Большие теплицы из профильной трубы своими руками. Как сделать каркас теплицы из профильной трубы своими руками. Заделка торцов теплицы и установка двери.
Для выращивания рассады и выгонки не обязательно устанавливать дорогостоящую теплицу. Отличным вариантом станет возведение парника, который займёт минимум места на участке, не потребует подключения системы обогрева и будет нетребователен в обслуживании. Его конструкция проста и поэтому даже без строительного опыта не составит никакой сложности спроектировать и установить парник из профильной трубы своими руками. Фото- и видео-инструкция поможет грамотно выполнить все этапы работ в минимальные сроки без привлечения специалистов.
Биопластификаторы: новое семейство пластификаторов, изготовленных из растительного сырья, набирает силу в последние годы. Биопластификаторы все чаще предлагают нетоксичную и экологически устойчивую альтернативу традиционным пластификаторам, таким как низкомолярные фталаты, обеспечивающие аналогичную производительность.
Теплица из профиля для гипсокартона своими руками – инструкция по изготовлению
Чтобы предотвратить эту возможность и обеспечить долговечность материала, была разработана серия химических соединений, чтобы избежать деградации и придать артефактам требуемые свойства: стабилизаторы. Со временем и в зависимости от приложений были разработаны все более сложные системы, обеспечивающие превосходную производительность в отношении безопасности и окружающей среды.
Конструкции из профильных труб являются самыми прочными и надежными
Почему выгодно возводить парники из профильных труб, а не из деревянных брусков?
Каркас является основной несущей частью парника , поэтому он должен сохранять форму и выдерживать нагрузки атмосферных осадков. Поэтому материал должен быть одновременно простым в обработке при изготовлении деталей, жёстким, прочным и долговечным. Существует два основных материала каркаса:
Некоторые из стабилизаторов в пруду подвергаются ограничениям на использование. . Как видно из успеха новых альтернативных систем свинца, производительность и стоимость этих новых стабилизаторов в значительной степени сходны с традиционными продуктами и позволяют исключать потенциально опасные вещества с очевидными преимуществами как в производственной цепочке, так и на протяжении всего жизненного цикла Артефактов.
Иногда, однако, добавление других добавок, в том числе, в частности, пластификаторов, пропорционально уменьшает это свойство. Необходимо также учитывать, что директивы Сообщества по борьбе с пламенем, уже действующие в определенных секторах и в процессе определения в других, требуют, помимо огнестойкости, низких выбросов дыма.
- Деревянный брус. Поддаётся обработке любым подходящим режущим инструментом, позволяет сооружать конструкции при минимальных финансовых затратах и способен создать уникальный микроклимат внутри парника. Однако он подвержен гниению или рассыханию с потерей прочностных свойств, воздействию вредителей и насекомых. Это существенно сокращает срок его службы в среднем до 5-7 лет. Чтобы создать арочную конструкцию, потребуется значительный опыт деревообработки.
Что лучше: теплицы или парники?
Соединения могут быть в виде гранул или в «сухой смеси». Гранулы получают путем нагревания желаемой смеси и отправки ее в экструдер. Однако в сухой смеси полимер смешивают с необходимыми добавками, просеивают и упаковывают в виде сухого порошка. Но также литьевые изделия, заглушки и розетки, корпуса компьютеров, кривые и фитинги, технические изделия; электрические кабели, кросс-футерованные кабели, профили и прозрачные кабели.
Основными областями применения являются: листы и листы для последующего термоформования в упаковочных или формованных компонентах, жесткие и пластифицированные листы, более или менее тонкие, для картонной промышленности или для печати для скатертей, одежды, настенных и декоративных покрытий, штор или других Детали для мебели. Процесс: Пластмассовый материал сначала добавляется со стабилизаторами, смазочными материалами, красителями и т.д. А затем подвергается термической обработке на специальных машинах, где он превращается в однородную массу.
- Металлические профильные трубы. Просты в обработке специализированным инструментом, позволяют создавать конструкции сложных форм, могут контактировать с любыми типами материалов, не нанося им повреждений благодаря гладкой поверхности. Срок эксплуатации составляет в среднем 10-15 лет. При этом они, в отличие от древесины, не нуждаются в дополнительном уходе или защите от вредителей. Оптимальным считается сечение трубы 20*20 мм, которое обеспечивает достаточную прочность и жёсткость конструкции.
Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками
Затем он погружается в фактический каландр, состоящий из серии параллельных цилиндров и далее ближе друг к другу. Весь «выход» каландра полуфабриката переходит в катушку, будь то в пленке или разрезе, если в плите. Это наиболее часто используемый процесс переработки пластмасс, в основном используемый, но не исключительно, для производства непрерывных артефактов, таких как трубы, профили, тонкие пленки, непрерывные покрытия, кабели и провода и т.д. основной корпус машины, используемой в этом процессе, называемый штампом или экструдером, состоит из цилиндра, внутри которого вращается червь.
При сравнении конструкций из дерева и металла является очевидным тот факт, что для обеспечения одинаковой прочности и несущей способности каркаса потребуются металлические рейки с более компактными размерами. В данном случае это позволит получить больше солнечного света на единицу площади и обеспечить более выгодные условия для теплолюбивых культур. Помимо этого древесина будет нуждаться в периодической антигрибковой обработке.
Это, штамп или штамп, имеет форму в соответствии с профилем, который должен быть снабжен изделием, поэтому он может быть плоской секцией для производства пленок или ламинатов с круглым поперечным сечением для производства труб или трубчатых пленок, Обрабатывается для производства профилей. Вся продукция выпускается так, что она определенно принимает желаемую форму. Технология экструзии иногда сочетается с технологией выдувания для изготовления корпусов кабелей.
Это технология, используемая для производства одножильных кабельных изделий, таких как бутылки и бутылки, в бесконечном диапазоне размеров, форм и цветов, прозрачных и непрозрачных. Техника выдува всегда соответствует экструзии или литьевому формованию. В экструзионно-продувочной муфте, после введения и закрытия секции пластиковой трубки внутри пресс-формы, воздух впрыскивается, чтобы «набухать» и заставить его идеально прилипать к стенкам самой пресс-формы, что является отрицательным впечатлением от объекта.
Древесина применяется для создания глухих стен или поддона, например, в передвижных объектах. Кроме того, она обладает невысокой теплопроводностью и поэтому позволит сохранить тепло в объёме конструкции.
Выбираем материал для обшивки
Обшить парник можно полиэтиленовой плёнкой, стеклом или поликарбонатом. Полиэтилен отличается дешевизной, возможностью создания плотного контакта с шероховатой или неровной поверхностью, а также обладает устойчивостью к воздействию влаги, плесени и грибка. В зависимости от плотности может обеспечить различные степени пропускания света. К недостаткам относится минимальная прочность к нагрузкам осадков, лёгкость повреждения и потеря свойства под действием ультрафиолетовых лучей. Средний срок эксплуатации составляет 1-5 сезонов.
Каркас из полипропиленовой трубы
После короткого перерыва для охлаждения форма открывается, извлеченный продукт и цикл возобновляются. Металлическая пленка, обработанная прозрачными и цветными лаками, широко используется для престижных эстетических эффектов, например, в упаковке кондитерских изделий и сладостей.
В технике дутьевой инъекции полужидкий пластиковый материал сначала вводят вокруг продувочной трубы, а затем закрывают в пресс-форме. Вставляя воздух через канюлю, пластиковый материал прилипает к стенкам формы, подобно экструзионно-выдувному формованию.
Стекло обладает высоким коэффициентом светопропускания и достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки снежного покрова. Однако из-за хрупкости при порезке и монтаже оно требует повышенной аккуратности и внимательности. Обладает большим весом, поэтому требуется изготавливать каркас прочнее, чем при использовании в качестве обшивки полиэтилена или поликарбоната. Срок эксплуатации может составлять до десяти лет.
Литье под давлением позволяет производить очень сложные объекты или компоненты с большой точностью. Используемые методы имеют два типа, в зависимости от характеристик пресса. В поршневом прессе пластиковый материал помещают в нагретый цилиндр, где его делают текучим и толкают поршнем на небольшое сопло. В винтовом прессе пластиковый материал, вставленный в нагретый цилиндр, прижимается к соплу вращающимся винтом. В любом случае материал, нагретый до расплава, вводится в форму для полного заполнения полости.
Затвердевание при охлаждении произошло, пресс-форма может быть открыта для извлечения продукта. Расширение - это метод работы, при котором удельный вес исходного полимера изменяется, чтобы получать более легкие клеточные материалы, с применением тепловой и акустической изоляции, в поддельных шкурах, в легких конструкциях. Клеточную структуру можно получить.
Более выгодным в плане монтажа и эксплуатации является поликарбонат. Он по светопропускающим характеристикам приближается к стеклу, но лишён хрупкости и весьма пластичен, что позволяет его легко изогнуть и сформировать нелинейную поверхность. Способен выдерживать все типы атмосферных осадков, в том числе и град, без повреждений и потери основных свойств. Срок службы до 20 лет.
Смешивание газа в жидком состоянии; Высвобождение газа во время фазы нагревания с помощью разбрызгивателей, предварительно смешанных со смолой; Выброс газа в результате химических реакций между веществами, уже содержащимися в соответствующей смеси. Термоформование позволяет формовать жесткие термопластичные пленки под воздействием давления, удобно нагреваемого, путем создания полостей и полостей. В вакуумно-формовочном термоформовании пластиковый лист крепится к опоре над литейной формой и нагревается.
Затем воздух отсасывается из пространства, отделяющего пластиковый лист от формы, создавая углубление: пластиковый лист прижимается к пресс-форме под воздействием атмосферного давления и принимает форму. В термоформовании под давлением вместо этого нагретая пластиковая пластина Он предназначен для прилипания к пресс-форме под давлением сжатого воздуха.
Этап проектирования
Перед тем, как сделать парник своими руками, нужно подобрать участок для его строительства, выбрать тип конструкции и грамотно провести этапы сборки. От качества проведённых работ будут зависеть длительность его эксплуатации и достижение расчётных тепловых характеристик.
Методы, используемые для покрытия пластмасс поверхностями других материалов, по существу, являются двумя. Постельное белье или пластизол; Покрытие для покрытия. . При погружении, используемом главным образом для покрытия металлических предметов, пластмассовый порошок удерживается в суспензии теплым воздушным потоком в закрытой среде. Объект, который должен быть покрыт предварительно подогретым, вводится в этот «псевдоожиженный слой», Так что порошок прилипает к его поверхности, образуя желаемый слой толщины.
Затем его помещают в печь для выпечки, где тепло превращает покрытие в сплошной слой. Эта обработка осуществляется в крупномасштабных непрерывных имплантатах: в первом разделе паста равномерно распределяется действием «ракла», На текстильной подложке, которая должна быть покрыта. Затем покрытая лента переходит в горячую духовку, где образуется гель из пластического слоя, и Через цилиндры хладагента и тиснения.
Выбираем подходящее место под объект
Энергоэффективность неотапливаемой конструкции зависит от количества падающих на неё солнечных лучей, которые позволят создавать благоприятные условия роста для культур: влажность, уровень освещённости и температуру. Поэтому до начала проектирования выбирают подходящее место под строительство парника. Основные критерии выбора следующие:
В этом процессе отделка тканей поддерживается традиционными тканями или даже «неткаными материалами» в синтетических смолах. Смесь вводится в полые формы, которые помещают в печь и поворачивают вокруг двух перпендикулярных осей; Центробежная сила прилипает пластиковый материал к форме, соответствующим образом нагревается, пока она не станет желатинизированной; кусок затем охлаждают и экстрагируют.
Производство панелей автомобилей, которые в прошлом были сделаны для термоформования и в настоящее время, с самой современной технологией вращательного формования, непосредственно из пыли; Производство кукол, шаров и т.д. Полученных из пластизола. Комплекты для утилизации воды: оборудование для переработки сточных вод. Электрические кабели: электрические проводники. Стенд: обоев. Зонты: солнцезащитные козырек. Сезон: внутридоссия. Геомембраны: геомембраны. Покрытия для бассейнов: бассейновые покрытия.
- Конструкцию размещают в безветренном месте или в условиях минимального влияния воздушных потоков. Это позволит снизить теплопотери в холодный сезон и сохранить внутреннюю температуру в пределах нормы.
- Площадка должна максимально освещаться солнцем. Даже если выращиваются культуры, которым требуется затенение, рекомендуется установить стёкла или поликарбонат, которые частично поглотят часть солнечных лучей за счёт использования специального покрытия. При этом будет нагреваться не только корпус, а и внутренний объём.
- Рекомендуется выбирать ровный участок для повышения устойчивости конструкции и обеспечения равномерного освещения растений.
- Поблизости от объекта должны находиться все необходимые коммуникации: водопровод для и электросеть для подключения искусственного освещения.
Полезная информация! Важно позаботиться об удобстве доступа к парнику для его обслуживания. Количество свободного пространства должно составлять минимум вдоль трёх сторон объекта в пределах 0,5-1 м.
Выбираем тип конструкции
Форма парника определяет угол падения, преломления и отражения световых лучей на выращиваемые растения. Оптимально перпендикулярное падение солнечных лучей на поверхность с целью максимального .
Однослойная кровля: однослойные кровельные мембраны. Покрытия с покрытием: панели для покрытия. Крышки подушек безопасности: накладки на подушки безопасностиПодробнее боковые: профили для профилей кузова. Бамперные ограждения: бамперыСредние системные компоненты: компоненты для ветрового стекла. Корпуса зеркал заднего вида: Зеркальная коробка заднего вида. Под капотом: кабельная система под капотом. Компоненты освещения: компоненты системы освещения. Дренажная труба: дренажные трубы. Коробки для проб: контейнеры для капельного капель.
Существуют следующие типы конструкций:
- Односкатная. Представляет собой простейшую конструкцию, которая возводится с примыканием к в целях экономии стройматериалов или компактности размещения на участке.
- Двускатная. Может устанавливаться в виде отдельного сооружения и обеспечивать лучшую освещённость для выращиваемых растений, чем в случае односкатного типа .
Защита слуха: защитные наушники. Лабораторные изделия: лабораторные изделия. Маски: Маски Мундштуки: мундштуки Комплектующие кислорода: компоненты доставки кислорода. Уплотнения: УплотненияИнструмент хирургический: хирургические провода для швов. Лотки для печатных плат: печатная плата. Коммуникационная оболочка кабеля: подкладка телекоммуникационного кабеля. Подставка для силового кабеля: поддержка силовых кабелей. Настенные пластины: витрина Соединительные коробки: соединительные коробки. Мягкие клавиатуры: клавиатураКарты для подносов: крепления для клавиатурыПокрытие для оптических ковриков для мыши: прокладки для ковриков для мыши.
- Арочная. Обеспечивает равномерную освещённость всего внутреннего объёма, независимо от положения солнца. Однако для достижения такого эффекта необходимо грамотно разместить возводимый объект, чтобы арка была в направлении движения солнца. При монтаже могут возникнуть сложности с выгибанием и центровкой стальных труб, а также креплением обшивки к каркасу. В результате будет получен максимальный КПД нагрева и освещения, по сравнению с другими типами конструкций.
Упаковка блистера и раскладушка для защиты игрушек, оборудования, электроники, средств личной гигиены: блистеры и контейнеры для защиты игрушек, оборудования, электронных устройств, средств личной гигиены. Может покрытий: банки для консервных банокСерьковая пленка для пищевых продуктов: пленка для консервирования пищевых продуктов. Садовые шланги: садовые трубыТарпулины: водонепроницаемые брезентыПатио: мебель для патио Обивка: обивка Корпуса прибора: контейнеры для оборудования. Некоторые области применения уже стандартизованы, и рециркуляция происходит в рамках институционализированных систем сбора.
Выбрать подходящий парник из профильной трубы и сделать его своими руками проще, если увидеть готовые примеры на фото. Они позволят примерно понять сложность возведения, а также косвенно оценить преимущества.
Статья по теме:
Чертежи, виды конструкций, пошаговое возведение и многое другое в отдельной публикации нашего портала.
Создаём чертёж
Создание чертежа - важный этап конструирования, который позволяет грамотно рассчитать количество материала, оценить сложность работ, а также правильно выполнить сборку. Начинать планирование следует с определения габаритов парника.
В отличие от других объектов, возводимых на приусадебном участке, в данном случае нельзя делать запас по площади. Связано это с повышением энергоэффективности и обеспечением оптимальных условий роста растений. Поэтому следует чётко определить какие культуры и в каком количестве предполагается выращивать.
Парник может быть передвижным или стационарным. Первый вариант подойдёт при острой нехватке полезной площади участка или необходимости его перемещения в обогреваемое помещение при существенном снижении температуры воздуха на улице. Представляет собой конструкцию аналогичную стационарной, но меньших размеров, выполненную из лёгких материалов и расположенную на специальной передвижной платформе.
Стационарный объект проектируют с любой необходимой площадью. Он может быть выполнен в надземном и малозаглубленном исполнении. Надземные парники привлекательны тем, что полностью исключают образование затенений, но при этом их целесообразно устанавливать в средних и южных широтах из-за возможного промерзания грунта. Малозаглубленные могут черпать тепло из земли и прогревать внутренний объём независимо от уровня промерзания грунта. Недостатком является появление вблизи стенок затенений, что скажется на замедлении развития растений.
Так же, как и проектируемая теплица своими руками из поликарбоната, чертёж парника должен учитывать и содержать съёмные элементы (створки или дверцы), которые будут обеспечивать доступ к растениям и вентилирование. Для этого в верхней его части предусматривают одну-две дверцы с двух сторон, которые закрепляются к верхней перекладине каркаса.
Полезная информация! Для повышения прочности каркаса нужно предусматривать промежуточные элементы конструкции, которые следует равномерно распределять вдоль стенок с интервалом 0,5-0,8 м. Интервал выбирается таким, чтобы листы обшивки стыками попадали на середину стальной трубы.
Чертеж и фото теплицы из профильной трубы 20*20 своими руками приведены на изображениях ниже.
Нужно ли проектировать фундамент?
При строительстве приусадебных объектов фундамент играет роль надёжного основания для всей конструкции, позволяя распределять нагрузку по всему периметру стен. Поскольку парник из профильных труб и поликарбоната имеет минимальный вес, то в большинстве случаев создавать под него фундамент не требуется, так как стальной каркас воспримет на себя основные нагрузки без деформаций. Поэтому под него фундамент закладывать не требуется, особенно если учесть, что он существенно повысит стоимость проекта.
Создание сметы затрат
На основании чертежа составляем смету затрат и деталировку, которые будут гарантировать отсутствие проблем при закупке необходимых материалов и позволят рассчитать бюджет расходов. На деталировке будет видно, какие детали требуют применения специализированного инструмента и на каком этапе могут возникнуть сложности сборки.
При расчёте количества стройматериалов необходимо делать запас в 10% с учётом их возможного повреждения во время доставки, а также допущения ошибок монтажа. Даже если и удастся сэкономить материал, в будущем лишки можно будет использовать для ремонта или усовершенствования объекта.
Как грамотно сделать парник своими руками?
Возведение парника качественно можно разделить на три этапа: поиск инструмента и создание деталей конструкции, подготовка площадки и сам процесс строительства.
Подбор необходимого инструмента и создание деталей конструкции
Для строительства парника из поликарбоната своими руками потребуются следующие инструменты:
- лопата для выравнивания грунта;
- бур для установки стоек каркаса;
- болгарка для разрезания профильных труб;
- шуруповёрт для вкручивания саморезов;
- ножовка с мелким зубом для распиливания поликарбоната.
Полезная информация! Разрезать поликарбонат болгаркой запрещено, так как он будет плавиться и потеряет декоративные свойства. Необходимо использовать ручной режущий инструмент по металлу с мелким зубом либо электроинструмент с регулировкой оборотов.
Последовательность сборки каркаса следующая:
- Закупаем стройматериалы в соответствии со сметой.
- Изготавливаем детали каркаса путём разрезания труб 20*20 мм до нужной длины. В первую очередь делаем основание, а затем опорные стойки.
- Для создания арочной дуги применяем , либо подручные средства, например, используем стандартное железобетонное кольцо и лом, вставленный в трубу в качестве рычага. Для предотвращения резкого изгиба внутреннюю часть трубы необходимо заполнить песком. Если радиус сгибания трубы до 50 см, то рекомендуется её прогреть паяльной лампой.
- Готовые детали собираем в единую конструкцию по чертежу. Для креплений применяем стандартные стальные скобы подходящих размеров и болты, либо выполняем сварное соединение.
- Измеряем длину боковых стенок и вырезаем по размерам листы поликарбоната.
Полезная информация! Измерить длину дуги можно курвиметром. Если его нет, то можно использовать верёвку, приложив её плотно к стальной трубе, а затем по её длине сделать отметки на листах поликарбоната и выполнить разрезание.
После сборки каркаса его нужно защитить от негативного воздействия внешней среды - рекомендуется покрасить водоэмульсионной краской. Показан готовый каркас парника из профильной трубы своими руками на фото 20.
Статья
Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.
В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.
Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»
Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:
- горяче- и холоднодеформированные;
- электросварные, электросварные холоднодеформированные.
Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.
Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:
- тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
- обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
- промыть растворителем;
- загрунтовать;
- покрасить.
Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.
Основные виды профтруб для изготовления теплиц
Целесообразность и выбор размера профтруб
Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.
Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.
Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм
Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций
Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:
- Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
- Отдельно стоящая арочная конструкция.
- Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.
Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.
Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте
Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты
Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.
Подробный чертеж арочной постройки
Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.
Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.
Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала
Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о. Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.
Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о, ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о, равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:
в=х, следовательно,
с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.
Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки
Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.
Про вход
Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.
Как согнуть профильные трубы для теплицы
Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.
Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.
Способ первый – в любое время года
Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.
Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.
Способ второй – зимний
Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.
Способ третий – просто, но потребуется оборудование
Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.
Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.
Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция
Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м 2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.
Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.
Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции
Фундамент для теплицы из профтрубы
Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.
Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.
Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.
Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас
Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками
По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.
На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм
Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.
В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.
Обвязка, усиление, стропильная система, покраска.
