубине фундамента ниже глубины промерзания грунта или применить свайный фундамент с ж/бетонными сваями и ростверком, либо ж/бетонную плиту.

6. Наиболее эффективно используются несущие стеновые материалы с точки зрения восприятия полезной нагрузки на перекрытия жилого дома у конструкций дома из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять за 1 отношение полезной нагрузки к постоянной и временной нагрузки от веса дома у таких зданий, то у жилого дома из глиняного кирпича толщиной 250 мм это отношение будет хуже 3,39 раза; у домов из газобетона «Сибит» толщиной стен 200мм -в 2,28 раза; у домов из клееного бруса толщиной 240мм - в 1,55 раза; у домов из оцилиндрованного бруса диаметром 220 мм- в 1,53 раза.

7.Самой высокой трудоемкостью отличается дом из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 трудоемкость возведения дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то трудоемкость дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,58 раза (без доутепления - в 1,29 раза); трудоемкость дома из клееного бруса толщиной 240мм - выше в 1,53 раза (без доутепления - в 1,27 раза); трудоемкость дома из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,24 раза; трудоемкость дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,23 раза;

8.Самым длительным сроком строительства отличается дом из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 срок строительства дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то срок строительства дома из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,56 раза в рабочих днях и в 6,36 раза в календарных днях (без доутепления - в 1,29 раза и 6,08 раза -соответственно); срок строительства дома из клееного бруса толщиной 240мм - выше в 1,51 раза в рабочих днях и в 6,32 раза в календарных днях (без доутепления - в 1,25 раза и 6,04 раза- соответственно); срок строительства домов из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,22 раза в рабочих днях и в 3 раза в календарных днях; срок строительства дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,22 раза;

9.Самой высокой стоимостью строительства отличается дом из клееного бруса толщиной 240мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 общую стоимость строительства дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то общая стоимость строительства дома из клееного бруса толщиной 240мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,48 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,67 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,74 раза; для варианта дома без доутепления: в 1,28; 1,31 и 1,37 раза- соответственно); общая стоимость строительства дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм с доутеплением - выше в 1,21 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,32 раза; стоимость 1 м2 площади помещений жилого дома в 1,42 раза; для варианта дома без доутепления: в 1,01; 1,02 и 1,1 раза -соответственно); общая стоимость строительства домов из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,07 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,12 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,16 раза); общая стоимость строительства дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,05 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,11 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,15 раза);

10.Долговечность, пожаробезопасность и прочность всех домов практически одинакова, но если учитывать массу горючих материалов в каждом доме, то самым потенциально опасным домом является дом из клееного бруса толщиной 240мм, если за 1 взять массу горючих материалов в доме из клееного бруса толщиной 240мм, то их масса в доме из глиняного кирпича толщиной 250мм будет ниже в 2,62 раза; в доме из газобетона «Сибит» толщ. 200мм -в 2,62 раза; в доме из SIP-панелей («Канадская технология»)- в 2,36 раза; в доме из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм - в 1,09 раза. Одноквартирные жилые дома относятся к классу Ф1.4. функциональной пожарной опасности по СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» В связи с этим при проектировании и строительстве домов должны быть предусмотрены меры по предупреждению возникновения пожара, обеспечению возможности своевременной эвакуации людей из дома на прилегающую к нему территорию, нераспространение огня на соседние строения и жилые блоки, а также обеспечению доступа личного состава пожарных подразделений к дому для проведения мероприятий по тушению пожара и спасению людей. При этом учитывается возможность возникновения огня внутри любого помещения и выхода его на поверхность дома. К домам высотой до двух этажей включительно требования по степени огнестойкости и классу конструктивной пожарной опасности не предъявляются, согласно требований СНиП 31-02-2001 «Дома жилые одноквартирные».

11. Все типы домов удовлетворяют требованиям по энергоэффетивности, с точки зрения приведенного сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости ограждающих конструкций (кроме домов из оцилиндрованного бруса и клееного бруса без доутепления - эти дома не предназначены для постоянного проживания в условиях Кузбасса).

Таким образом, выбирая несущий стеновой материал для строительства жилого малоэтажного дома, будущий Заказчик должен представлять, что в итоге он получит, как в техническом, так и в качественном и стоимостном выражении. Все вышеприведенные материалы позволяют построить комфортный и долговечный дом, естественно при соблюдении требований технологии его возведения, с учетом особенностей применяемых строительных материалов. В данной статье приведен анализ строительства двухэтажного дома определенных размеров, планировки и отделки в условиях Кузбасса по ряду основных параметров. При изменении этажности, планировки и вида отделки дома, конкретные рассматриваемые показатели жилого дома естественно изменятся, но при его строительстве в условиях Кузбасса основные относительные соотношения останутся неизменными. Надеюсь, что вышеприведенный анализ, поможет Вам принять решение по способу строительства Вашего жилого дома.

Технический директор ООО «Строительные технологии» - С.Н. Курбатов

Главная страница » Сравнительный анализ малоэтажного строительства