Г1 в1 д1 т1 для жилых помещений. Классы пожарной опасности напольных покрытий

Область применения

Эмаль водно-дисперсионная НИОМ-115 предназначена для создания высококачественных покрытий в интерьерах и на фасадных элементах зданий (для окраски оконных рам, дверей, плинтуса, подоконников, радиаторов батарей, деталей мебели, всех видов обоев и т.п.). Используется при обработке различных поверхностей (древесина, бетон, ячеистый бетон, газосиликат, кирпич, гипс, различные минеральные штукатурки, стекло, металлические поверхности и др.), эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений (окраска жилых комнат, больниц, детских учреждений, офисов, лестничных пролетов, производственных и складских помещений и т.п.). При высыхании образуется паропроницаемое, водостойкое и долговечное полуглянцевое покрытие, устойчивое к агрессивным атмосферным воздействиям и к мытью с применением моющих средств. Свойства эмали адаптированы к российскому климату. Качество подтверждено натурными испытаниями. Не желтеет со временем. Для получения цветных покрытий светлых тонов эмаль колеруется пигментными пастами.

Свойства покрытия

Эмаль удобна в работе. Отлично укрывает при равномерном нанесении до получения однородно окрашенной поверхности. При нанесении хорошо распределяется, но не стекает с вертикальных поверхностей. Не имеет запаха. Отличается экологической чистотой и пожаровзрывобезопасностью. Не содержит органических растворителей и токсичных веществ. Не смешивать с составами других производителей.
Эмаль хранить при температуре от 0°С до +35°С. Допускается транспортирование при температурах ниже 0°С. В случае замерзания произвести самопроизвольное оттаивание при температуре +20 ±5°С и осуществлять дальнейшее хранение. Перед применением перемешать! Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Расход краски на 1 м² окрашиваемой поверхности при двухслойном нанесении до 170 г.

Способ применения

Эмаль наносить кистью, валиком. Удобно автоматизированное нанесение при использовании пневмораспылителей с соблюдением мер безопасности в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях. При необходимости разбавить водой не более чем на 5%. В большинстве случаев для получения качественного покрытия достаточно нанести два слоя эмали с промежуточной сушкой 1 час при температуре +20 ±2°С. При температуре ниже +15°С продолжительность сушки увеличивается. Работать при среднесуточной температуре не ниже +5°С. Не работать при влажности воздуха более 80%. По окончании работ инструмент, тару и руки промыть водой с мылом.

Введение

Знание требований к отделочным материалам на путях эвакуации позволяет реализовать различные дизайнерские решения интерьера с соблюдением норм пожарной безопасности.

1. Определение допустимого класса пожарной опасности отделочного материала.

Класс пожарной опасности декоративно- отделочного материала, разрешенного к использованию на путях эвакуации, определяется по таблице 28 . При этом понятие класса фукциональной пожарной опасности здания применимо к функциональным зонам здания, выделенным в отдельный противопожарный отсек. Классификация здания по функциональной пожарной опасности выполняется по ст. 32 .

2. Расшифровка класса пожарной опасности материала.

Класс материала по пожарной опасности характеризует его способность к образованию опасных факторов пожара и подтверждается сертификатом. В техническом регламенте использованы следующие обозначения:

КМ1 (Г1, В1, Д1, Т1, РП1)

КМ2 (Г1, В1, Д3+, Т2, РП1)

КМ3 (Г2, В2, Д3, Т2, РП2)

КМ4 (Г2, В2, Д3, Т3, РП2).

где НГ- негорючий материал; Г1-Г4- группа горючести в порядке увеличения температуры дымовых газов при сгорании и степени повреждения материала; В1- В3- группа воспламеняемости от трудновоспламеняемых к легковоспламеняеммым; РП1-РП4- группа по распространению пламени от нераспространяющих до сильнораспространяющих; Д1-Д3- группа по дымообразованию. Знак + означает, что допускается присваивать материалу класс КМ2 при коэффициенте дымообразования Д<=1000 м2/кг; Т1-Т4- группа токсичности от малоопасных до чрезвычайно опасных.

Используя информацию из сертификата пожарной безопасности на материал, необходимо сравнить его соответствие с нормативом. Если класс пожарной опасности (КМ0-КМ4) не указан непосредственно, то следует использовать расшифровку класса по группам горючести, воспламеняемости, и.т.д., см. выше КМ(...)=(Г..., В..., Д..., Т..., РП...). Сертификат может быть предоставлен продавцом отделочного материала, оптовым поставщиком, дистрибьютором торговой марки.

Ссылочные документы

Технический регламент о требованиях пожарной безопасности. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ.

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий - большая протяженность путей эвакуации - диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента », которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы - слабо горючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 - для негорючих материалов до КМ1-КМ5 - для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса - основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы - это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ - не более 5-10% от массы - их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип - это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены - различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов - интумесцентные добавки - под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа - это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее - древесностружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) - основному продукту горения органических материалов - добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами.

Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум - неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабо горючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97 , обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу - как слабо горючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной плёнки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок - самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили «линолеумы» - различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300°С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450-600°С - воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества - двуокись углерода, СО и хлористый водород.

Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих - непригодных для путей эвакуации.

Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМО и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей - материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики - водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230-300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов - полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы, подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них - пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьёзных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное - высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор.

Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220 до 380°С, а самовоспламенение соответствует температуре 460-480°С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты - негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала - пенополиуретан - представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом - пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130°С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции - стекловата, для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура её плавления составляет порядка 500°С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м3.

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата - наиболее надёжный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности KM0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°С, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВПИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов - пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам.

Вторая часть испытаний - имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем - показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо ещё раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве» № 8 2009 г.

При строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов должны соблюдаться нормы по обеспечению пожарной безопасности . Особенно это важно при устройстве путей эвакуации – большая их протяженность диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. Только при выполнении этих требований, наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно и может быть действительно безопасным для находящихся в нем людей .

22 июля 2008 г был принят Федеральный Закон Российской Федерации № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», согласно которому выбор строительных материалов для обустройства или строительства здания или помещения напрямую зависит от его функционального назначения. В июле 2012 года вошел в действие Федеральный Закон РФ от 10 июля 2012 года № 117 ФЗ "О внесении изменений в Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Согласно этим Федеральным Законам определяется перечень свойств пожарной опасности строительных материалов, достаточных для присвоения классов пожарной опасности КМ0-КМ5. Из перечня показателей, необходимых для оценки пожарной опасности материалов для покрытия полов, в т.ч. ковровых, показатель горючести исключен .

По той причине, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры, по сравнению со стенами и потолком, к напольным покрытиям предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам стен и потолков. Для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играют такие показатели, как распространение пламени по поверхности и дымообразование . Более того, к напольным покрытиям, используемых на путях эвакуации , предъявляются самые жесткие требования, ведь используемые там отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени ...

Итак, в соответствии с этой классификацией строительные материалы оцениваются по горючести, воспламеняемости, дымообразованию, токсичности выделяемых продуктов горения и способности распространения пламени на поверхности. Таким образом, материалы могут быть совсем не подвержены перечисленным процессам - КМ0, либо подвержены в большей или меньшей степени. Соответственно, низкие показатели таблицы характеризуют самые высокие показатели пожарной безопасности . Например, такие цифры как Г1, В1, Д1, Т1, РП1 говорят о том, что данный строительный материал обладает следующими характеристиками: слабогорючий, трудновоспламеняемый, с малой дымообразующей способностью, токсично малоопасный и не распространяющий пламя по поверхности. И соответственно слабыми показаниями пожаростойкости обладает материал с противоположными значениями: Г4, В3, Д3, Т4, РП4 .

Обратившись в ЦЕНТР КОММЕРЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ